一种高精度的板金专用数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精度的板金专用数控折弯机，属于机械技术领域。它解决了现有折弯机在装夹不同模具时非常浪费时间而且装夹的精度不够。本高精度的板金专用数控折弯机，包括折弯机本体和数控装置，折弯机本体包括油缸底座、折弯模具、模具夹持装置、冲压模头和液压装置，液压装置位于油缸底座的上方，模具夹持装置设置在油缸底座的顶部，且模具夹持装置具有用于夹持折弯模具并调整折弯模具位置的移动定位机构，冲压模头位于模具夹持装置的上方，且冲压模头在液压装置驱动下能够相对于冲压模头上下升降。模具位置可以自动移动，可以实现板金折弯的精准控制，工作效率高。

A CNC sheet metal bending machine with high precision

The utility model provides a special high precision sheet metal CNC bending machine, which belongs to the technical field of machinery. The utility model solves the problems that the existing bending machine is very waste of time when clamping different moulds, and the clamping accuracy is not enough. The high precision CNC bending machine for sheet metal, including bending machine body and NC device body bending machine comprises a cylinder base, bending mold, mold clamping device, stamping die and hydraulic device, hydraulic cylinder device is located above the base, top die clamping device is arranged on the base of the cylinder, and the mold clamping device having a mobile positioning mechanism for holding bending dies and adjust the position of the bending die, stamping die is located above the mold clamping device, and the stamping head in the hydraulic driving device can be compared to the stamping head up and down. The position of the mould can automatically move, can achieve precise control of sheet metal bending, high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的板金专用数控折弯机
本技术属于机械
，涉及一种折弯机，特别是一种高精度的板金专用数控折弯机。
技术介绍
板金，有时也作钣金，其为一种加工工艺，至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：板金是针对金属薄板通常在6mm以下一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型如汽车车身等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。板金具有重量轻、强度高、导电能够用于电磁屏蔽、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，板金是必不可少的组成部分。随着板金件的应用越来越广泛，板金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握板金件的设计技巧，使得设计的板金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。而现有的板金折弯机机在装夹不同模具时非常浪费时间而且装夹的精度不够，而在冲压时会产生晃动，导致模具偏移，而偏移误差过大会损坏模具，让模具报废，导致产品不合格，给生产商带来损失，而且效率低，性能不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高精度的板金专用数控折弯机，它能够对折弯模具进行快速精准地锁定，使得折弯模具定位更加牢固。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高精度的板金专用数控折弯机，包括折弯机本体和设置在折弯机本体上的数控装置，其特征在于，所述折弯机本体包括油缸底座、折弯模具、模具夹持装置、冲压模头和液压装置，所述液压装置位于油缸底座的上方，所述模具夹持装置设置在油缸底座的顶部，且模具夹持装置具有用于夹持折弯模具并调整折弯模具位置的移动定位机构，所述冲压模头位于模具夹持装置的上方，且冲压模头在液压装置驱动下能够相对于冲压模头上下升降。模具位置可以自动移动，可以实现板金折弯的精准控制，工作效率高。在上述的高精度的板金专用数控折弯机中，所述模具夹持装置包括矩形的定位框，所述移动定位机构包括设置第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块均滑动连接在定位框上，且第一夹持块的滑动方向和第二夹持块的滑动方向相互平行。在上述的高精度的板金专用数控折弯机中，所述定位框内设置有相互平行的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆各由一驱动电机带动，所述驱动电机与数控装置电信号连接，所述第一夹持块的一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第一螺杆上的第一连接块，第一夹持块的另一端滑动连接在定位框上，所述第二夹持块的一端滑动连接在定位框上，第二夹持块的另一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第二螺杆上的第二连接块。在数控装置控制下，驱动电机通过丝杆螺母传动结构能够对第一夹持块和第二夹持块的位置进行精准控制，实现对折弯模具的夹持，两个驱动电机相对独立，在数控装置控制下，还能够夹持着折弯模具移动，完成更多的折弯动作。在上述的高精度的板金专用数控折弯机中，所述第一夹持块具有与第一夹持块滑动方向相垂直设置的第一定位轴，所述第一连接块固连在第一定位轴的一端，所述第一定位轴的另一端滑动连接在定位框上，所述第二夹持块具有与第二夹持块滑动方向相垂直设置的第二定位轴，所述第二连接块固连在第二定位轴的一端，所述第二定位轴的另一端滑动连接在定位框上。在上述的高精度的板金专用数控折弯机中，所述定位框包括用于容置第一螺杆的第一定位槽和用于容置第二螺杆的第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽相互平行设置，所述第一夹持块的一端端面滑动抵靠在第一定位槽的内侧外壁面上，第一夹持块的另一端端面滑动抵靠在第二定位槽的内侧外壁面上，所述第二夹持块的一端端面滑动抵靠在第一定位槽的内侧外壁面上，第二夹持块的另一端端面滑动抵靠在第二定位槽的内侧外壁面上。滑动稳定性更好。在上述的高精度的板金专用数控折弯机中，所述第一定位轴的设置高度高于第二定位轴的设置高度，所述第一连接块的底面高于第二定位轴的顶面，所述第二连接块的顶面低于第一定位轴的底面。能够保证第一定位轴和第二定位轴互不干涉。在上述的高精度的板金专用数控折弯机中，第一定位槽和第二定位槽均具有用于穿插第一定位轴的第一滑槽和用于穿插第二定位轴的第二滑槽，所述第一滑槽位于第二滑槽的上方。能够对第一定位轴和第二定位轴进行限位，保证滑动顺畅精准，同时还能够进一步保证第一定位轴和第二定位轴互不干涉。在上述的高精度的板金专用数控折弯机中，所述冲压模头通过模头夹持装置可拆卸固连在液压装置上，所述模头夹持装置包括矩形的夹持框，所述夹持框上设置有用于夹持冲压模头且能带动冲压模头移动的第三夹持块和第四夹持块，所述第三夹持块和第四夹持块的滑动方向均与第一夹持块或第二夹持块的滑动方向相垂直。模头夹持装置的结构与模具夹持装置相同，冲压模头的移动方向和折弯模具的移动方向相垂直，能够实现更加复杂和精准的冲压折弯操作。在上述的高精度的板金专用数控折弯机中，所述夹持框内设置有相互平行的第三螺杆和第四螺杆，所述第三螺杆和第四螺杆各由一驱动电机带动，所述驱动电机与数控装置电信号连接，所述第三夹持块的一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第三螺杆上的第三连接块，第三夹持块的另一端滑动连接在夹持框上，所述第三夹持块的一端滑动连接在夹持框上，第三夹持块的另一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第三螺杆上的第三连接块，所述第三夹持块具有与第三夹持块滑动方向相垂直设置的第三定位轴，所述第三连接块固连在第三定位轴的一端，所述第三定位轴的另一端滑动连接在夹持框上，所述第四夹持块具有与第四夹持块滑动方向相垂直设置的第四定位轴，所述第四定位轴的一端固连有第四连接块，所述第四定位轴的另一端滑动连接在夹持框上。在上述的高精度的板金专用数控折弯机中，所述液压装置包括若干根竖直设置的液压杆，至少一根液压杆的底面抵靠在由下往上穿透夹持框的冲压模头的顶面上。该设计既能保证冲压模头和夹持框的同步升降，同时还能够使得冲压模头的拆卸更加方便；此外连接在冲压模头上的液压杆与冲压模头为非固连结构，便于冲压模头的位置调整。与现有技术相比，本技术具有以下的优点：1、本板金专用数控折弯机能够对折弯模具进行快速精准地锁定，且能够使得折弯模具定位更加牢固；2、本板金专用数控折弯机中的折弯模具和冲压模头均可在夹持状态下进行移动，完成更加复杂的折弯操作，自动化程度更高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中模具夹持装置的结构示意图。图3是本技术中冲压夹持装置的结构示意图。图中，1、折弯机本体；2、数控装置；3、油缸底座；4、折弯模具；5、模具夹持装置；6、冲压模头；7、液压装置；8、定位框；81、第一定位槽；82、第二定位槽；83、第一滑槽；84、第二滑槽；9、第一夹持块；10、第二夹持块；11、第一螺杆；12、第二螺杆；13、第一连接块；14、第二连接块；15、第一定位轴；16、第二定位轴；17、夹持框；171、第三定位槽；172、第四定位槽；173、第三滑槽；174、第四滑槽；18、第三夹持块；19、第四夹持块；20、第三螺杆；21、第四螺杆；22、第三连接块；23、第四连接块；24、第三定位轴；25、第四定位轴；26、液压杆。具体实施方式以下是本技术的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度的板金专用数控折弯机，包括折弯机本体(1)和设置在折弯机本体(1)上的数控装置(2)，其特征在于，所述折弯机本体(1)包括油缸底座(3)、折弯模具(4)、模具夹持装置(5)、冲压模头(6)和液压装置(7)，所述液压装置(7)位于油缸底座(3)的上方，所述模具夹持装置(5)设置在油缸底座(3)的顶部，且模具夹持装置(5)具有用于夹持折弯模具(4)并调整折弯模具(4)位置的移动定位机构，所述冲压模头(6)位于模具夹持装置(5)的上方，且冲压模头(6)在液压装置(7)驱动下能够相对于冲压模头(6)上下升降。

【技术特征摘要】
1.一种高精度的板金专用数控折弯机，包括折弯机本体(1)和设置在折弯机本体(1)上的数控装置(2)，其特征在于，所述折弯机本体(1)包括油缸底座(3)、折弯模具(4)、模具夹持装置(5)、冲压模头(6)和液压装置(7)，所述液压装置(7)位于油缸底座(3)的上方，所述模具夹持装置(5)设置在油缸底座(3)的顶部，且模具夹持装置(5)具有用于夹持折弯模具(4)并调整折弯模具(4)位置的移动定位机构，所述冲压模头(6)位于模具夹持装置(5)的上方，且冲压模头(6)在液压装置(7)驱动下能够相对于冲压模头(6)上下升降。2.根据权利要求1所述的高精度的板金专用数控折弯机，其特征在于，所述模具夹持装置(5)包括矩形的定位框(8)，所述移动定位机构包括第一夹持块(9)和第二夹持块(10)，所述第一夹持块(9)和第二夹持块(10)均滑动连接在定位框(8)上，且第一夹持块(9)的滑动方向和第二夹持块(10)的滑动方向相互平行。3.根据权利要求2所述的高精度的板金专用数控折弯机，其特征在于，所述定位框(8)内设置有相互平行的第一螺杆(11)和第二螺杆(12)，所述第一螺杆(11)和第二螺杆(12)各由一驱动电机带动，所述驱动电机与数控装置(2)电信号连接，所述第一夹持块(9)的一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第一螺杆(11)上的第一连接块(13)，第一夹持块(9)的另一端滑动连接在定位框(8)上，所述第二夹持块(10)的一端滑动连接在定位框(8)上，第二夹持块(10)的另一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第二螺杆(12)上的第二连接块(14)。4.根据权利要求3所述的高精度的板金专用数控折弯机，其特征在于，所述第一夹持块(9)具有与第一夹持块(9)滑动方向相垂直设置的第一定位轴(15)，所述第一连接块(13)固连在第一定位轴(15)的一端，所述第一定位轴(15)的另一端滑动连接在定位框(8)上，所述第二夹持块(10)具有与第二夹持块(10)滑动方向相垂直设置的第二定位轴(16)，所述第二连接块(14)固连在第二定位轴(16)的一端，所述第二定位轴(16)的另一端滑动连接在定位框(8)上。5.根据权利要求4所述的高精度的板金专用数控折弯机，其特征在于，所述定位框(8)包括用于容置第一螺杆(11)的第一定位槽(81)和用于容置第二螺杆(12)的第二定位槽(82)，所述第一定位槽(81)和第二定位槽(82)相互平行设置，所述第一夹持块(9)的一端端面滑动抵靠在第一定位槽(81)的内侧外壁面上，第一夹持块(9)的另一端端面滑动抵靠在第二定位槽(82)的内侧外壁面上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越成，
申请(专利权)人：海宁英和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33