端盖式轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种端盖式轴承，包括座体，所述的座体内设有用于连接转轴的轴瓦，所述的座体一侧设有端盖密封组件，座体的另一侧设有具有密封气腔的气封盖，所述的气封盖上固设有与密封气腔相连通的气管座，所述的气管座上连接有能够平衡密封气腔内气压与外部气压的气管组件，所述的气管组件一端与气管座固定连接，另一端与座体外部相连通，所述的座体与轴瓦之间设有能够防止轴瓦相对座体活动的定位结构，所述的轴瓦内设有油环结构。本实用新型专利技术具有密封效果好，能够防止油或者油雾进入电机内部，可延长电机的使用寿命。

End bearing

The utility model provides a cover type bearing, which comprises a base body, the seat body is provided with bearing for connecting shaft, one side of the seat body is provided with an end cover seal assembly, the other side seat is provided with a gas sealed gas chamber, the gas cap is fixedly arranged on the pipe seat communicated with the seal cavity, a pipe connected with the trachea can assembly balance seal gas cavity pressure and external pressure, trachea and tracheal component is the fixed connection, and the other end is communicated with the external seat body, it can prevent the bearing positioning structure relative to the seat body is provided between the activities the seat body and the bearing bush are arranged in the oil ring structure. The utility model has the advantages of good sealing effect, and can prevent the oil or the oil mist from entering the motor, and can prolong the service life of the motor.

【技术实现步骤摘要】
端盖式轴承
本技术属于轴承设备
，尤其是涉及一种端盖式轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。现有的轴承座上通常需要通过密封盖进行密封，进而防止杂质通过缝隙进入电机内，由于密封盖上穿设有轴承，轴承高速转动时，密封盖内腔的温度较高，导致密封盖内腔的气压较大，容易将密封盖内的油液或者油雾压入电机内部，严重影响电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种端盖式轴承，具有密封效果好，能够防止油或者油雾进入电机内部，可延长电机的使用寿命。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本端盖式轴承，包括座体，所述的座体内设有用于连接转轴的轴瓦，所述的座体一侧设有端盖密封组件，座体的另一侧设有具有密封气腔的气封盖，所述的气封盖上固设有与密封气腔相连通的气管座，所述的气管座上连接有能够平衡密封气腔内气压与外部气压的气管组件，所述的气管组件一端与气管座固定连接，另一端与座体外部相连通，所述的座体与轴瓦之间设有能够防止轴瓦相对座体活动的定位结构，所述的轴瓦内设有油环结构。作为优选，所述端盖密封组件包括固连于座体上的盖板，所述的盖板内设有在转轴的带动下能够随转轴一同转动的第一浮动密封环，所述的座体靠近气封盖的一侧设有在转轴的带动下能够随转轴一同转动的第二浮动密封环，所述的盖板远离座体的一侧设有防尘结构。作为优选，所述的第一浮动密封环和第二浮动密封环分别包括环状本体，所述的环状本体包括半圆形的第一密封体和第二密封体，所述的环状本体周向外侧设有能够将第一密封体和第二密封体紧密固定的弹簧，所述的本体内侧设有与转轴相连的螺纹结构，所述的本体上开设有至少一个贯穿本体且与螺纹结构相连通的排油通道。作为优选，所述的防尘结构包括与盖板固连的防尘挡环，所述的防尘挡环的侧壁上设有至少一个垂直设置的通孔。作为优选，所述的盖板与轴瓦之间的座体内设有间隙，所述的座体上与间隙对应处设有将外部与间隙相连通的开口，所述的开口内设有空气滤清器。作为优选，所述的气封盖上设有至少一个与密封气腔相连通的出气通道，所述的气管组件包括至少一个用于将气管和气管座进行连接的管接头。作为优选，所述的管接头的数量为两个，两个管接头通过柔性连接组件密封连接，一个管接头与气管座密封连接，另一个管接头与外部相连通。作为优选，所述的柔性连接组件包括将两个管接头密封连接的橡胶管，所述的橡胶管与管接头的连接处设有密封紧固件。作为优选，所述的密封组件包括设置于气封盖内侧的至少一个第一密封槽和至少一个第二密封槽，所述的第一密封槽内设有第一密封件，所述的第二密封槽内设有第二密封件，所述的第一密封件包括填充于第一密封槽内的盘根，所述的第二密封件包括浮动油封环。作为优选，所述的轴瓦上设有排气口，所述的排气口上连接有与座体外部相连通的排气结构。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、具有密封效果好，通过气管组件使得气封盖的内腔与外部的大气压相平衡，能够防止油或者油雾因气封盖内气压过大而进入电机内部，可延长电机的使用寿命。2、浮动迷宫换通过在本体的内侧设置螺纹结构来代替传统的凹槽结构，使得浮动迷宫环具有更加优良的密封效果和挡油效果。附图说明图1是本技术提供的端盖式轴承的结构图。图2是本技术提供的环状本体的结构图。图3是图2中A部放大图。图4是本技术提供的气封盖的结构图。图中，座体1、轴瓦2、端盖密封组件3、密封气腔41、气封盖4、气管座42、气管组件43、定位结构5、油环结构6、盖板31、第一浮动密封环a1、第二浮动密封环a2、环状本体b、第一密封体b1、第二密封体b2、弹簧b3、螺纹结构b4、排油通道b5、防尘挡环32、通孔33、间隙11、空气滤清器12、出气通道44、管接头45、橡胶管46、密封紧固件47、第一密封件48、排气口21、排气结构22。具体实施方式如图1至图4所示，本方案包括座体1，座体1内设有用于连接转轴的轴瓦2，座体1一侧设有端盖密封组件3，座体1的另一侧设有具有密封气腔41的气封盖4，气封盖4上固设有与密封气腔41相连通的气管座42，气管座42上连接有能够平衡密封气腔41内气压与外部气压的气管组件43，气管组件43一端与气管座42固定连接，另一端与座体1外部相连通，座体1与轴瓦2之间设有能够防止轴瓦2相对座体1活动的定位结构5，轴瓦2内设有油环结构6，座体1上设有进油管和回油管，具体地说，定位结构5包括至少一个将座体1和轴瓦2相连的定位销。进一步地说，轴瓦2与转轴接触的一侧设有绝缘涂层，绝缘涂层为聚四氟乙烯薄膜层，薄膜层与轴瓦结构2的结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑油和滚动体、滚道造成的损坏，能够提高轴承的使用寿命。具体地说，所述端盖密封组件3包括固连于座体1上的盖板31，盖板31内设有在转轴的带动下能够随转轴一同转动的第一浮动密封环a1，座体1靠近气封盖4的一侧设有在转轴的带动下能够随转轴一同转动的第二浮动密封环a2，盖板31远离座体1的一侧设有防尘结构。具体地说，第一浮动密封环a1和第二浮动密封环a2分别包括环状本体b，环状本体b包括半圆形的第一密封体b1和第二密封体b2，环状本体b周向外侧设有能够将第一密封体b1和第二密封体b2紧密固定的弹簧b3，环状本体b内侧设有与转轴相连的螺纹结构b4，本体上开设有至少一个贯穿本体且与螺纹结构b4相连通的排油通道b5。具体地说，防尘结构包括与盖板31固连的防尘挡环32，防尘挡环32的侧壁上设有至少一个垂直设置的通孔33。具体地说，盖板31与轴瓦2之间的座体1内设有间隙11，座体1上与间隙11对应处设有将外部与间隙11相连通的开口，开口内设有空气滤清器12。具体地说，气封盖4上设有至少一个与密封气腔41相连通的出气通道44，气管组件43包括至少一个用于将气管和气管座42进行连接的管接头45。具体地说，管接头45的数量为两个，两个管接头45通过柔性连接组件密封连接，一个管接头45与气管座42密封连接，另一个管接头45与外部相连通。工作时，由于气封盖4内的空气温度加高，因此内部气压较大，通过气管组件43使得气封盖4的密封气腔41与外部的大气压相平衡，能够防止油或者油雾因气封盖4内气压过大而进入电机内部，可延长电机的使用寿命，气封盖4内侧设有密封组件，能够增加气封盖1的密封性能，进一步提高挡油效果。具体地说，柔性连接组件包括将两个管接头45密封连接的橡胶管46，橡胶管46与管接头45的连接处设有密封紧固件47。具体地说，密封组件包括设置于气封盖4内侧的至少一个第一密封槽和至少一个第二密封槽，第一密封槽内设有第一密封件48，第二密封槽内设有第二密封件49，第一密封件48包括填充于第一密封槽内的盘根，盘根具体为碳素纤维编织填料，第二密封件49包括浮动油封环。具体地说，轴瓦2上设有排气口21，排气口21上连接有与座体1外部相连通的排气结构22，排气结构22采用呼吸器。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端盖式轴承，包括座体（1），所述的座体（1）内设有用于连接转轴的轴瓦（2），其特征在于，所述的座体（1）一侧设有端盖密封组件（3），座体（1）的另一侧设有具有密封气腔（41）的气封盖（4），所述的气封盖（4）上固设有与密封气腔（41）相连通的气管座（42），所述的气管座（42）上连接有能够平衡密封气腔（41）内气压与外部气压的气管组件（43），所述的气管组件（43）一端与气管座（42）固定连接，另一端与座体（1）外部相连通，所述的座体（1）与轴瓦（2）之间设有能够防止轴瓦（2）相对座体（1）活动的定位结构（5），所述的轴瓦（2）内设有油环结构（6），所述端盖密封组件（3）包括固连于座体（1）上的盖板（31），所述的盖板（31）内设有在转轴的带动下能够随转轴一同转动的第一浮动密封环（a1），所述的座体（1）靠近气封盖（4）的一侧设有在转轴的带动下能够随转轴一同转动的第二浮动密封环（a2），所述的盖板（31）远离座体（1）的一侧设有防尘结构，所述的轴瓦（2）上设有排气口（21），所述的排气口（21）上连接有与座体（1）外部相连通的排气结构（22）。

【技术特征摘要】
1.一种端盖式轴承，包括座体（1），所述的座体（1）内设有用于连接转轴的轴瓦（2），其特征在于，所述的座体（1）一侧设有端盖密封组件（3），座体（1）的另一侧设有具有密封气腔（41）的气封盖（4），所述的气封盖（4）上固设有与密封气腔（41）相连通的气管座（42），所述的气管座（42）上连接有能够平衡密封气腔（41）内气压与外部气压的气管组件（43），所述的气管组件（43）一端与气管座（42）固定连接，另一端与座体（1）外部相连通，所述的座体（1）与轴瓦（2）之间设有能够防止轴瓦（2）相对座体（1）活动的定位结构（5），所述的轴瓦（2）内设有油环结构（6），所述端盖密封组件（3）包括固连于座体（1）上的盖板（31），所述的盖板（31）内设有在转轴的带动下能够随转轴一同转动的第一浮动密封环（a1），所述的座体（1）靠近气封盖（4）的一侧设有在转轴的带动下能够随转轴一同转动的第二浮动密封环（a2），所述的盖板（31）远离座体（1）的一侧设有防尘结构，所述的轴瓦（2）上设有排气口（21），所述的排气口（21）上连接有与座体（1）外部相连通的排气结构（22）。2.根据权利要求1所述的端盖式轴承，其特征在于：所述的第一浮动密封环（a1）和第二浮动密封环（a2）分别包括环状本体（b），所述的环状本体（b）包括半圆形的第一密封体（b1）和第二密封体（b2），所述的环状本体（b）周向外侧设有能够将第一密封体（b1）和第二密封体（b2）紧密固定的弹簧（b3），所述的环状本体（b）内侧设有与转轴相连的螺纹结构（b4），所述的本体上开设有至少一个贯穿本体且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪刚，
申请(专利权)人：诸暨市鸿源电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33