一种管道生产用可变频式原料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道生产用可变频式原料加热装置，包括筒体、控制器、加热器、温度传感器，所述筒体前侧安装有所述控制器，所述筒体底部外侧安装有三角安装架，所述筒体上端一侧安装有进料斗，所述筒体上端中部安装有电机，所述电机一侧安装有变频器，所述电机轴端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述筒体内部安装有导热筒，所述导热筒外侧安装有所述加热器，所述导热筒外侧底部安装有所述温度传感器，所述导热筒下端安装有出料斗，所述出料斗底部安装有出料控制阀。有益效果在于：能够实现自动控制，根据实际情况控制加热温度和搅拌速度，在达到加热要求的同时，合理利用能源。

Variable frequency type raw material heating device for pipe production

The utility model discloses a variable frequency type material heating device for pipeline production, which comprises a cylinder body, a controller, a heater, a temperature sensor, the cylinder front mounted with the controller, the bottom of the cylinder is provided with a triangular bracket, wherein the cylinder body is provided with a feed hopper, wherein the cylinder the upper body is arranged in the middle part of the motor, wherein the motor is arranged at one side of the inverter, and the motor shaft end is provided with a stirring shaft, the stirring shaft is provided with a stirring blade, the cylinder is arranged inside the heat conducting tube, wherein the outer side of the heat conducting cylinder are provided with the heater, the heat conducting tube is arranged at the bottom of the outer side the temperature sensor, the heat conducting tube is arranged at the lower end of the hopper, the hopper is installed at the bottom of the discharging control valve. The utility model has the advantages that the automatic control can be realized, and the heating temperature and the stirring speed can be controlled according to the actual situation, and the heating energy can be reasonably utilized while the heating requirement is reached.

【技术实现步骤摘要】
一种管道生产用可变频式原料加热装置
本技术属于管道生产辅助设备领域，具体涉及一种管道生产用可变频式原料加热装置。
技术介绍
管道多用于日常生活和工业的原料等运输中。管道分为非金属管道和金属管道，非金属管道的加工多为注塑等方法。在加工之前需要对原料进行加热，以保证后续加工的顺利进行。在前期对原料加热时，为了保证质量，提高效率，需要注意加热温度的控制，温度较低加热不彻底，影响后续加工，温度较高容易对原材料造成伤害，影响成品质量。因此，需要一种能够实现自动控制，根据实际情况控制加热温度和搅拌速度，在达到加热要求的同时，合理利用能源的装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道生产用可变频式原料加热装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种管道生产用可变频式原料加热装置，包括筒体、控制器、加热器、温度传感器，所述筒体前侧安装有所述控制器，所述筒体底部外侧安装有三角安装架，所述筒体上端一侧安装有进料斗，所述筒体上端中部安装有电机，所述电机一侧安装有变频器，所述电机轴端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述筒体内部安装有导热筒，所述导热筒外侧安装有所述加热器，所述导热筒外侧底部安装有所述温度传感器，所述导热筒内侧上部安装有滤渣网，所述导热筒下端安装有出料斗，所述出料斗底部安装有出料控制阀。上述结构中，所述控制器通过所述变频器控制所述电机的转速和所述加热器的加热温度，在加热初期，所述加热器快速升温，进行加热，此时所述电机停止转动，当加热温度达到设定加热温度时，所述加热器保持加热温度，此时所述电机通过所述搅拌轴带动所述搅拌叶片进行搅拌，以加快原材料的加热，所述搅拌叶片按照30°的倾斜角向上倾斜安装，搅拌时将未满足加热要求的原材料向上推送，达到加热要求的原材料沿两侧向下流动，所述滤渣网将加热后的原材料中的杂质过滤，以保证后续的加工质量。为了进一步提高其工作性能，所述控制器通过电子底座固定安装在所述筒体前侧，所述三角安装架通过螺栓固定安装在所述筒体底部外侧，所述进料斗焊接在所述筒体上端一侧。为了进一步提高其工作性能，所述电机通过螺栓底座固定安装在所述筒体上端中部，并通过信号线接入所述变频器，所述变频器通过电子底座固定安装在所述电机一侧，并通过信号线接入所述控制器。为了进一步提高其工作性能，所述搅拌轴通过联轴器固定安装在所述电机轴端，所述搅拌叶片通过螺栓固定安装在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片向上倾斜安装，倾斜角为30°。为了进一步提高其工作性能，所述导热筒通过螺栓固定安装在所述筒体内部，所述加热器通过卡扣固定装卡在所述导热筒外侧，并通过信号线接入所述变频器，所述温度传感器通过电子底座固定安装在所述导热筒外侧底部，并通过信号线接入所述控制器。为了进一步提高其工作性能，所述滤渣网通过螺栓固定安装在所述导热筒内侧上部，所述出料斗焊接在所述导热筒下端，所述出料控制阀通过螺栓固定安装在所述出料斗底部，并通过信号线接入所述控制器。有益效果在于：能够实现自动控制，根据实际情况控制加热温度和搅拌速度，在达到加热要求的同时，合理利用能源。附图说明图1是本技术所述一种管道生产用可变频式原料加热装置的立体图；图2是本技术所述一种管道生产用可变频式原料加热装置的内部结构图。附图标记说明如下：1、三角安装架；2、控制器；3、筒体；4、进料斗；5、电机；6、变频器；7、加热器；8、导热筒；9、温度传感器；10、出料斗；11、出料控制阀；12、搅拌叶片；13、搅拌轴；14、滤渣网。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、图2所示，一种管道生产用可变频式原料加热装置，包括筒体3、控制器2、加热器7、温度传感器9，筒体3前侧安装有控制器2，控制器2是整个装置的控制核心，筒体3底部外侧安装有三角安装架1，三角安装架1用于装置的安装，便于和其他设备组合，筒体3上端一侧安装有进料斗4，进料斗4用于添加原料，筒体3上端中部安装有电机5，电机5提供搅拌动力，电机5一侧安装有变频器6，变频器6辅助控制电机5和加热器7，电机5轴端安装有搅拌轴13，搅拌轴13用于传递搅拌动力，搅拌轴13上安装有搅拌叶片12，搅拌叶片12用于搅拌原材料，提高加热效率，筒体3内部安装有导热筒8，导热筒8辅助完成对原材料的加热，导热筒8外侧安装有加热器7，加热器7用于加热原材料，导热筒8外侧底部安装有温度传感器9，温度传感器9实时检测加热温度，导热筒8内侧上部安装有滤渣网14，滤渣网14用于滤除原材料中的杂质，导热筒8下端安装有出料斗10，出料斗10便于加热后的原材料的排出，出料斗10底部安装有出料控制阀11，出料控制阀11用于控制加热后的原材料的排出。上述结构中，控制器2通过变频器6控制电机5的转速和加热器7的加热温度，在加热初期，加热器7快速升温，进行加热，此时电机5停止转动，当加热温度达到设定加热温度时，加热器7保持加热温度，此时电机5通过搅拌轴13带动搅拌叶片12进行搅拌，以加快原材料的加热，搅拌叶片12按照30°的倾斜角向上倾斜安装，搅拌时将未满足加热要求的原材料向上推送，达到加热要求的原材料沿两侧向下流动，滤渣网14将加热后的原材料中的杂质过滤，以保证后续的加工质量。为了进一步提高其工作性能，控制器2通过电子底座固定安装在筒体3前侧，三角安装架1通过螺栓固定安装在筒体3底部外侧，进料斗4焊接在筒体3上端一侧，电机5通过螺栓底座固定安装在筒体3上端中部，并通过信号线接入变频器6，变频器6通过电子底座固定安装在电机5一侧，并通过信号线接入控制器2，搅拌轴13通过联轴器固定安装在电机5轴端，搅拌叶片12通过螺栓固定安装在搅拌轴13上，搅拌叶片12向上倾斜安装，倾斜角为30°，导热筒8通过螺栓固定安装在筒体3内部，加热器7通过卡扣固定装卡在导热筒8外侧，并通过信号线接入变频器6，温度传感器9通过电子底座固定安装在导热筒8外侧底部，并通过信号线接入控制器2，滤渣网14通过螺栓固定安装在导热筒8内侧上部，出料斗10焊接在导热筒8下端，出料控制阀11通过螺栓固定安装在出料斗10底部，并通过信号线接入控制器2。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道生产用可变频式原料加热装置，其特征在于：包括筒体、控制器、加热器、温度传感器，所述筒体前侧安装有所述控制器，所述筒体底部外侧安装有三角安装架，所述筒体上端一侧安装有进料斗，所述筒体上端中部安装有电机，所述电机一侧安装有变频器，所述电机轴端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述筒体内部安装有导热筒，所述导热筒外侧安装有所述加热器，所述导热筒外侧底部安装有所述温度传感器，所述导热筒内侧上部安装有滤渣网，所述导热筒下端安装有出料斗，所述出料斗底部安装有出料控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种管道生产用可变频式原料加热装置，其特征在于：包括筒体、控制器、加热器、温度传感器，所述筒体前侧安装有所述控制器，所述筒体底部外侧安装有三角安装架，所述筒体上端一侧安装有进料斗，所述筒体上端中部安装有电机，所述电机一侧安装有变频器，所述电机轴端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述筒体内部安装有导热筒，所述导热筒外侧安装有所述加热器，所述导热筒外侧底部安装有所述温度传感器，所述导热筒内侧上部安装有滤渣网，所述导热筒下端安装有出料斗，所述出料斗底部安装有出料控制阀。2.根据权利要求1所述的一种管道生产用可变频式原料加热装置，其特征在于：所述控制器通过电子底座固定安装在所述筒体前侧，所述三角安装架通过螺栓固定安装在所述筒体底部外侧，所述进料斗焊接在所述筒体上端一侧。3.根据权利要求1所述的一种管道生产用可变频式原料加热装置，其特征在于：所述电机通过螺栓底座固定安装在所述筒体上端中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，陆兴民，
申请(专利权)人：惠升管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32