双玻光伏组件安装支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种双玻光伏组件安装支架，包括安装于双玻光伏组件背面的背挂件、与所述背挂件配合连接的安装轨及连接所述安装轨和背挂件的固定杆；所述背挂件设有用于与双玻光伏组件粘结配合的安装板、自安装板向下延伸出的一对限位板及自限位板向内延伸出的卡持板，所述卡持板位于两个限位板之间。本实用新型专利技术双玻光伏组件支架通过优化背挂件和安装轨的结构，使得两者之间可以快速高效的安装，安装方式非常简便，而且可以灵活调整背挂件在安装轨上的安装位置，满足不同的尺寸需求，提高了通用性。

【技术实现步骤摘要】
双玻光伏组件安装支架
本技术涉及光伏发电领域，尤其涉及一种双玻光伏组件安装支架。
技术介绍
双玻光伏组件是一种新型的光伏组件，相较于常规的光伏组件来说，双玻光伏组件的盖板和背板均为玻璃，由于玻璃本身的材质特性，使得双玻光伏组件的安装比常规的光伏组件更为困难，尤其是在实际安装中对安装支架的要求很高，目前业界常用的是挂钩结构，即在双玻光伏组件的背板玻璃上安装一挂钩，通过挂钩再将整个光伏组件安装至安装轨上，但是，现有的挂钩设计通常只能满足适用一种单一的支架安装轨，而且安装过程比较复杂，需要使用专用的夹具进行支撑，对于市场上对双玻光伏组件的需求越来越旺，为了实现快速高效安装，需要设计一种更加通用且安装更为快速安装支架来满足市场需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种双玻光伏组件安装支架，以简化双玻光伏组件的安装过程、提高安装效率。具体地，本技术是通过如下技术方案实现的：一种双玻光伏组件支架，包括安装于双玻光伏组件背面的背挂件、与所述背挂件配合连接的安装轨及连接所述安装轨和背挂件的固定杆；所述背挂件设有用于与双玻光伏组件粘结配合的安装板、自安装板向下延伸出的一对限位板及自限位板向内延伸出的卡持板，所述卡持板位于两个限位板之间。进一步地，所述一对限位板彼此平行设置，且垂直于所述安装板的底表面，所述一对限位板之间形成一容纳所述固定杆的卡槽。进一步地，所述限位板上设有与安装轨配合的凹部。进一步地，所述凹部形成于所述限位板的底边。进一步地，所述卡持板延伸入所述卡槽内，且卡持板的末端设有一朝向所述安装板延伸的弯部。进一步地，所述固定杆设有长条形的杆体及位于所述杆体顶端的头部，所述头部位于所述卡槽内并卡持于所述卡持板和安装板之间。进一步地，所述头部宽于所述杆体，所述卡持板的弯部抵接于所述头部的底面。进一步地，所述卡持板具有两个，且两者之间留有供所述固定杆穿过的间隙槽，所述间隙槽的宽度小于所述卡槽的宽度。进一步地，所述安装轨呈U型，其设有底壁及连接于底壁两侧的一对侧壁，所述底壁上设有若干供所述杆体通过的通孔，所述通孔沿安装轨的长度方向等间距排布，所述杆体的底部穿过所述通孔并向下凸伸出所述底壁。进一步地，所述侧壁的顶端设有顶持于所述限位板上的倒U型支撑部，所述两个侧壁之间的距离小于所述限位板上凹部的宽度。本技术双玻光伏组件支架通过优化背挂件和安装轨的结构，使得两者之间可以快速高效的安装，安装方式非常简便，而且可以灵活调整背挂件在安装轨上的安装位置，满足不同的尺寸需求，提高了通用性。附图说明图1是本技术所述双玻光伏组件支架的结构示意图。图2是本技术所述双玻光伏组件支架的背挂件的结构示意图。图3是本技术所述双玻光伏组件支架的背挂件的底面结构示意图。图4是本技术所述双玻光伏组件支架的使用状态下的示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解，尽管在本技术可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。请参图1所示，本技术公开一种双玻光伏组件支架，其包括安装于双玻光伏组件A背面的背挂件10、支撑于所述双玻光伏组件A背面且与所述背挂件10配合连接的安装轨20及连接所述安装轨20和背挂件10的固定杆30，所述背挂件10与所述安装轨20通过固定杆30和螺帽40的配合实现固定连接。如图2及图3所示，所述背挂件10通过黏贴的方式粘结于所述光伏组件A的背面，所述背挂件10设有安装至双玻光伏组件A背面的安装板11、自安装板11的底面垂直延伸出的一对限位板12及自所述限位板12向内延伸的一对卡持板13。其中，所述安装板11呈矩形，其通过粘结胶粘结至所述双玻光伏组件A的背面，实现与双玻光伏组件A的固定。所述一对限位板12彼此平行设置，且垂直于所述安装板11的底表面，使得该两限位板12之间形成一容纳所述固定杆30的卡槽14，在本技术较佳实施例中，所述限位板12上设有与安装轨20配合的凹部15，利用该凹部15可使得安装轨20卡持入该凹部15内，从而使得两个限位板12可定位在所述安装轨20上，可配合参图4所示，所述凹部15形成于所述限位板12的底边。继续参图2及图3，所述一对卡持板13分别自所述两个限位板12延伸入所述卡槽14内，且卡持板13的末端设有一朝向所述安装板11延伸的弯部16。在本技术较佳实施例中，所述一对限位板12彼此对称设置，所述一对卡持板13彼此呈对称设置，且两卡持板13之间留有供所述固定杆穿过的间隙槽17，所述间隙槽17的宽度小于所述卡槽14的宽度。所述固定杆30呈长条形，并设有一圆形杆体31及位于所述圆形杆体31顶端的圆形头部32，所述圆形杆体31的顶端位于所述两个限位板12之间且延伸入所述卡槽14内，所述圆形头部32宽于所述圆形杆体31，其卡持于所述卡持板13和安装板11之间，并在竖直方向上受到卡持板13的限位，所述卡持板13的弯部16抵接于所述圆形头部32的底面。所述圆形杆体31的底端延伸并穿过所述安装轨20，以与安装轨20固定连接。当然，所述杆体和头部的形状不限于圆形。如图4所示，所述安装轨20呈U型，其设有一底壁21及连接于底壁21两侧的一对侧壁22，所述底壁21上设有若干通孔23(可参图1)，用于供所述圆形杆体31的底端穿过，所述通孔23沿所述安装轨20的长度方向呈等间距排列分布，从而可实现在不同位置上安装所述背挂件10，满足不同尺寸规格的双玻光伏组件A。所述侧壁22的顶端设有顶持于所述限位板12上的倒U型支撑部24，所述两个侧壁22之间的距离L小于所述限位板12上凹部15的宽度W，从而使得所述背挂件10的限位板12可卡在安装轨20上。安装时，需先将固定杆30的圆形头部32从背挂件10的一端滑入所述卡槽14内，而所述固定杆30的圆形杆体31的底端则穿过所述通孔23而凸伸出所述底壁21，并与螺帽40固定连接，从而完成背挂件10与安装轨20的安装。综上所述，本技术通过优化背挂件10和安装轨20的结构，使得两者之间可以快速高效的安装，安装方式非常简便，而且可以灵活调整背挂件10在安装轨20上的安装位置，满足不同的尺寸需求，提高了通用性。而且，背挂件10通过凹部15与安装轨20的配合，实现了相互位置的预定位。以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻光伏组件安装支架，其特征在于，包括安装于双玻光伏组件背面的背挂件、与所述背挂件配合连接的安装轨及连接所述安装轨和背挂件的固定杆；所述背挂件设有用于与双玻光伏组件粘结配合的安装板、自安装板向下延伸出的一对限位板及自限位板向内延伸出的卡持板，所述卡持板位于两个限位板之间。

【技术特征摘要】
1.一种双玻光伏组件安装支架，其特征在于，包括安装于双玻光伏组件背面的背挂件、与所述背挂件配合连接的安装轨及连接所述安装轨和背挂件的固定杆；所述背挂件设有用于与双玻光伏组件粘结配合的安装板、自安装板向下延伸出的一对限位板及自限位板向内延伸出的卡持板，所述卡持板位于两个限位板之间。2.如权利要求1所述的双玻光伏组件安装支架，其特征在于，所述一对限位板彼此平行设置，且垂直于所述安装板的底表面，所述一对限位板之间形成一容纳所述固定杆的卡槽。3.如权利要求2所述的双玻光伏组件安装支架，其特征在于，所述限位板上设有与安装轨配合的凹部。4.如权利要求3所述的双玻光伏组件安装支架，其特征在于，所述凹部形成于所述限位板的底边。5.如权利要求4所述的双玻光伏组件安装支架，其特征在于，所述卡持板延伸入所述卡槽内，且卡持板的末端设有一朝向所述安装板延伸的弯部。6.如权利要求5所述的双玻光伏组件安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉元杰，倪阳冬，杜骏，吴中海，
申请(专利权)人：阿特斯阳光电力集团有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32