一种皮革双面辊涂机上的增染装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种皮革双面辊涂机上的增染装置，属于皮革生产设备技术领域。它解决了现有皮革辊涂机染色不均匀、透彻等技术问题。一种皮革双面辊涂机上的增染装置，增染装置包括铰接在弧形板一的另一端的连接板和设置在套筒一上的气缸，连接板的一端设置有回拉滚筒，连接板的另一端与气缸的推杆铰接，气缸的缸体与套筒一铰接，回拉滚筒伸入染色筒内，印涂辊一和印涂辊二均为单向滚动的结构。本发明专利技术具有染色均匀透彻等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革双面辊涂机上的增染装置
本专利技术属于皮革生产设备
，涉及一种皮革双面辊涂机上的增染装置。
技术介绍
皮革在生产过程中的准备阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸；在鞣制阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣；在整饰阶段的主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。其中，染色过程极其重要，皮革染色效果直接决定皮革的质量和耐用度，然而，现有的皮革染色工艺，利用钢辊对皮革进行压制，将染料混合物浸涂在皮革上，皮革经过钢辊的压制之后，由于受力不均，压力随时变化，导致皮革染色后染料混合物分布不均，虽然皮革染色过程不是皮革成型后的颜色，但是染色不均对皮革的皮质硬度、拉伸性能和其他参数都有影响，皮制品后续在使用过程中容易出现变形、鼓包等情况。介于此，本申请提供一种染色更加均匀，浸染效果更加突出的辊涂机。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种皮革双面辊涂机上的增染装置，本专利技术所要解决的技术问题是如何提高皮革浸染效果，使皮革染色更加均匀透彻。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革双面辊涂机上的增染装置，其特征在于，辊涂机包括底座、弧形板一、弧形板二、单侧具有端盖的套筒一、单侧具有端盖的套筒二和转轴，所述弧形板一和弧形板二均与所述套筒一和套筒二固定相连，所述弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒，所述弧形板一和弧形板二的连接处具有间隙，并形成进料口和出料口，所述转轴穿设在套筒一和套筒二的中部，所述染色筒内设置有弧形的承载板一和弧形的承载板二，所述承载板一上设置有若干印涂辊一，且承载板一的两端也设置有印涂辊一，所述承载板二的两端分别设置有一个印涂辊二，所述弧形板二的两端均设置有一个导料滚筒，所述弧形板的一端也设置有一导料滚筒，所述增染装置包括铰接在弧形板一的另一端的连接板和设置在套筒一上的气缸，所述连接板的一端设置有回拉滚筒，所述连接板的另一端与所述气缸的推杆铰接，所述气缸的缸体与套筒一铰接，所述回拉滚筒伸入所述染色筒内，所述印涂辊一和印涂辊二均为单向滚动的结构。印涂辊一和印涂辊二为单向滚动的结构，其结构可以通过在印涂辊一和印涂辊二与之转轴之间设置单向轴承实现，由于印涂辊一和印涂辊二为单向旋转的，在受到气缸驱动的回拉滚筒的作用下，皮革皮料能够与印涂辊一和印涂辊二之间产生反向位移和摩擦，从而使皮革坯料重复处于张紧和松弛的状态，并在印涂辊一和印涂辊二上摩擦，达到使皮革坯料浸染效果更好、浸染彻底、染色更佳的效果。弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒，待染色的皮革坯料从进料口进入，从承载板一的外表面经过，然后从承载板一和承载板二之间的连接处，进入承载板二的内侧，之后，从承载板一和承载板二的另一连接处绕向承载板二的外表面，最后从出料口出来，这是待染色的皮革坯料在本辊涂机内的行走路线，可以看出，由于印涂辊一和印涂辊二的存在，往染色筒内注入染料，坯料的两个面都能得到染色。在上述的一种皮革双面辊涂机上的增染装置中，所述转轴上固定连接有一摆臂，所述摆臂的外端部转动连接有一刮除滚筒，所述摆臂上开设有刮料孔和与刮除滚筒抵靠的刮板，所述转轴上开设有出料腔，所述出料腔与所述过滤腔相连通；所述转轴连接一驱动电机。通过驱动电机驱动的转轴，使刮除滚筒在印涂辊一和印涂辊二上将染料刮除，同时也将染色筒底部的染料进行循环，涂抹在印涂辊一和印涂辊二上，对皮革的内侧面进行染色，边刮边涂的方式，能够加速染料循环，防止染色色差的产生；刮除后的染料也进入过滤腔，经过过滤后循环利用。在上述的一种皮革双面辊涂机上的增染装置中，所述套筒一上设置有夹持组件一，所述套筒二上设置有夹持组件二，所述夹持组件一包括滑动连接在套筒一上且伸入染色腔内的压紧筒一，所述压紧筒一的外端具有一个滑动连接在转轴上的盖板一，所述压紧筒一的内端具有一密封挡圈一，所述压紧筒一的内端还与弧形板一和弧形板二抵靠；所述夹持组件二包括滑动连接在套筒二上且伸入染色腔内的压紧筒二，所述压紧筒二的外端具有一个滑动连接在转轴上的盖板二，所述压紧筒二的内端具有一密封挡圈二，所述压紧筒二的内端还与弧形板一和弧形板二抵靠；所述印涂辊一的两端具有轴径向外逐渐扩大的锥体状的夹持部，所述夹持部与所述密封挡圈一和密封挡圈二适配。密封挡圈一和密封挡圈二与夹持部将皮革坯料的边缘夹紧，而且，能够使皮革坯料产生一个下凹的空间，染料能够存留在这个下凹的空间内，皮革坯料的双面都处于浸染的状态下，染色效果更佳。在上述的一种皮革双面辊涂机上的增染装置中，所述盖板一与套筒一之间设置有处于压紧状态下的压簧一，所述压簧一套设在所述转轴上；所述盖板二与套筒二之间设置有处于压紧状态下的压簧二，所述压簧二套设在所述转轴上。压簧一和压簧二的压紧力度，能够在皮革坯料装机之前将皮革定位夹紧，在染色过程中对皮革夹紧且能够在回拉滚筒的作用下，使皮革坯料与密封挡圈一和密封挡圈二之间产生位移。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、印涂辊一和印涂辊二为单向滚动的结构，其结构可以通过在印涂辊一和印涂辊二与之转轴之间设置单向轴承实现，由于印涂辊一和印涂辊二为单向旋转的，在受到气缸驱动的回拉滚筒的作用下，皮革皮料能够与印涂辊一和印涂辊二之间产生反向位移和摩擦，从而使皮革坯料重复处于张紧和松弛的状态，并在印涂辊一和印涂辊二上摩擦，达到使皮革坯料浸染效果更好、浸染彻底、染色更佳的效果。2、弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒，待染色的皮革坯料从进料口进入，从承载板一的外表面经过，然后从承载板一和承载板二之间的连接处，进入承载板二的内侧，之后，从承载板一和承载板二的另一连接处绕向承载板二的外表面，最后从出料口出来，这是待染色的皮革坯料在本辊涂机内的行走路线，可以看出，由于印涂辊一和印涂辊二的存在，往染色筒内注入染料，坯料的两个面都能得到染色。附图说明图1是本双面辊涂机的整体结构示意图。图2是本双面辊涂机的截面剖视图。图3是图1中A方向上的截面图。图4是图2中局部B的放大图。图中，1、底座；21、弧形板一；22、弧形板二；23、套筒一；24、套筒二；25、转轴；26、进料口；27、出料口；28、染色筒；31、印涂辊一；32、印涂辊二；33、承载板一；34、承载板二；41、染缸；42、水泵；43、喷嘴；45、过滤腔；46、过滤网；47、沉淀滤网；48、回流孔一；49、回流孔二；51、摆臂；52、刮除滚筒；53、刮料孔；54、刮板；55、出料腔；56、轴套；57、溢流孔；58、支撑柱；61、导料滚筒；62、气缸；63、连接板；64、回拉滚筒；65、夹持组件一；651、压紧筒一；652、盖板一；653、密封挡圈一；66、夹持组件二；661、压紧筒二；662、盖板二；663、密封挡圈二；67、夹持部；68、压簧一；69、压簧二；7、整平滚筒；8、入料滚筒。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，辊涂机包括底座1、弧形板一21、弧形板二22、单侧具有端盖的套筒一23、单侧具有端盖的套筒二24和转轴25，弧形板一21和弧形板二22均与套筒一23和套筒二2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革双面辊涂机上的增染装置，其特征在于，辊涂机包括底座(1)、弧形板一(21)、弧形板二(22)、单侧具有端盖的套筒一(23)、单侧具有端盖的套筒二(24)和转轴(25)，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)均与所述套筒一(23)和套筒二(24)固定相连，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒(28)，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)的连接处具有间隙，并形成进料口(26)和出料口(27)，所述转轴(25)穿设在套筒一(23)和套筒二(24)的中部，所述染色筒(28)内设置有弧形的承载板一(33)和弧形的承载板二(34)，所述承载板一(33)上设置有若干印涂辊一(31)，且承载板一(33)的两端也设置有印涂辊一(31)，所述承载板二(34)的两端分别设置有一个印涂辊二(32)，所述弧形板二(22)的两端均设置有一个导料滚筒(61)，所述弧形板的一端也设置有一导料滚筒(61)，所述增染装置包括铰接在弧形板一(21)的另一端的连接板(63)和设置在套筒一(23)上的气缸(62)，所述连接板(63)的一端设置有回拉滚筒(64)，所述连接板(63)的另一端与所述气缸(62)的推杆铰接，所述气缸(62)的缸体与套筒一(23)铰接，所述回拉滚筒(64)伸入所述染色筒(28)内，所述印涂辊一(31)和印涂辊二(32)均为单向滚动的结构。...

【技术特征摘要】
1.一种皮革双面辊涂机上的增染装置，其特征在于，辊涂机包括底座(1)、弧形板一(21)、弧形板二(22)、单侧具有端盖的套筒一(23)、单侧具有端盖的套筒二(24)和转轴(25)，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)均与所述套筒一(23)和套筒二(24)固定相连，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒(28)，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)的连接处具有间隙，并形成进料口(26)和出料口(27)，所述转轴(25)穿设在套筒一(23)和套筒二(24)的中部，所述染色筒(28)内设置有弧形的承载板一(33)和弧形的承载板二(34)，所述承载板一(33)上设置有若干印涂辊一(31)，且承载板一(33)的两端也设置有印涂辊一(31)，所述承载板二(34)的两端分别设置有一个印涂辊二(32)，所述弧形板二(22)的两端均设置有一个导料滚筒(61)，所述弧形板的一端也设置有一导料滚筒(61)，所述增染装置包括铰接在弧形板一(21)的另一端的连接板(63)和设置在套筒一(23)上的气缸(62)，所述连接板(63)的一端设置有回拉滚筒(64)，所述连接板(63)的另一端与所述气缸(62)的推杆铰接，所述气缸(62)的缸体与套筒一(23)铰接，所述回拉滚筒(64)伸入所述染色筒(28)内，所述印涂辊一(31)和印涂辊二(32)均为单向滚动的结构。2.根据权利要求1所述一种皮革双面辊涂机上的增染装置，其特征在于，所述转轴(25)上固定连接有一摆臂(51)，所述摆臂(51)的外端部转动连接有一刮除滚筒(52)，所述摆臂(51)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿春，丁友新，龚道进，
申请(专利权)人：浙江深梦皮革科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33