一种大功率汽轮发电机组用轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率汽轮发电机组用轴承，包括外壳、盖板和导热板，所述外壳的内部安装有轴瓦，所述外壳的两侧对称活动安装有盖板，所述轴瓦的一侧对称安装有导热板，且导热板的一侧贯穿盖板的一侧，所述导热板的外侧活动安装有导热框，所述导热框的背面安装有散热板，所述盖板的一侧安装有安装框。本实用新型专利技术将该轴承安装在汽轮机转子的外侧，通过进油管可以向外壳内部加入润滑油，同时润滑油能够通过出油管流出，进而将外壳内部的热量同时带走，进而实现对轴承的降温，同时轴瓦上的热量能够传输给导热板，并且经过导热硅胶垫和导热框传递给散热板，散热板在将热量散失到空气中，进而使得该轴承的散热效果更好。进而使得该轴承的散热效果更好。进而使得该轴承的散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率汽轮发电机组用轴承


[0001]本技术涉及汽轮机部件
，具体为一种大功率汽轮发电机组用轴承。

技术介绍

[0002]汽轮机是利用蒸气的膨胀带动转子转动实现发电的设备，转子的功率较大，支撑转子的轴承一般需要润滑油进行散热，但是传统的通过润滑油散热的方式在转子的转速较快的情况下仍然会有一些热量无法被润滑油带走，因此通过增加其他散热方式很有必要。
[0003]专利文件CN216407501U公开了一种汽轮机组的轴承，“包括轴承本体，所述轴承本体包括轴瓦和耐磨层，所述耐磨层设置于所述轴瓦的内环面；所述耐磨层的内环面设有进油区和出油区，所述进油区设有第一油囊，所述出油区设有第二油囊；沿所述轴承本体周向的逆时针方向，所述第一油囊的深度尺寸逐渐减小，沿所述轴承本体周向的顺时针方向，所述第二油囊的深度尺寸逐渐减小。本申请能够解决轴颈与轴承内圈之间的间隙容纳润滑油量较小导致润滑油对轴承的冷却、润滑效果不佳等问题，”该专利中的轴承通过润滑油带走轴瓦上的热量，但是当转子转速过快时，润滑油有时候无法及时将热量带走，其散热方式比较单一，因此需要一种能够对轴承进行辅助散热的大功率汽轮发电机组用轴承来解决该问题。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种大功率汽轮发电机组用轴承，能够解决现有技术中大功率汽轮发电机组用轴承的散热方式比较单一的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率汽轮发电机组用轴承，包括外壳、盖板和导热板，所述外壳的内部安装有轴瓦，所述外壳的两侧对称活动安装有盖板，所述轴瓦的一侧对称安装有导热板，且导热板的一侧贯穿盖板的一侧，所述导热板的外侧活动安装有导热框，所述导热框的背面安装有散热板；
[0006]所述盖板的一侧安装有安装框。
[0007]优选的，所述轴瓦的内壁上开设有油槽。
[0008]优选的，所述盖板的一侧贯穿安装有多个第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端贯穿外壳的一侧，盖板的一侧安装有进油管，盖板的一侧安装有出油管，盖板的内壁上安装有第一橡胶套。
[0009]优选的，所述导热框的内壁上安装有导热硅胶垫，导热框的顶部贯穿安装有第二螺纹杆。
[0010]优选的，所述安装框的内侧贯穿活动安装有旋转杆，且旋转杆的一端贯穿安装框的一侧，旋转杆的外侧对称安装有旋转板。
[0011]优选的，所述旋转杆的外侧安装有转动轮，转动轮的外侧安装有第二橡胶套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术将该轴承安装在汽轮机转子的外侧，通过进油管可以向外壳内部加
入润滑油，然后润滑油通过油槽更加容易覆盖在轴瓦的内表面，从而实现对转子的润滑，降低发热量，同时润滑油能够通过出油管流出，进而将外壳内部的热量同时带走，进而实现对轴承的降温，同时轴瓦上的热量能够传输给导热板，并且经过导热硅胶垫和导热框传递给散热板，散热板在将热量散失到空气中，进而使得该轴承的散热效果更好，使大功率汽轮发电机组用轴承通过轴瓦上的热量能够传输给导热板，并且经过导热硅胶垫和导热框传递给散热板，散热板在将热量散失到空气中，进而使得该轴承的散热效果更好。
[0014]2、本技术转动轮通过与安装在该轴承中的转子相接触，进而可以随着转子的转动而跟着转动，从而带动旋转杆转动，进而实现旋转板的转动，使得旋转板可以加快散热板周围的空气的流速，进而加快散热板的散热速度，使大功率汽轮发电机组用轴承通过与安装在该轴承中的转子相接触，进而可以随着转子的转动而跟着转动，从而带动旋转杆转动，进而实现旋转板的转动，使得旋转板可以加快散热板周围的空气的流速，进而加快散热板的散热速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的安装壳结构示意图；
[0017]图3为本技术的轴瓦结构示意图；
[0018]图4为本技术的导热框结构示意图；
[0019]图5为本技术的安装框结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；101、轴瓦；102、油槽；2、盖板；201、第一螺纹杆；202、进油管；203、出油管；204、第一橡胶套；3、导热板；301、导热框；302、导热硅胶垫；303、第二螺纹杆；304、散热板；4、安装框；401、旋转杆；402、旋转板；5、转动轮；501、第二橡胶套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种大功率汽轮发电
机组用轴承；
[0025]包括外壳1、盖板2和导热板3，外壳1的内部安装有轴瓦101，轴瓦101的内壁上开设有油槽102，外壳1能够为该设备其他部件提供安装位置，轴瓦101起到支撑转子的作用，油槽102能够为润滑油提供通道，使润滑油可以更容易覆盖到轴瓦101的内壁，外壳1的两侧对称活动安装有盖板2，盖板2的一侧贯穿安装有多个第一螺纹杆201，且第一螺纹杆201的一端贯穿外壳1的一侧，盖板2的一侧安装有进油管202，盖板2的一侧安装有出油管203，盖板2的内壁上安装有第一橡胶套204，盖板2能够对外壳1的两侧进行封闭，第一螺纹杆201起到连接外壳1和盖板2的作用，进油管202可以为润滑油进入外壳1内部提供传输路径，出油管203可以为润滑油流出外壳1提供传输路径，第一橡胶套204起到密封的作用，可以对盖板2和盖板2内侧的转子进行密封，放置润滑油流失，轴瓦101的一侧对称安装有导热板3，且导热板3的一侧贯穿盖板2的一侧，导热板3的外侧活动安装有导热框301，导热框301的内壁上安装有导热硅胶垫302，导热框301的顶部贯穿安装有第二螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率汽轮发电机组用轴承，包括外壳(1)、盖板(2)和导热板(3)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有轴瓦(101)，所述外壳(1)的两侧对称活动安装有盖板(2)，所述轴瓦(101)的一侧对称安装有导热板(3)，且导热板(3)的一侧贯穿盖板(2)的一侧，所述导热板(3)的外侧活动安装有导热框(301)，所述导热框(301)的背面安装有散热板(304)；所述盖板(2)的一侧安装有安装框(4)。2.根据权利要求1所述的一种大功率汽轮发电机组用轴承，其特征在于：所述轴瓦(101)的内壁上开设有油槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种大功率汽轮发电机组用轴承，其特征在于：所述盖板(2)的一侧贯穿安装有多个第一螺纹杆(201)，且第一螺纹杆(201)的一端贯穿外壳(1)的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐柏洪，
申请(专利权)人：诸暨市鸿源电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：