一种防伪感光胶、其制备方法、防伪标签及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种防伪感光胶、其制备方法、防伪标签及其制备方法，涉及感光材料领域。将42.5～58.5重量份的紫外感光显像胶、2～6重量份的填充材料、0.1～0.3重量份的抗水剂、5～10重量份的光引发剂、15.5～25.5重量份的紫外强化剂、0.1～0.5重量份的抗氧化剂、0.3～0.8重量份的流平剂、0.1～0.5重量份的消泡剂、11～19重量份的油溶性颜料和0.5～2.5重量份的增塑剂混合，得到防伪感光胶。将防伪感光胶涂布于基材后，进行第一固化、曝光、显像和第二固化，得到防伪标签。防伪感光胶通过原料选择以及配比得到的防伪感光胶具有较好的微结构，以作为防伪标签的基材。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪感光胶、其制备方法、防伪标签及其制备方法
本专利技术涉及感光材料领域，且特别涉及一种防伪感光胶、其制备方法、防伪标签及其制备方法。
技术介绍
3D动态防伪标签是一类微透镜阵列与阵列图像或文字相结合的产品，动态效果明显，肉眼直观可见，是未来取代目前主流防伪技术的高端技术之一。它采用独有的红外光涂布技术，对微结构进行大规模生产，所生产出的产品防伪效果动态直观，仿冒难度极高，主要应用于商品防伪及包装方面。但是，目前缺乏有效制备防伪或仿冒度高的3D动态防伪标签的方法或原料。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种防伪感光胶的制备方法，通过原料选择以及配比得到的防伪感光胶具有较好的微结构，以作为防伪标签的基材。本专利技术的第二目的在于提供一种防伪感光胶，通过上述的防伪感光胶的制备方法制得，具备较好的耐受性和防伪性。本专利技术的第三目的在于提供一种防伪标签的制备方法，使用上述的防伪感光胶为原料，快速制得具备较好3D动态防伪效果的防伪标签。本专利技术的第四目的在于提供一种防伪标签，通过上述的防伪标签的制备方法制得，以具备较好的3D动态防伪效果，适于用于防伪及包装。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种防伪感光胶的制备方法，包括：将42.5～58.5重量份的紫外感光显像胶、2～6重量份的填充材料、0.1～0.3重量份的抗水剂、5～10重量份的光引发剂、15.5～25.5重量份的紫外强化剂、0.1～0.5重量份的抗氧化剂、0.3～0.8重量份的流平剂、0.1～0.5重量份的消泡剂、11～19重量份的油溶性颜料和0.5～2.5重量份的增塑剂混合。其中，紫外感光显像胶由以下方法制得：将环氧树脂在丙烯酸作用下开环后接枝酸酐制得。一种防伪感光胶，根据上述的防伪感光胶的制备方法制得。一种防伪标签的制备方法，包括：42.5～58.5重量份的紫外感光显像胶、2～6重量份的填充材料、0.1～0.3重量份的抗水剂、5～10重量份的光引发剂、15.5～25.5重量份的紫外强化剂、0.1～0.5重量份的抗氧化剂、0.3～0.8重量份的流平剂、0.1～0.5重量份的消泡剂、11～19重量份的油溶性颜料和0.5～2.5重量份的增塑剂混合，得到防伪感光胶。将防伪感光胶涂布于基材后，进行第一固化、曝光、显像和第二固化。第一固化：将涂布后的防伪感光胶在75～80℃的温度下干燥15～25min；第二固化：将显像后紫外光固化树脂的在350～450nm的紫外光照射2～3min后，在130～180℃的温度下干燥20～30min。一种防伪标签，根据上述的防伪标签的制备方法制得。本专利技术实施例的有益效果是：本防伪感光胶的制备方法，通过原料选择以及配比得到的防伪感光胶具有较好的微结构，以作为防伪标签的基材。本防伪感光胶，通过上述的防伪感光胶的制备方法制得，具备较好的耐受性和防伪性。本防伪标签的制备方法，使用上述的防伪感光胶为原料，快速制得具备较好3D动态防伪效果的防伪标签。本防伪标签，通过上述的防伪标签的制备方法制得，以具备较好的3D动态防伪效果，适于用于防伪及包装。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例3制备的防伪感光胶。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的防伪感光胶及其制备方法进行具体说明。一种防伪感光胶的制备方法，包括：备取原料，包括：42.5～58.5重量份的紫外感光显像胶、2～6重量份的填充材料、0.1～0.3重量份的抗水剂、5～10重量份的光引发剂、15.5～25.5重量份的紫外强化剂、0.1～0.5重量份的抗氧化剂、0.3～0.8重量份的流平剂、0.1～0.5重量份的消泡剂、11～19重量份的油溶性颜料和0.5～2.5重量份的增塑剂。其中，紫外感光显像胶由以下方法制得：将环氧树脂在丙烯酸作用下开环后接枝酸酐制得。具体地，在110～120℃的温度下和机械搅拌环境下，将110～150g的环氧树脂溶于200～250g的醋酸丁酯后，得到310～400g的溶解产物，可以自然冷却并静置放置。对溶解产物进行加热。当温度达到55～60℃时，在机械搅拌环境下，向每310～400g的溶解产物加入35～45g的丙烯酸和1～3g的催化剂后，在110～120℃的温度下反应6～8h即完成环氧树脂的开环，得到346～448g的开环产物。制得的开环产物的酸值以0～5为宜。在机械搅拌环境下，向每346～448g的开环产物中加入60～72g的醋酸丁脂和98～110g的酸酐，反应1～3h后即完成在环氧树脂接枝酸酐，得到紫外感光显像胶。制得的紫外感光显像胶的酸值以60～80为宜。承上述，通过对环氧树脂的开环和接枝并得到具备紫外显像特性的紫外感光显像胶，以保证防伪感光胶的防伪特性。环氧树脂选自双酚型环氧树脂。优选地，环氧树脂选自双酚A型环氧树脂和邻甲酚环氧树脂中的至少一种；更优选地，环氧树脂选自邻甲酚环氧树脂。具体地，双酚A型环氧树脂可以是双酚A型液态环氧树脂，例如可以是E-54、E-52D、WSR618、E-44B、WSR6101或WSR634；邻甲酚环氧树脂例如可以是JF-43、JF-45、JF-46、NPCN-704或CYDCN-200。以上型号的双酚A型环氧树脂和邻甲酚环氧树脂只是部分列举，并不在于限定本专利技术涉及的全部方案。上述树脂具备较好的具有光泽度高和耐候性好的特点，同时，作为防伪感光胶的主要原料，还具有优异的机械稳定性和良好的附着力，保证环氧树脂与其它的化合物之间达到较好的协同作用。催化剂选自2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)，通过想反应体系中加入催化剂能够加快开环产物的生成，节省生产时间。酸酐选自四氢苯酐和顺丁烯二酸酐中的至少一种。通过将酸酐接枝于开环的环氧树脂，能够赋予环氧树脂的紫外显像特性。醋酸丁酯作为溶剂和助剂，能够溶解环氧树脂的同时，还能够促进环氧树脂与其它化合物之间的协同作用。使得防伪感光胶具备较好的耐受性和机械性。填充材料选自气硅和纳米级改性硫酸钡中的至少一种。气硅的表面羟基和树脂、单体以及气硅之间形成氢键，构成三维网状结构，达到填充的作用。气硅例如选用卡博特气相二氧化硅(CAB-O-SILM-5)。纳米级改性硫酸钡具有优异的分散性和相容性，同时，具有较强的亲和抗射线性能并吸收X射线、γ射线，并能够提供防伪感光胶的密度和表面光洁度。纳米级改性硫酸钡例如选用BSM-MA、BSM-MB或BSM-MC等。作为优选，填充材料选自气硅和纳米级改性硫酸钡混合物。可以理解填充材料是气硅和纳米级改性硫酸钡的任意比例的混合物。作为进一步优选，填充材料选自气硅和纳米级改性硫酸钡按照质量比为1～2：1混合的混合物。承上述，通过向原料中添加填充材料，能够在防伪感光胶边内形成均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防伪感光胶的制备方法，其特征在于，包括：将42.5～58.5重量份的紫外感光显像胶、2～6重量份的填充材料、0.1～0.3重量份的抗水剂、5～10重量份的光引发剂、15.5～25.5重量份的紫外强化剂、0.1～0.5重量份的抗氧化剂、0.3～0.8重量份的流平剂、0.1～0.5重量份的消泡剂、11～19重量份的油溶性颜料和0.5～2.5重量份的增塑剂混合；所述紫外感光显像胶由以下方法制得：将环氧树脂在丙烯酸作用下开环后接枝酸酐制得。

【技术特征摘要】
1.一种防伪感光胶的制备方法，其特征在于，包括：将42.5～58.5重量份的紫外感光显像胶、2～6重量份的填充材料、0.1～0.3重量份的抗水剂、5～10重量份的光引发剂、15.5～25.5重量份的紫外强化剂、0.1～0.5重量份的抗氧化剂、0.3～0.8重量份的流平剂、0.1～0.5重量份的消泡剂、11～19重量份的油溶性颜料和0.5～2.5重量份的增塑剂混合；所述紫外感光显像胶由以下方法制得：将环氧树脂在丙烯酸作用下开环后接枝酸酐制得。2.根据权利要求1所述的防伪感光胶的制备方法，其特征在于，在110～120℃的温度下和机械搅拌环境下，将110～150g的所述环氧树脂溶于200～250g的醋酸丁酯后，得到310～400g的溶解产物；在55～60℃的温度下的在机械搅拌环境下，向每310～400g的所述溶解产物加入35～45g的丙烯酸和1～3g的催化剂并在110～120℃的温度下反应6～8h，得到346～448g的开环产物；在机械搅拌环境下，向每346～448g的所述开环产物中加入60～72g的醋酸丁脂和98～110g的酸酐反应1～3h后，得到所述紫外感光显像胶。3.根据权利要求2所述的防伪感光胶的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂选自双酚型环氧树脂，优选为双酚A型环氧树脂和邻甲酚环氧树脂，更优选为邻甲酚环氧树脂；所述酸酐选自四氢苯酐和顺丁烯二酸酐中的至少一种。4.根据权利要求1所述的防伪感光胶的制备方法，其特征在于，所述填充材料选自气硅和纳米级改性硫酸钡中的至少一种，优选为所述气硅和所述纳米级改性硫酸钡的混合物，更优选为所述气硅和所述纳米级改性硫酸钡按照质量比为1～2：1混合的混合物。5.根据权利要求1所述的防伪感光胶的制备方法，其特征在于，所述抗水剂选自氟化树脂和有机硅中的至少一种，优选为氟化树脂。6.根据权利要求1所述的防伪感光胶的制备方法，其特征在于，所述光引发剂选自2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2异丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：金祎，
申请(专利权)人：金祎，
类型：发明
国别省市：浙江,33