一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线，包括主传动带，所述主传动带的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部外壁上活动连接有置物盒，所述置物盒的内壁上设有水平设置的限位杆安装槽，所述限位杆安装槽内固定连接有限位杆，所述置物盒的底部内壁上固定连接有压力传感器，所述置物盒的一侧壁顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部外壁上固定连接有调节板，所述伸缩杆安装槽的下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外壁滑动连接于底板的顶部外壁上，所述主传动带靠近凸起结构的一侧设有第二传动带，所述第二传送带的顶部设有集料盒。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线
本技术涉及饮料瓶封瓶机
，尤其涉及一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线。
技术介绍
饮料已经成为人们日常生活中必不可少的一种副食品，市场上饮料品种繁多，人们容易挑的眼花缭乱，通常情况下人们都是认准一个品牌购买，尽管不同品牌之间的果汁口味相差不大，但是人们通常不会考虑其他的品牌，因此，如何保证品牌的质量是生产者们需要着重重视的问题。目前的饮料封装生产线通常是采用PLC控制，以传送轴为主轴，其他的传输轴为辅助轴进行喷码、加盖、红外检测等操作，现有技术生产线上的瓶装液体体积检测通常采用红外检测的方法，采用这种方法的设备成本高，前期投资大，不适用于小型企业。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线，包括主传动带，所述主传动带的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部一端设有第一凹槽，所述第一凹槽的相对的两侧内壁上设有凸起结构安装槽，所述凸起结构安装槽中心点处连接线的延长线与主传动带的运动方向同向，所述底板的顶部外壁上活动连接有置物盒，所述置物盒的底部一端设有凸起结构，所述凸起结构转动连接于凸起结构安装槽内，所述置物盒的内壁上设有水平设置的限位杆安装槽，所述限位杆安装槽内固定连接有限位杆，所述置物盒的底部内壁上固定连接有压力传感器，所述置物盒的一侧壁顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部外壁上固定连接有调节板，所述调节板呈半圆形结构，所述调节板的底部外壁上设有伸缩杆安装槽，所述伸缩杆安装槽的下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端转动连接于伸缩杆安装槽内，所述伸缩杆的底部外壁滑动连接于底板的顶部外壁上，所述伸缩杆和置物盒分别位于底板的顶部两端，所述主传动带靠近凸起结构的一侧设有第二传动带，所述主传动带的一侧设有第二传动带之间的距离小于置物盒竖直设置的一侧壁的高度，所述第二传送带的顶部设有集料盒。优选的，所述限位杆和伸缩杆均为电动推杆，所述限位杆和伸缩杆型号分别为XC758-B型和V15A3RX-95型。优选的，所述伸缩杆输出端的外壁上设有转动杆，所述转动杆转动连接于伸缩杆安装槽内，所述转动杆和伸缩杆安装槽之间的连接关系与凸起结构和凸起结构安装槽的连接关系相同。优选的，所述集料盒的顶部位于置物盒的底部下方。优选的，所述压力传感器的输出端连接有控制器，第二传送带上连接有驱动装置，所述控制器的输出端与驱动装置的输入端连接，所述控制器的型号为s7-226型PLC控制器或EC2N—20MR型PLC控制器。本技术中，通过伸缩杆和凸起结构的设计使得置物盒能够以凸起结构为轴转动，通过压力传感器的设计能够检测到饮料瓶内液体重量的异常，从而在伸缩杆的作用下使饮料瓶从置物盒内落入第二传送带上的集料盒内，控制器将信号通过现场总线传输至驱动装置处，第二传动带工作，完成分拣，限位杆的设计能够辅助饮料瓶定位，使得喷码和加盖的操作更精确。结构简单，操作方便，节约成本。附图说明图1为本技术提出的一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线的结构示意图。图中：1主传动带、2置物盒、3底板、4凸起结构、5限位杆、6连接块、7调节板、8压力传感器、9伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线，包括主传动带1，主传动带1的顶部固定连接有底板3，底板3的顶部一端设有第一凹槽，第一凹槽的相对的两侧内壁上设有凸起结构安装槽，凸起结构安装槽中心点处连接线的延长线与主传动带1的运动方向同向，底板3的顶部外壁上活动连接有置物盒2，置物盒2的底部一端设有凸起结构4，凸起结构4转动连接于凸起结构安装槽内，置物盒2的内壁上设有水平设置的限位杆安装槽，限位杆安装槽内固定连接有限位杆5，置物盒2的底部内壁上固定连接有压力传感器8，置物盒2的一侧壁顶部固定连接有连接块6，连接块6的底部外壁上固定连接有调节板7，调节板7呈半圆形结构，调节板7的底部外壁上设有伸缩杆安装槽，伸缩杆安装槽的下方设有伸缩杆9，伸缩杆9的输出端转动连接于伸缩杆安装槽内，伸缩杆9的底部外壁滑动连接于底板3的顶部外壁上，伸缩杆9和置物盒2分别位于底板3的顶部两端，主传动带1靠近凸起结构4的一侧设有第二传动带，主传动带1的一侧设有第二传动带之间的距离小于置物盒2竖直设置的一侧壁的高度，第二传送带的顶部设有集料盒，限位杆5和伸缩杆9均为电动推杆，限位杆5和伸缩杆9型号分别为XC758-B型和V15A3RX-95型，伸缩杆9输出端的外壁上设有转动杆，转动杆转动连接于伸缩杆安装槽内，转动杆和伸缩杆安装槽之间的连接关系与凸起结构4和凸起结构安装槽的连接关系相同，集料盒的顶部位于置物盒2的底部下方，压力传感器8的输出端连接有控制器，第二传送带上连接有驱动装置，控制器的输出端与驱动装置的输入端连接，控制器的型号为s7-226型PLC控制器或EC2N—20MR型PLC控制器，先将饮料置于置物盒2内并主传动带1上进行传送，当压力传感器8检测到压力值大于或小于规定的范围时，伸缩杆9工作，使置物盒2以凸起结构4为轴转动，使饮料从置物盒2内落入第二传动带上的集料盒内，PLC控制器将信号通过现场总线传输至驱动装置处，使得第二传送带发生位移，完成分拣，结构简单，节约成本。工作原理：先将饮料置于置物盒2内并主传动带1上进行传送，当压力传感器8检测到压力值大于或小于规定的范围时，伸缩杆9工作，使置物盒2以凸起结构4为轴转动，使饮料从置物盒2内落入第二传动带上的集料盒内，控制器将信号通过现场总线传输至驱动装置处，使得第二传送带发生位移，完成分拣。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线，包括主传动带(1)，其特征在于，所述主传动带(1)的顶部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部一端设有第一凹槽，所述第一凹槽的相对的两侧内壁上设有凸起结构安装槽，所述凸起结构安装槽中心点处连接线的延长线与主传动带(1)的运动方向同向，所述底板(3)的顶部外壁上活动连接有置物盒(2)，所述置物盒(2)的底部一端设有凸起结构(4)，所述凸起结构(4)转动连接于凸起结构安装槽内，所述置物盒(2)的内壁上设有水平设置的限位杆安装槽，所述限位杆安装槽内固定连接有限位杆(5)，所述置物盒(2)的底部内壁上固定连接有压力传感器(8)，所述置物盒(2)的一侧壁顶部固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的底部外壁上固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)呈半圆形结构，所述调节板(7)的底部外壁上设有伸缩杆安装槽，所述伸缩杆安装槽的下方设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的输出端转动连接于伸缩杆安装槽内，所述伸缩杆(9)的底部外壁滑动连接于底板(3)的顶部外壁上，所述伸缩杆(9)和置物盒(2)分别位于底板(3)的顶部两端，所述主传动带(1)靠近凸起结构(4)的一侧设有第二传动带，所述主传动带(1)的一侧设有第二传动带之间的距离小于置物盒(2)竖直设置的一侧壁的高度，所述第二传送带的顶部设有集料盒。...

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线，包括主传动带(1)，其特征在于，所述主传动带(1)的顶部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部一端设有第一凹槽，所述第一凹槽的相对的两侧内壁上设有凸起结构安装槽，所述凸起结构安装槽中心点处连接线的延长线与主传动带(1)的运动方向同向，所述底板(3)的顶部外壁上活动连接有置物盒(2)，所述置物盒(2)的底部一端设有凸起结构(4)，所述凸起结构(4)转动连接于凸起结构安装槽内，所述置物盒(2)的内壁上设有水平设置的限位杆安装槽，所述限位杆安装槽内固定连接有限位杆(5)，所述置物盒(2)的底部内壁上固定连接有压力传感器(8)，所述置物盒(2)的一侧壁顶部固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的底部外壁上固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)呈半圆形结构，所述调节板(7)的底部外壁上设有伸缩杆安装槽，所述伸缩杆安装槽的下方设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的输出端转动连接于伸缩杆安装槽内，所述伸缩杆(9)的底部外壁滑动连接于底板(3)的顶部外壁上，所述伸缩杆(9)和置物盒(2)分别位于底板(3)的顶部两端，所述主传动带(1)靠近凸起结构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文杨，朱细敏，
申请(专利权)人：常德职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43