粕类蒸脱尾气中有机溶剂吸附处理的半固定式吸附塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粕类蒸脱尾气中有机溶剂吸附处理的半固定式吸附塔，采用独特的半固定床结构，使气体在引风机的作用下穿过填料层，吸附剂会缓慢膨胀，在配重盘的重量作用下，吸附剂不会被气流吹起，也不会产生翻腾现象，但会将配重盘及孔板、金属丝网等缓慢抬起垂直移动。吸附剂脱附再生时，体积会缓慢缩小至原有大下，配重盘及孔板、金属丝网等在重力作下，随其体积缩小的同时缓慢垂直下移。本实用新型专利技术克服了现有固定床技术的缺陷，吸附塔采用半固定式床结构，始终保持吸附材料在孔板及不锈钢网下面，不会发生流化现象，避免吸附材料的破碎。

Semi fixed adsorption tower for adsorption of organic solvent in tail gas of steaming and removing meal

The utility model discloses a meal evaporation semi fixed adsorption tower in tail gas of organic solvent adsorption treatment, the unique structure of the semi fixed bed, the gas passes through the filler layer under the action of the draught fan, the adsorbent will slow expansion in the role of counterweight plate under the weight of the adsorbent, will not be air blow, does not produce a phenomenon, but the counterweight plate plate, metal mesh and slowly raise the vertical movement. When the adsorbent is desorbed and regenerated, the volume will slowly shrink to its original size, and the balance plate, orifice plate and metal wire mesh will be lowered vertically at the same time as gravity. The utility model overcomes the defects of the existing fixed bed technology, adsorption tower adopts semi fixed bed structure, always keep the adsorption material under plate and stainless steel net, no flow phenomenon, to avoid crushing adsorption materials.

【技术实现步骤摘要】
粕类蒸脱尾气中有机溶剂吸附处理的半固定式吸附塔
本技术涉及一种粕类蒸脱尾气处理装置
，特别涉及一种粕类蒸脱尾气中有机溶剂吸附处理的半固定式吸附塔。
技术介绍
中国是一个人口大国，同时也是一个食用油消费大国，据统计全国每年生产并消耗的食用油约2850万吨。食用油主要以大豆油、菜籽油、花生油、玉米油等为主，生产这些食用油所用工艺95％以上都是采用浸出工艺，是用6号溶剂油或正己烷将大豆、花生等原料中的油脂成分萃取出来，再进行精炼，供大众食用。对剩余产品粕类一般需要进行必要处理，将粕类进行蒸汽加热，使粕类中的溶剂蒸脱出来后形成合格产品进行销售，蒸脱出的溶剂和水蒸汽混合经处理后于高空排放,形成空气、水蒸汽、粕粉、少量溶剂(VOCs)的混合排放物，排放气体温度为70℃左右。因VOCs是形成雾霾的元凶，少量溶剂(VOCs)排放既是资源的损耗，又会对环境产生一定的污染。据统计，按实际的出油率分析，每年在粕类蒸脱尾气中所排放的溶剂(VOCs)约为10.5万吨,经济价值约为10亿人民币。蒸脱尾气属于典型的低浓度有机气体，另一显著特征是水蒸气含量基本为饱和。由于常用的活性炭、活性炭纤维、沸石等吸附材料都是亲水性的，对高湿度气体中VOCs的吸附能力低，不能有效地将气体中的6号溶剂油或正己烷吸附分离，而且上述吸附剂由于机械强度原因易产生微小的细颗粒或纤维而混入到回收的6号溶剂油或正己烷中，造成无法回用。因此在食用油生产行业蒸脱尾气中的有机溶剂分离回收仍是空白。高分子聚合物吸附剂-吸附树脂对VOCs具有好的吸附性能，但吸附树脂吸附有机溶剂时会产生溶胀，整个填料层体积会发生膨胀，膨胀率约为5％-10％，因此不适合使用常规的固定床结构，亟需设计一种新的床层结构。吸附树脂为含有大量微孔的多孔材料，比重约为0.32。由于其比重轻，且粒径在0.4mm-1.0mm之间,填料层很难达到紧实度及密度绝对一致，当气体在一定风压引风机的作用下强制通过吸附树脂填料层时，在紧实度和密度相对较低的一处会产生较高流速，使吸附树脂在局部翻腾，使得大量气体没有与吸附材料充分接触而排出，使VOCs去除率严重下降；同时，吸附树脂翻腾会导致破碎、粉化，细小的吸附树脂会随气流排出吸附塔，造成损失，因而需定期补充吸附树脂，增加运行费用。因此，为避免吸附树脂在使用中出现流化现象导致破碎，就需要将增加吸附塔的直径，以降低气体流速,这样无疑增加了设备投资和吸附树脂使用量，限制了树脂吸附技术的推广应用特别是针对较大风量气体，而食用油生产企业粕类溶剂蒸脱尾气风量一般都在10000立方米/小时以上。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有固定床吸附塔存在的不足，提供一种能够将蒸脱尾气中的VOCs吸附回收并使尾气无污染排放的半固定式吸附塔。本技术所采用的技术方案是：一种粕类蒸脱尾气中有机溶剂吸附处理的半固定式吸附塔；所述的吸附塔内部填充有高微孔疏水性吸附树脂，所述高微孔疏水性吸附树脂上方设置有孔板，所述高微孔疏水性吸附树脂与孔板之间设有金属丝网，所述金属丝网另一端与第二U型板连接，所述第二U型板置于焊接在塔壁上的支架上，所述第二U型板内按压有第一U型板，所述第一U型板使用螺栓与焊有螺母的支架固定，所述第一U型板上安装有限位环，所述金属丝网的上方依次压上孔板、方管、配重盘，所述配重盘上设有螺柱，所述螺柱焊接在孔板上，并穿过方管，配重盘穿过螺柱放置于方管上，螺母紧固住配重盘；所述方管上焊接有定位筒，所述定位筒内设有限位导向柱，所述限位导向柱穿过四氟套筒，插入定位筒，所述四氟套筒外壁设有限位导向筒，所述限位导向套筒通过限位支架连接在塔壁上。本技术的有益效果是：本技术公开的粕类蒸脱尾气中有机溶剂吸附处理的半固|定式吸附塔，1、对于处理同样风量气体，吸附塔体积减少，吸附剂用量和总投资减少；2、可适应更大风量的工况，提高吸附塔的处理能力；3、能将吸附树脂固定，始终保持吸附材料在孔板及不锈钢网下面，避免产生流化现象，防止树脂相互碰撞导致破碎、粉化；4、避免因布气不均造成气体短路或局部流化，影响吸附效果。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术粕类蒸脱尾气中有机溶剂吸附处理的半固定式吸附塔的结构示意图；图2为图1中吸附塔的A处放大结构示意图；图3为图1中吸附塔的B处放大结构示意图。图中，401-塔壁，402-限位支架，403-限位导向套筒，404-四氟套筒，406-限位柱，407-方管,408-配重盘，409-螺母，410-螺柱，411-孔板，412-支架，413-螺栓，414-限位环，415-金属丝网，416-第一U型板，417-第二U型板，418-支撑格栅，419-布风器支架，420-布风器。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本技术中，吸附塔中采用半固定式床结构，具体结构如下：如图2所示，吸附塔内部填充有高微孔疏水性吸附树脂，高微孔疏水性吸附树脂上方设置有孔板，高微孔疏水性吸附树脂与孔板之间设有金属丝网，金属丝网另一端与第二U型板连接，第二U型板置于焊接在塔壁上的支架上，第二U型板内按压有第一U型板，所述第一U型板使用螺栓与焊有螺母的支架固定，第一U型板上安装有限位环，金属丝网的上方依次压上孔板、方管、配重盘，配重盘上设有螺柱，螺柱焊接在孔板上，并穿过方管，配重盘穿过螺柱放置于方管上，螺母紧固住配重盘；方管上焊接有定位筒，定位筒内设有限位导向柱，限位导向柱穿过四氟套筒，插入定位筒，四氟套筒外壁设有限位导向筒，限位导向套筒通过限位支架连接在塔壁上。本技术中，通过螺柱将孔板、方管、配重盘、定位筒联为一体,简称为“A”。限位导向柱穿过四氟套筒，插入定位筒，使A只能垂直运动，不能水平移动。配重盘根据吸附塔内空塔流速和风压灵活调整。当吸附树脂吸附膨胀时，填料层高度增加会缓慢增加，压在填料层上面的金属丝网、A在限位导向柱的作用下沿着垂直方向缓慢上移；脱附后吸附树脂体积会缩小，填料层高度也会缓慢减小，压在床层上面的金属丝网、A在限位导向柱的作用下沿着垂直方向缓慢下移；恢复原状。在整个过程中保持给树脂的压力恒定，不会因为随树脂体积膨胀或缩小而变化。如图3所示，本技术中，吸附塔内部填充有高微孔疏水性吸附树脂，高微孔疏水性吸附树脂下方安装有金属丝网，金属丝网下方安装有孔板，孔板下方设有支撑格栅，对孔板起到支撑作用，金属丝网通过螺栓固定于孔板上。本技术中，只要能给孔板和金属网恒定不变的力就可以，可使用恒压气缸等代替配重盘，恒压气缸固定后，气缸中心杆可代替限位支架、限位导向套筒、四氟套筒、限位柱进行限位导向。本技术将食用油蒸脱尾气中的VOCs回收再利用，每年产生了将近十亿的经济效益，也减少了将近10万吨挥发性有机溶剂的工业排放量，最大程度上保护了环境，减少了大气污染。同时，本技术的吸附塔中，独特的半固定床结构，使气体在具有一定压力引风机的作用下穿过填料层，吸附剂会缓慢膨胀，在配重盘的重量作用下，吸附剂不会被气流吹起，也不会产生翻腾现象，但在吸附剂膨胀力下会将配重盘及孔板、金属丝网等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粕类蒸脱尾气中有机溶剂吸附处理的半固定式吸附塔，其特征在于：所述的吸附塔内部填充有高微孔疏水性吸附树脂，所述高微孔疏水性吸附树脂上方设置有孔板，所述高微孔疏水性吸附树脂与孔板之间设有金属丝网，所述金属丝网另一端与第二U型板连接，所述第二U型板置于焊接在塔壁上的支架上，所述第二U型板内按压有第一U型板，所述第一U型板使用螺栓与焊有螺母的支架固定，所述第一U型板上安装有限位环，所述金属丝网的上方依次压上孔板、方管、配重盘，所述配重盘上设有螺柱，所述螺柱焊接在孔板上，并穿过方管，配重盘穿过螺柱放置于方管上，螺母紧固住配重盘；所述方管上焊接有定位筒，所述定位筒内设有限位导向柱，所述限位导向柱穿过四氟套筒，插入定位筒，所述四氟套筒外壁设有限位导向筒，所述限位导向套筒通过限位支架连接在塔壁上。

【技术特征摘要】
1.一种粕类蒸脱尾气中有机溶剂吸附处理的半固定式吸附塔，其特征在于：所述的吸附塔内部填充有高微孔疏水性吸附树脂，所述高微孔疏水性吸附树脂上方设置有孔板，所述高微孔疏水性吸附树脂与孔板之间设有金属丝网，所述金属丝网另一端与第二U型板连接，所述第二U型板置于焊接在塔壁上的支架上，所述第二U型板内按压有第一U型板，所述第一U型板使用螺栓与焊有螺母的支架固定，所述第一U型板上安装有限位环，所述金属丝网的上方依次压上孔板、方管...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙超，黄士舟，
申请(专利权)人：南京大学，江苏科越环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32