机泵同步降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机泵同步降温装置。本实用新型专利技术机泵同步降温装置，包括：低温分离装置、第一机泵、第二机泵、第一温度检测表、第二温度检测表、流量计、调节阀；低温分离装置的液相出口分别与第一机泵的进口和第二机泵的进口连接，且第一机泵的进口与第二机泵的进口之间设置有连通管线；第一机泵的进口与低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有第一温度检测表，第二机泵的进口与低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有第二温度检测表；第一机泵的出口与第二机泵的出口之间设置有流量控制管线。本实用新型专利技术解决了当运行机泵故障需快速切换到备用机泵时,由于备用机泵快速降温，启动时会出现泵轴脆裂引起装置停产的问题。

Synchronous cooling device for machine and pump

The utility model provides a synchronous cooling device for a pump and a pump. Synchronous cooling device, the utility model comprises a pump: low temperature separation device, the first and second pump pump, a first temperature detection table, second temperature detection meter, flowmeter, control valve; imports were imported with the first pump and the second pump low temperature separation device of liquid outlet connection between imported and the first and second pump pump is provided with a connecting pipeline; inlet and low temperature separation device of the first pump liquid outlet pipeline is arranged on the first surface temperature detection, and low temperature separation device imported the second pump liquid outlet connected to the pipeline is equipped with second temperature testing table; a flow control line is arranged between the outlet of the first pump and the second pump outlet. The utility model solves the problem that when the running machine pump fails to switch to the standby pump rapidly, the pump shaft is brittle when the starting of the standby pump is caused by the rapid cooling of the standby pump.

【技术实现步骤摘要】
机泵同步降温装置
本技术涉及天然气深度处理技术，尤其涉及一种机泵同步降温装置。
技术介绍
凝析气田生产过程中，通过降低天然气温度的方式回收其中的组分，如乙烷、液化石油气(LiquefiedPetroleumGas，LPG)等，来增加经济效益。天然气在降温过程中会因饱和蒸气压降低析出液烃，需要对液烃增压进入下游工艺装置再进行处理。机泵采用一用一备的常用模式，正常生产时备用机泵进出口关闭，里面没有低温介质流动，备用机泵处于常温状态。当运行机泵出行故障时，需要快速启用备用机泵，具体通过出口设置的排气阀门进行灌泵并快速预冷备用机泵，以保证正常生产。然而，在快速启动备用机泵时，需要在较短时间内与液烃的温度一致。由于预冷时间较短，备用机泵内的温度下降过快，备用机泵的泵轴由于降温产生的低温应力不能快速释放，使得泵轴出现脆裂，影响正常运行与生产，严重时会造成装置停产的现象。
技术实现思路
本技术提供一种机泵同步降温装置，避免运行机泵出现故障时，快速启动备用机泵造成预冷时间短，温度下降过快，使备用机泵的泵轴产生的低温应力不能快速释放，引起泵轴脆裂进而造成装置停产，以及备用机泵启动时灌泵需放空机泵内的液烃，会造成资源浪费的问题。本技术提供一种机泵同步降温装置，包括：低温分离装置、第一机泵、第二机泵、第一温度检测表、第二温度检测表、流量计、调节阀；所述低温分离装置的液相出口分别与所述第一机泵的进口和所述第二机泵的进口连接，且所述第一机泵的进口与所述第二机泵的进口之间设置有连通管线；所述第一机泵的进口与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有所述第一温度检测表，所述第二机泵的进口与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有所述第二温度检测表；所述第一机泵的出口与所述第二机泵的出口之间设置有流量控制管线，所述流量控制管线上设置有所述流量计和所述调节阀；其中，在所述第一机泵为主用机泵，所述第二机泵为备用机泵时，若所述第一温度检测表与所述第二温度检测表的检测得到的介质温度不同，则调节所述调节阀以控制所述流量控制管线上介质的流量，直至所述第一温度检测表与所述第二温度检测表检测得到的介质温度相同。可选地，所述第一温度检测表与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有第一进口切断阀，所述第二温度检测表与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有第二进口切断阀。可选地，所述第一机泵的出口与第一下游设备之间设置有第一出口管线，所述第一出口管线上设置有第一出口阀和第一截断阀，所述第一出口阀用于防止介质倒流，所述第一截断阀用于控制流量。可选地，所述第二机泵的出口与所述第一下游设备之间设置有第二出口管线，所述第二出口管线上设置有第二出口阀和第二截断阀，所述第二出口阀用于防止介质倒流，所述第二截断阀用于控制流量。可选地，所述低温分离装置的进口与上游设备连接，所述低温分离装置的气相出口与第二下游设备连接。可选地，所述第一机泵与所述第二机泵采用变频控制。可选地，所述第二机泵的数量为至少一台。可选地，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一温度检测表、所述第二温度检测表以及所述流量计连接，所述控制器用于根据所述第一温度检测表与所述第二温度检测表检测得到的温度差值生成所述调节阀的控制量，直至所述第一温度检测表与所述第二温度检测表检测得到的介质温度相同。本技术提供的机泵同步降温装置，通过在第一机泵的进口与第二机泵的进口之间设置连通管线，在第一机泵的进口与低温分离装置的液相出口相连的管线上设置第一温度检测表，在第二机泵的进口与低温分离装置的液相出口相连的管线上设置第二温度检测表，在第一机泵的出口与第二机泵的出口之间设置流量控制管线，流量控制管线上设置流量计和调节阀。在第一机泵为主用机泵，第二机泵为备用机泵时，从低温分离装置的液相出口流入少量介质到第一机泵的进口后，介质增压后依次流入第一机泵的出口、流量计、调节阀、第二机泵的出口、第二机泵的进口，再回到第一机泵的进口，从而形成循环回路。再根据第一温度检测表和第二温度检测表测得的介质温度调节调节阀的开度，保证回流内有少量的介质流到第二机泵内，使得第二机泵内的介质温度与第一机泵内的介质温度一致，根据温度差值调整调节阀的开度来控制介质流量的控制方式，其精度更高，预冷效果更佳。同时，使得流量计保持至固定值，减少资源的浪费。本技术机泵同步降温装置实现了备用机泵内的介质温度与运行机泵内的介质温度保持一致，解决了机泵的泵轴因低温应力而发生脆裂引起装置停产的问题，也避免了机泵启动时灌泵且需放空液烃的问题，保证了安全生产、不造成资源浪费，且节约运行的费用。附图说明图1为本技术提供的机泵同步降温装置的结构示意图；图2为控制器的框图示意图。具体实施方式图1为本技术提供的机泵同步降温装置的结构示意图，如图1所示，本实施例的机泵同步降温装置包括：低温分离装置10、第一机泵20、第二机泵30、第一温度检测表21、第二温度检测表31、流量计41、调节阀42；低温分离装置10的液相出口C分别与第一机泵20的进口2A和第二机泵30的进口3A连接，且第一机泵20的进口2A与第二机泵30的进口3A之间设置有连通管线100；第一机泵20的进口2A与低温分离装置10的液相出口C相连的管线上设置有第一温度检测表21，第二机泵30的进口3A与低温分离装置10的液相出口C相连的管线上设置有第二温度检测表31；第一机泵20的出口2B与第二机泵30的出口3B之间设置有流量控制管线400，流量控制管线400上设置有流量计41和调节阀42；其中，在第一机泵20为主用机泵，第二机泵30为备用机泵时，若第一温度检测表21与第二温度检测表31的检测得到的介质温度不同，则调节调节阀42以控制流量控制管线400上介质的流量，直至第一温度检测表21与第二温度检测表31检测得到的介质温度相同。具体地，该机泵同步降温装置中，存在一个主用机泵以及多个备用机泵。第一机泵20和第二机泵30都实现介质的增压过程。第一机泵20可以作为主用机泵或备用机泵，第二机泵30也可以作为主用机泵或备用机泵。例如，当第一机泵20为主用机泵时，则第二机泵30为备用机泵，第二机泵30可以为多个。当第二机泵30为主用机泵时，则第一机泵20为备用机泵，第一机泵20可以为多个。低温分离装置10分离出低温介质，介质一般为液烃，温度低于常温。通过低温分离装置10的液相出口C将介质通入第一机泵20的进口2A和第二机泵30的进口3A。低温分离装置10与第一机泵20之间设置有第一开关阀，通过控制第一开关阀的开关控制介质是否能够进入第一机泵20。低温分离装置10与第二机泵30之间设置有第二开关阀，通过控制第二开关阀的开关控制介质是否能够进入第二机泵30。第一开关阀和第二开关阀不设置在连通管线100上，不会影响第一机泵20和第二机泵30的连通，而第一开关阀和第二开关阀能够控制介质的流向。在本实施例中，为了避免备用机泵快速降温引起泵轴发生脆裂而导致停产的问题，本实施例中备用机泵内的介质温度与运行机泵内介质温度保持一致，从而避免了备用机泵需要快速降温。具体地，通过第一机泵20和第二机泵30在同一个循环回路中来实现，其中，第一机泵20为主用机泵，第二机泵30为备用机泵。如图1所示，该循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机泵同步降温装置，其特征在于，包括：低温分离装置、第一机泵、第二机泵、第一温度检测表、第二温度检测表、流量计、调节阀；所述低温分离装置的液相出口分别与所述第一机泵的进口和所述第二机泵的进口连接，且所述第一机泵的进口与所述第二机泵的进口之间设置有连通管线；所述第一机泵的进口与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有所述第一温度检测表，所述第二机泵的进口与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有所述第二温度检测表；所述第一机泵的出口与所述第二机泵的出口之间设置有流量控制管线，所述流量控制管线上设置有所述流量计和所述调节阀；其中，在所述第一机泵为主用机泵，所述第二机泵为备用机泵时，若所述第一温度检测表与所述第二温度检测表的检测得到的介质温度不同，则调节所述调节阀以控制所述流量控制管线上介质的流量，直至所述第一温度检测表与所述第二温度检测表检测得到的介质温度相同。

【技术特征摘要】
1.一种机泵同步降温装置，其特征在于，包括：低温分离装置、第一机泵、第二机泵、第一温度检测表、第二温度检测表、流量计、调节阀；所述低温分离装置的液相出口分别与所述第一机泵的进口和所述第二机泵的进口连接，且所述第一机泵的进口与所述第二机泵的进口之间设置有连通管线；所述第一机泵的进口与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有所述第一温度检测表，所述第二机泵的进口与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有所述第二温度检测表；所述第一机泵的出口与所述第二机泵的出口之间设置有流量控制管线，所述流量控制管线上设置有所述流量计和所述调节阀；其中，在所述第一机泵为主用机泵，所述第二机泵为备用机泵时，若所述第一温度检测表与所述第二温度检测表的检测得到的介质温度不同，则调节所述调节阀以控制所述流量控制管线上介质的流量，直至所述第一温度检测表与所述第二温度检测表检测得到的介质温度相同。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一温度检测表与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有第一进口切断阀，所述第二温度检测表与所述低温分离装置的液相出口相连的管线上设置有第二进口切断阀。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建彬，邹应勇，舒丹，程娜，谭建华，余鹏翔，解鲁平，吴焕，王林强，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11