一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置，该一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置包括连有温度控制装置、pH控制装置、化学需氧量COD控制装置和废液输入管的发酵罐，所述发酵罐上通过带有阀门的吸收管路连有用于吸收发酵罐内水溶性气体的水吸收箱，所述水吸收箱的上部通过带有阀门的管路连有用于干燥非水溶性气体的冷却罐，所述冷却罐上通过带有阀门的第一集气管路连有用于压缩气体的第一压缩罐，具有提高甲烷纯度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置
本技术涉及果蔬废弃物的处理技术，特别涉及一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置。
技术介绍
果蔬废弃物，即果蔬垃圾，是水果和蔬菜废弃物垃圾的简称，通常指生产加工废弃物，厨房果蔬废弃物，以及水果蔬菜运输腐坏废弃物等。果蔬废弃物在我国的产量大，且垃圾的随意堆放处理容易滋生腐败，产生各种病原菌，影响市容的同时更危害人们身体健康。含水率高的果蔬废弃物在堆放过程中产生的渗透水可溶解其他垃圾中的重金属、有机物等有害物质，致有害污染物的浓度提升，对周边土壤、地下水造成污染。而且随意堆放果蔬废弃物易导致内部局部厌氧环境，果蔬废弃物的酸化速度较快，其代谢产生有机酸、硫化氧等，散发恶臭，同样会影响到居民的身体健康和生活舒适度。因此，果蔬废弃物的处理具有较为重要的实际意义。将果蔬废弃物加工处理使其产生沼气，是果蔬废弃物重点研发的方向之一。申请公布号为CN101260363B、申请公布日为2011年11月16日的中国专利公开了一种果蔬废弃物产沼气的设备与方法，其以果蔬废弃物为原料，借助由酸化减量反应器、产甲烷反应器、连接管道和监测仪组成的设备，并在沼气生成的启动期、稳定期和排渣期三个阶段中，通过监测和调控发酵液的酸碱度pH值，检测发酵液的化学需氧量COD值和氧化还原电位ORP值来实现废弃物的减量处理和沼气的生成。发酵过程中，发酵罐内会产生CH4和CO2等气体，而沼气的成分为CH4，若直接将发酵罐产生的气体收集，则收集的气体中CH4的纯度较低，存在燃不尽或其他气体泄露造成的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置，其解决了产生的沼气中甲烷纯度低的问题，具有提高甲烷纯度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置，包括连有温度控制装置、pH控制装置、化学需氧量COD控制装置和废液输入管的发酵罐，所述发酵罐上通过带有阀门的吸收管路连有用于吸收发酵罐内水溶性气体的水吸收箱，所述水吸收箱的上部通过带有阀门的管路连有用于干燥非水溶性气体的冷却罐，所述冷却罐上通过带有阀门的第一集气管路连有用于压缩气体的第一压缩罐。采用上述技术方案，发酵原料在发酵罐内混合并在温度、pH以及氧气控制条件下进行无氧消化发酵，产生沼气，其条件控制严苛，可提高沼气产生量；产生的沼气经水吸收箱处理，水溶性气体如CO2、H2S和NH3等被大量吸收，而CH4等气体则自水吸收箱内逸出，逸出的CH4在冷却罐内冷却从而使得CH4上携带的部分水分冷凝，气液分离，纯气体进入第一压缩罐内进行压缩处理，得到纯度较高的甲烷，减少其燃不尽或其他气体泄露造成安全隐患的情况。进一步优选为：所述吸收管路伸入水吸收箱内的下部设置。采用上述技术方案，将混合气体伸入液面以下，使得混合气体和水充分接触，提高除水溶性气体的可能性。进一步优选为：所述第一集气管路的一端设在冷却罐内的底部。采用上述技术方案，甲烷先充满冷却罐上方，然后逐渐充满冷却罐并从设在底部的第一集气管路排出，增加甲烷的冷却时间，进一步除去甲烷内携带的水分。进一步优选为：所述水吸收箱的底部通过带有阀门的集液管路连有液体收集罐。采用上述技术方案，将水溶性气体和水的混合物回收，减少其内的二氧化碳对环境的污染，还可为进一步处理二氧化碳提供物料来源。进一步优选为：所述液体收集罐内设有液体加热管；所述液体收集罐的上部通过带有阀门的第二集气管路连有第二压缩罐。采用上述技术方案，随水温升高，二氧化碳在其内的溶解度降低，所以在液体加热管作用后液体收集罐内的二氧化碳自水中逸出，逸出的二氧化碳在第二压缩罐内进行压缩回收。进一步优选为：所述废液输入管上远离发酵罐的一端连有用于粉碎果蔬废弃物的粉碎室，所述废液输入管内设有用于过滤废渣的过滤膜。采用上述技术方案，减少废渣进入发酵罐内，减少废渣中的纤维素影响发酵效果。进一步优选为：还包括依次设置的水洗箱、用于清洗果蔬废弃物表面水分的第一干燥箱、醇洗箱和用于清洗果蔬废弃物表面溶剂的第二干燥箱，所述第二干燥箱和粉碎室通过带有阀门的管路连接。采用上述技术方案，水洗筛选后的果蔬废弃物水洗，水溶性杂质溶解在水中，污泥和金属等密度较大的物质沉淀在水洗室的底部，部分油脂漂浮在水洗室的上表面，将果蔬废弃物和上述杂质分离，提高果蔬废弃物的洁净度；将水洗后的果蔬废弃物经干燥除表面水，减少水残留以及水过多对后续处理的影响；将干燥后的果蔬废弃物经醇洗处理，几乎所有的油脂均溶解在乙醇中或在乙醇中乳化，可进一步将果蔬废弃物和油脂分离，而醇洗后的果蔬废弃物经干燥除表面溶剂，减少油脂对发酵过程的影响。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、发酵原料经水洗、干燥、醇洗、干燥和粉碎处理，可基本除尽果蔬废弃物表面的油脂等杂质，严格控制发酵原料；以及在发酵过程中严格控制温度、pH以及氧气，使其无氧消化发酵，提高发酵效果；2、发酵产生的沼气经水吸收箱处理，水溶性气体如CO2、H2S和NH3等被大量吸收，而CH4等气体则自水吸收箱内逸出，逸出的CH4在冷却罐内冷却从而使得CH4上携带的部分水分冷凝，气液分离，纯气体进入第一压缩罐内进行压缩处理，得到纯度较高的甲烷，减少其燃不尽或其他气体泄露造成安全隐患的情况；而发酵液中水和CO2的混合物在液体加热管作用下，CO2和水气液分离，逸出的二氧化碳在第二压缩罐内进行压缩回收。附图说明图1是实施例的局部结构示意图，主要示出了第二干燥箱之前的结构，其中的A和图2中A’相连；图2是实施例的局部结构示意图，主要示出了醇洗箱之后的结构，其中的A’和图1中A相连，图中的B和图3中的B’相连；图3是实施例的局部结构示意图，主要示出了发酵箱及其之后的结构，其中的B’和图2中B相连。图中，1、水洗箱；101、启闭门；102、排水管；103、第一排油脂管路；104、水洗搅拌电机；105、水洗搅拌桨；106、水洗上阻隔网；107、水洗卡块；108、水洗安装杆；109、水洗拉绳；110、水洗下阻隔网；2、第一干燥箱；201、第一通风口；202、第一输送带；2031、第一翻滚电机；2032、第一翻滚轴；2033、第一翻滚板；3、醇洗箱；301、进料管；302、排酒精管；303、醇洗搅拌电机；304、醇洗搅拌桨；305、醇洗下阻隔网；4、第二干燥箱；401、第三通风口；402、第三输送带；4031、第三翻滚电机；4032、第三翻滚轴；4033、第三翻滚板；5、粉碎室；501、挤压板；502、驱动气缸；6、发酵罐；601、夹层；7、第一油脂收集室；8、第一输样管；9、第二输样管；10、分流管；11、废液输入管；12、废渣管；14、过滤膜；15、吸收管路；16、水吸收箱；17、冷却罐；1701、冷却管路；1702、收集管路；18、第一集气管路；19、第一压缩罐；20、集液管路；21、液体收集罐；2101、液体加热管；2102、排液管；22、第二集气管路；23、第二压缩罐；24、第三干燥箱；2401、第三通风口；2402、第三输送带；24031、第三翻滚电机；24032、第三翻滚轴；24033、第三翻滚板；25、消毒灭菌室；2501、第四翻滚电机；2502、第四翻滚轴；2503、第四翻滚板；26、饲料成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置，包括连有温度控制装置、pH控制装置、化学需氧量COD控制装置和废液输入管(11)的发酵罐(6)，其特征在于，所述发酵罐(6)上通过带有阀门的吸收管路(15)连有用于吸收发酵罐(6)内水溶性气体的水吸收箱(16)，所述水吸收箱(16)的上部通过带有阀门的管路连有用于干燥非水溶性气体的冷却罐(17)，所述冷却罐(17)上通过带有阀门的第一集气管路(18)连有用于压缩气体的第一压缩罐(19)。

【技术特征摘要】
1.一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置，包括连有温度控制装置、pH控制装置、化学需氧量COD控制装置和废液输入管(11)的发酵罐(6)，其特征在于，所述发酵罐(6)上通过带有阀门的吸收管路(15)连有用于吸收发酵罐(6)内水溶性气体的水吸收箱(16)，所述水吸收箱(16)的上部通过带有阀门的管路连有用于干燥非水溶性气体的冷却罐(17)，所述冷却罐(17)上通过带有阀门的第一集气管路(18)连有用于压缩气体的第一压缩罐(19)。2.根据权利要求1所述的一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置，其特征在于，所述吸收管路(15)伸入水吸收箱(16)内的下部设置。3.根据权利要求1所述的一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置，其特征在于，所述第一集气管路(18)的一端设在冷却罐(17)内的底部。4.根据权利要求1所述的一种果蔬废弃物厌氧消化生产沼气的装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学伟，伍友国，吴应华，
申请(专利权)人：深圳市万民洁清洁服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44