圆盘式抛光机制造技术

本发明专利技术公开一种圆盘式抛光机，其包括：支架、上抛光盘、下圆盘、第一驱动组件、以及第二驱动组件。第一驱动组件用于驱动上抛光盘上下运动，上抛光盘用于对工件进行抛光。下圆盘用于承载工件，第二驱动组件用于驱动下圆盘转动。下圆盘上设有若干工件盘。每一工件盘的上均设有第一转轴，其上设有第一传动轮。若干第一传动轮围成的外圆周上设有第一环形传动件，在余下一第一传动轮的外侧设有避让轮。第一环形传动件靠近避让轮的部分与避让轮配合。本发明专利技术可实现工人在更换工件的同时对工件的进行连续不停机的抛光，其加工连续性好，效率高；并且，抛光良品率高，效果好。

Disc polishing machine

The invention discloses a disc type polishing machine, which comprises a supporting frame, an upper polishing disk, disk, the first drive assembly and second drive assembly. The first drive assembly for driving up the disc movement, polishing of the workpiece for the frame. The lower disk is used for carrying the workpiece, and the second driving assembly is used for driving the lower disk to rotate. A plurality of workpiece plates are arranged on the lower disk. Each workpiece disk is provided with a first rotating shaft, and the first gear wheel is provided with the first driving wheel. The outer circumference of a plurality of the first driving wheels is provided with a first annular transmission component, and the outside of the first driving wheel is provided with a collision avoidance wheel. The first part of the annular drive is adjacent to the avoiding wheel and matches with the avoiding wheel. The invention can realize the continuous polishing of the workpiece when the workpiece is replaced at the same time. The utility model has the advantages of continuous processing, high efficiency, good polishing quality and good effect.

【技术实现步骤摘要】
圆盘式抛光机
本专利技术涉及抛光设备的
，特别涉及一种圆盘式抛光机。
技术介绍
圆盘式抛光机作为常用的抛光设备，广泛应用在2.5D/3D曲面玻璃以及其他硬、脆材料的异形表面的抛光打磨中。传统的圆盘式抛光机大都通过将工件放置在下圆盘上，通过上抛光盘的下压，然后转动上抛光盘或(下圆盘)对工件进行抛光。这种抛光机因下圆盘中心处的线速度与下圆盘外侧的线速度不一致，对工件抛光的一致性差，良品率低。为了克服上述问题，人们对传统的圆盘式抛光机进行了改进，通过在下圆盘上设置呈圆周排列的工件盘，通过在下圆盘中加入可以使得工件盘自转的机构，从而改变抛光机对靠近下圆盘中间的工件与下圆盘外侧的工件抛光不一致的问题，并取得了良好的效果。然而，无论是传统的还是改进后的圆盘式抛光机，其加工连续性均较差。因为每次对工件表面加工完毕后，都需要停机一段时间进行更换新的工件或将工件进行翻转，这就影响了抛光机对工件表面的加工效率，难以实现对工件进行高效率、高良品率的抛光。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的主要是提供一种圆盘式抛光机，其加工连续性好，可实现对工件高效率、高良品率的抛光。为实现上述目的，本专利技术提出的圆盘式抛光机，其包括：支架，上抛光盘，下圆盘，第一驱动组件，第二驱动组件。该支架包括两相对设置的支撑板以及设于两支撑板上的平板。第一驱动组件设于平板上，上抛光盘位于平板的下侧，第一驱动组件用于驱动上抛光盘上下运动，上抛光盘用于对工件进行抛光。下圆盘用于承载工件，第二驱动组件用于驱动下圆盘转动。下圆盘上设有若干工件盘，且若干工件盘呈圆周分布在下圆盘的外侧。每一工件盘的上均设有第一转轴，该第一转轴的第一端设于与其对应的工件盘的中心，该第一转轴的第二端均穿过下圆盘，且其第二端设有第一传动轮。若干第一传动轮围成的外圆周上设有第一环形传动件，余下一第一传动轮的外侧设有避让轮，该避让轮下方设有用于驱动避让轮转动的第三电机。第一环形传动件靠近避让轮的部分与避让轮配合传动，以使得当任意一第一传动轮转动到避让轮相邻的位置时，脱离第一环形传动件。上抛光盘设有缺口，缺口位于避让轮内侧对应的工件盘的正上方，以便于工人在缺口位置取放工件。优选地，第一传动轮与避让轮均为链轮，第一环形传动件为链条。优选地，第一传动轮与避让轮均为皮带轮或同步带轮，第一环形传动件为皮带或同步带。优选地，工件盘包括治具盘与真空盘。治具盘上设有若干用于放置工件的软质的吸附垫，真空盘设于治具盘的底面。每一吸附垫上设有真空槽，真空槽与真空盘连通。每一第一转轴内设有与其对应的真空盘连通的通道。每一第一转轴的通道均通过软管与真空发生装置连接。优选地，上抛光盘与下圆盘相对的一面设有抛光毛轮，上抛光盘与平板相对的一面设有与抛光毛轮一一对应的第一电机；若干抛光毛轮圆周分布在上抛光盘的外侧；每一第一电机固定在上抛光盘上，且每一第一电机的输出轴固定在与其对应的抛光毛轮的中心，用于驱动与其对应的抛光毛轮转动。优选地，第一驱动组件包括升降气缸，其通过安装板固定在支架的平板上，其推头与上抛光盘连接固定。优选地，第一驱动组件还包括四垂直于上抛光盘的导向轴，且四导向轴呈矩形分布；每一导向轴的第一端均通过回型框架与升降气缸的推头连接，每一导向轴的的轴承固定在平板上，每一导向轴的第二端穿过平板与上抛光盘连接固定。优选地，第二驱动组件包括：第二转轴，以及用于驱动第二转轴转动的第二电机；第二电机通过第二环形传动件与第二转轴的第一端配合传动；第二转轴的第二端依次穿过下圆盘、上抛光盘以及平板三者的中心，且下圆盘与第二转轴连接固定。优选地，上抛光盘的外侧与下圆盘的外侧均环设有用于防止抛光液飞溅的遮挡罩。优选地，上抛光盘上设有与两支撑板一一对应的限位条，限位条的第一端固定在上抛光盘上，其第二端向与其相对的支撑板延伸，并穿过该支撑板；支撑板上设有供限位条穿过的腰形孔，限位条的第二端可在腰形孔内移动；腰形孔的底部设有限位块，且该限位块上设有调节螺丝。本专利技术技术方案通过在工件盘上设置第一转轴，在第一转轴上设置第一传动轮，在若干第一传动轮围成的圆上套设第一环形传动件，在余下一第一传动轮的外侧设置避让轮。将第一环形传动件靠近避让轮的部分套在避让轮的上，并设置用于驱动避让轮转动的第三电机。通过第二驱动组件驱动下圆盘转动，使得工件盘绕下圆盘的轴心作公转，通过第三电机驱动避让轮带动第一环形传动件正反转，从而驱动工件盘正反转，使得上抛光盘可以对工件进行充分的抛光，提高了对工件抛光的效果，保证了对工件抛光的一致性。同时，通过设置避让轮，使得任意一第一传动轮随下圆盘转动到避让轮相邻的位置时脱离第一环形传动件，从而使得第一传动轮对应的工件盘停止自转。由此，使得工人可以在下圆盘持续转动情况下，即在上抛光盘对其他工件盘上的工件进行抛光的过程中，更换避让轮内侧的第一传动轮对应的工件盘上的工件，实现连续不停机更换工件，保证了加工的连续性，提高了对工件抛光打磨的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术圆第一实施例的正面的结构示意图；图2为本专利技术圆第一实施例的反面的结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图1中B处的局部放大图；图5为工件盘的爆炸示意图；图6为本专利技术圆第二实施例的正面的结构示意图；附图标号说明：标号名称标号名称标号名称100支架402导向轴602第一传动轮101支撑板500第二驱动组件700避让轮102平板501第二转轴701第一环形传动件200上抛光盘502第二电机702第三电机210缺口503第二环形传动件800限位条201抛光毛轮600工件盘801限位块202第一电机610治具盘802调节螺丝300下圆盘611吸附垫900遮挡罩400第一驱动组件620真空盘401升降气缸601第一转轴本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本专利技术提出一种圆盘式抛光机。参照图1至4，图1为本专利技术圆第一实施例的正面的结构示意图，图2为本专利技术圆第一实施例的反面的结构示意图，图3为图1中A处的局部放大图，图4为图1中B处的局部放大图。在本专利技术实施例中，该圆盘式抛光机包括：支架100、上抛光盘200、下圆盘300、第一驱动组件400、以及第二驱动组件500。其中，该支架100包括两相对设置的支撑板101以及设于两支撑板101上的平板102。第一驱动组件400设于平板102上，上抛光盘200位于平板102的下侧，第一驱动组件400用于驱动上抛光盘200上下运动，上抛光盘200用于对工件进行抛光。下圆盘300用于承载工件，第二驱动组件500用于驱动下圆盘300转动。下圆盘300上设有若干工件盘600，且若干工件盘600呈圆周分布在下圆盘300的外侧。每一工件盘600的上均设有第一转轴601，该第一转轴601的第一端设于与其对应的工件盘600的中心。该第一转轴601的第二端均穿过下圆盘300，且其第二端设有第一传动轮602。若干第一传动轮602围成的外圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘式抛光机，其特征在于，其包括：支架，其包括两相对设置的支撑板以及设于两所述支撑板上的平板；用于对工件进行抛光的上抛光盘以及用于驱动上抛光盘上下运动的第一驱动组件；所述第一驱动组件设于所述平板上，所述上抛光盘位于所述平板的下侧；用于承载工件的下圆盘以及用于驱动所述下圆盘转动的第二驱动组件；若干设于所述下圆盘上的工件盘，且若干所述工件盘呈圆周分布在所述下圆盘的外侧；每一所述工件盘的上均设有第一转轴，所述第一转轴的第一端设于与其对应的工件盘的中心；每一所述第一转轴的第二端均穿过所述下圆盘且设有第一传动轮；若干所述第一传动轮围成的外圆周上套设有第一环形传动件，余下一所述第一传动轮的外侧设有避让轮，所述避让轮下方设有用于驱动所述避让轮转动的第三电机；所述第一环形传动件靠近所述避让轮的部分与所述避让轮的配合传动，以使得当任意一所述第一传动轮转动到所述避让轮相邻的位置时，脱离所述第一环形传动件；所述上抛光盘还设有缺口，所述缺口位于所述避让轮内侧对应的工件盘的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式抛光机，其特征在于，其包括：支架，其包括两相对设置的支撑板以及设于两所述支撑板上的平板；用于对工件进行抛光的上抛光盘以及用于驱动上抛光盘上下运动的第一驱动组件；所述第一驱动组件设于所述平板上，所述上抛光盘位于所述平板的下侧；用于承载工件的下圆盘以及用于驱动所述下圆盘转动的第二驱动组件；若干设于所述下圆盘上的工件盘，且若干所述工件盘呈圆周分布在所述下圆盘的外侧；每一所述工件盘的上均设有第一转轴，所述第一转轴的第一端设于与其对应的工件盘的中心；每一所述第一转轴的第二端均穿过所述下圆盘且设有第一传动轮；若干所述第一传动轮围成的外圆周上套设有第一环形传动件，余下一所述第一传动轮的外侧设有避让轮，所述避让轮下方设有用于驱动所述避让轮转动的第三电机；所述第一环形传动件靠近所述避让轮的部分与所述避让轮的配合传动，以使得当任意一所述第一传动轮转动到所述避让轮相邻的位置时，脱离所述第一环形传动件；所述上抛光盘还设有缺口，所述缺口位于所述避让轮内侧对应的工件盘的正上方。2.如权利要求1所述的圆盘式抛光机，其特征在于，所述第一传动轮与所述避让轮均为链轮；所述第一环形传动件为链条。3.如权利要求1所述的圆盘式抛光机，其特征在于，所述第一传动轮与所述避让轮均为皮带轮或同步带轮；所述第一环形传动件为皮带或同步带。4.如权利要求1所述的圆盘式抛光机，其特征在于，所述工件盘包括治具盘与真空盘，所述治具盘上设有若干用于放置工件的软质的吸附垫，所述真空盘设于所述治具盘的底面；每一所述吸附垫上设有真空槽，所述真空槽与所述真空盘连通；每一所述第一转轴内设有与其对应的真空盘连通的通道，每一所述第一转轴的通道均通过软管与真空发生装置连接。5.如权利要求1所述的圆盘式抛光机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：印杰，
申请(专利权)人：印杰，
类型：发明
国别省市：江苏,32