一种用于封盖的自动化送盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于封盖的自动化送盖装置，包括机架、水平固定机架上的输送轨道和封盖装置，输送轨道上安装有升降装置，输送轨道末端设有拨动转盘，拨动转盘输出端的一侧设有定位进料槽，拨动转盘与输送轨道的邻接部在靠近拨动转盘中心位置处设有两个相对的弧形拨针，弧形拨针通过调节螺母固定于设于输送轨道上侧的横杆上，拨动转盘与定位进料槽的邻接部在靠近盖子输入端一侧斜设有位于输送轨道上侧的用于将盖子推入拨动转盘承接口的往复推杆，封盖装置设于定位进料槽输出端的上方。本实用新型专利技术结构简单，通用性好，自动化程度高，安全性能好，整个送盖过程高速、平稳、连续、可调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封盖的自动化送盖装置
本技术涉及罐体封盖加工
，具体涉及一种用于封盖的自动化送盖装置。
技术介绍
目前，在日化、食品、医药等行业中，封盖机的使用非常广泛，传统的封盖装置需要人工进行拨料送料，但是封盖机都是批量化生产加工，如果使用人工安装封盖机的罐体，不仅生产效率低，增加加工成本，而且存在安全隐患，稍有操作不当，可能带来人身伤害。为此，业内有人提出利用送盖装置来进行机械送盖。但现有的送盖装置大都采用振荡送盖、真空吸盖送盖的方式。送盖速度较慢，不够连续，且容易出现送盖定位不准确的问题。中国专利申请号201320609052X，申请公告日：2014年04月16日，名称为《一种自动送盖机》的技术申请专利中，公开了开一种自动送盖机，包括：用来准备易拉罐铝盖的排列机构，与排列机构输出端连接的输送机构，连接在输送机构另一端的盖笼装置，以及位于盖笼装置出口上的截盖机构；盖笼装置上设有送盖器，截盖机构活动设置在盖笼装置出口与封盖机入盖口之间，一控制装置控制连接排列机构、输送机构、盖笼装置和截盖机构。实际工作时，人工把一系列易拉罐铝盖整列在排列机构中，易拉罐铝盖随排列机构运动自动对中进入输送机构，之后通过输送机构输送到送盖器上进入盖笼装置，最后经截盖机构送到封盖机进行封盖。然而该自动送盖机存在结构复杂，通用性差，步骤繁多，生产效率低，安全性能差的问题，在一些特殊的防爆场所，其无法使用，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，通用性好，自动化程度高，安全性能好的用于封盖的自动化送盖装置，可以快速地将罐体罐口密封，以有效解决
技术介绍
中的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于封盖的自动化送盖装置，包括机架、水平固定在机架上的输送轨道和封盖装置，所述输送轨道上安装有升降装置，所述输送轨道末端设有拨动转盘，所述拨动转盘输出端的一侧设有定位进料槽，所述拨动转盘与输送轨道的邻接部在靠近拨动转盘中心位置处设有两个相对的弧形拨针，所述弧形拨针通过调节螺母固定于设于输送轨道上侧的横杆上，所述拨动转盘与定位进料槽的邻接部在靠近盖子输入端一侧斜设有位于输送轨道上侧的用于将盖子推入拨动转盘承接口的往复推杆，所述封盖装置设于定位进料槽输出端的上方。进一步地，所述升降装置包括电机、高度调节丝杆、调节装置与联动杆，所述高度调节丝杆通过调节装置连接联动杆，所述联动杆上端与输送轨道铰接，所述高度调节丝杆的上端部与电机固定连接。进一步地，在所述拨动转盘中心的下方安装有竖直转轴，所述转轴上端与拨动转盘固定连接，所述转轴下端通过轴承或轴套与电机连接。进一步地，所述调节装置上设有高度调节手柄，所述高度调节手柄上端装有小链轮，所述高度调节丝杆上端装有大链轮，所述大链轮与小链轮通过链条连接，通过高度调节手柄带动调节装置作圆周运动。进一步地，所述输送轨道及定位进料槽的两侧设有导向栏，所述输送轨道及定位进料槽的两侧间隔的设有固定杆，导向栏通过螺栓固定在输送轨道两侧的固定杆上，所述导向栏上设置有用于调节定位进料槽宽度的调节螺杆。本技术的优点在于：通过设置高度调节手柄，可以调节轨道的高度，导向栏上设置有调节螺杆，可以调节轨道的宽度，方便精准送料，且利于进行维修，使之校正送料槽位置时，节约了时间，也节省了人力；拨动转盘与定位进料槽的设置，使得盖子能够按顺序整齐排列好后再送至封盖装置处封盖，方便了工作人员；整个送盖过程高速、平稳、连续、可调节，实现了自动进盖、自动送盖、自动入盖，并避免人与封盖机的接触，安全性好，设计合理，结构简单并且富有新颖性，操作方便，与由人工封盖相比，本技术节约了大量的工作时间，大大的提高了工作效率，有效提高盖子的输送速度，适用于大批量生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例输送轨道的结构示意图；图3是本技术实施例所述升降装置的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例包括：如图1、图2和图3所示，一种用于封盖的自动化送盖装置，包括机架1、水平固定在机架1上的输送轨道2和封盖装置3，所述输送轨道2末端设有拨动转盘4，所述拨动转盘4输出端的一侧设有定位进料槽5，所述拨动转盘4与输送轨道2的邻接部在靠近拨动转盘2中心位置处设有两个相对的弧形拨针41，所述弧形拨针41通过调节螺母固定于设于输送轨道2上侧的横杆42上，所述拨动转盘4与定位进料槽5的邻接部在靠近盖子输入端51一侧斜设有位于输送轨道2上侧的用于将盖子推入拨动转盘4承接口的往复推杆43，所述输送轨道2及定位进料槽5的两侧设有导向栏21，所述输送轨道2及定位进料槽5的两侧间隔的设有固定杆23，导向栏21通过螺栓固定在输送轨道2两侧的固定杆23上，所述导向栏21上设置有用于调节输送轨道2宽度的调节螺杆24，可以根据盖子的实际大小调整轨道的宽度，以适合盖子的移动，所述封盖装置3设于定位进料槽5的输出端52上方。所述输送轨道上安装有升降装置6，所述升降装置6包括电机61、高度调节丝杆62、调节装置与联动杆63，所述高度调节丝杆62通过调节装置连接联动杆63，所述联动杆63上端与输送轨道2铰接，高度调节丝杆62的上端部与电机61固定连接；所述调节装置上设有高度调节手柄64，所述高度调节手柄64上端装有小链轮67，所述高度调节丝杆62上端装有大链轮68，所述大链轮68与小链轮67通过链条连接，所述升降装置6内的调节装置与高度调节手柄64啮合，通过高度调节手柄64带动调节装置作圆周运动；在所述拨动转盘4中心的下方竖直安装有转轴65，所述转轴65上端与拨动转盘4固定连接，所述转轴65下端通过轴承66或轴套与电机61连接。本技术的有益效果是：通过设置高度调节手柄，可以调节轨道的高度，导向栏上设置有调节螺杆，可以调节轨道的宽度，方便精准送料，且利于进行维修，使之校正送料槽位置时，节约了时间，也节省了人力；拨动转盘与定位进料槽的设置，使得盖子能够按顺序整齐排列好后再送至封盖装置处封盖，方便了工作人员；整个送盖过程高速、平稳、连续、可调节，实现了自动进盖、自动送盖、自动入盖，并避免人与封盖机的接触，安全性好，设计合理，结构简单并且富有新颖性，操作方便，与由人工封盖相比，本技术节约了大量的工作时间，大大的提高了工作效率，有效提高盖子的输送速度，适用于大批量生产。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于封盖的自动化送盖装置，包括机架、水平固定在机架上的输送轨道和封盖装置，其特征在于，所述输送轨道上安装有升降装置，所述输送轨道末端设有拨动转盘，所述拨动转盘输出端的一侧设有定位进料槽，所述拨动转盘与输送轨道的邻接部在靠近拨动转盘中心位置处设有两个相对的弧形拨针，所述弧形拨针通过调节螺母固定于设于输送轨道上侧的横杆上，所述拨动转盘与定位进料槽的邻接部在靠近盖子输入端一侧斜设有位于输送轨道上侧的用于将盖子推入拨动转盘承接口的往复推杆，所述封盖装置设于定位进料槽输出端的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于封盖的自动化送盖装置，包括机架、水平固定在机架上的输送轨道和封盖装置，其特征在于，所述输送轨道上安装有升降装置，所述输送轨道末端设有拨动转盘，所述拨动转盘输出端的一侧设有定位进料槽，所述拨动转盘与输送轨道的邻接部在靠近拨动转盘中心位置处设有两个相对的弧形拨针，所述弧形拨针通过调节螺母固定于设于输送轨道上侧的横杆上，所述拨动转盘与定位进料槽的邻接部在靠近盖子输入端一侧斜设有位于输送轨道上侧的用于将盖子推入拨动转盘承接口的往复推杆，所述封盖装置设于定位进料槽输出端的上方。2.根据权利要求1所述的用于封盖的自动化送盖装置，其特征在于，所述升降装置包括电机、高度调节丝杆、调节装置与联动杆，所述高度调节丝杆通过调节装置连接联动杆，所述联动杆上端与输送轨道铰接，所述高度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜纳新，
申请(专利权)人：增城市铭峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44