一种大理石板及荒料的立体烘干房及烘干工艺制造技术

技术编号:16125835 阅读:29 留言:0更新日期:2017-09-01 19:19
本发明专利技术公开了一种大理石板及荒料的立体烘干房,包括房体,所述房体一侧设有升降门,房体的房顶上设有排湿风口、天燃气燃烧机、高温燃烧炉膛、循环风道和助燃风风机,所述排湿风口与房体连通,排湿风口上设有排湿风门,所述循环风道上设有循环风门,循环风门连接有循环风门电机,所述天燃气燃烧机前端连接助燃风风机,天燃气燃烧机后端连接高温燃烧炉膛,高温燃烧炉膛连接循环风入口,所述循环风道上设有冷风入口。烘干工艺,包括以下步骤:开入烘干房;进行风干程序;进入热风烘干程序;二次冷风风干;二次烘干循环;排湿降温。本发明专利技术能提升下一道胶补工序的大理石饰面板产品质量打下坚实的基础,大大提高了生产工效,节约了能耗。

Three-dimensional drying house and drying process for Dali stone and stone

The invention discloses a three-dimensional drying room and Dali stone blocks, including the real body, one side of the housing body is provided with a lifting door, room on the roof of a wet air outlet, gas combustion, combustion furnace, circulating air duct and combustion air blower, the wet air outlet communicated with the room body wet air outlet is arranged on the row, wet air door, the circulating air duct is provided with a cycling damper, damper damper motor is connected with a circulation cycle, the gas burner is connected to the front end of combustion air blower, gas burning machine is connected with the back end of the high temperature combustion furnace, the furnace is connected with the circulating wind entrance high temperature combustion air entrance with the circulation air duct. The drying process includes the following steps: opening into the drying room; drying program; entering the hot air drying program; two times cold air drying; two drying cycle; removing humidity and cooling. The invention can improve the quality of the marble decorative panel of the next glue filling process and lay a solid foundation, thereby greatly improving production efficiency and saving energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种大理石板及荒料的立体烘干房及烘干工艺
本专利技术涉及一种大理石板烘干设备及工艺,具体是一种大理石板及荒料的立体烘干房及烘干工艺。
技术介绍
天然大理石在变成精美的饰面板之前需要经过切割、胶补和磨抛等几道工序,每一道工序的完尚能更好地为下一道工序做准备。大理石荒料切割完成后,就将进入胶补工序。在胶补大理石板前需要对切割完毕后的大理石板中的大量水分进行清除。传统的工艺是对大理石大理石板进行自然晾干或者晒干,这样就存在看天吃饭的问题。若逢下雨天就无法生产,后来为了提高生产效率,增加了用火枪对大理石板的烘烤,这样还是有一定的局限性,不仅能源浪费严重,而且火枪只是对大理石板表面进行烘烤,内部水分无法蒸发,当表面温度下降就会出现回潮现象。如果胶补采用流水作业线时,那么刚从切割排锯下来的大理石板材就犹如刚从水中浸泡捞出一般,无法实现上线胶补。另外,胶补前大理石的含水率大小直接关系到胶补大理石饰面板裂隙的粘接力,因此,需要在荒料切割工序完成和胶补工序开始前的衔接处增加了烘干设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大理石板及荒料的立体烘干房及烘干工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大理石板及荒料的立体烘干房,包括房体,所述房体一侧设有升降门,房体内为中空结构,房体的房顶上设有排湿风口、天燃气燃烧机、高温燃烧炉膛、循环风道和助燃风风机,所述排湿风口与房体连通,排湿风口上设有排湿风门,所述循环风道上设有循环风门,循环风门连接有循环风门电机,所述天燃气燃烧机前端连接助燃风风机,天燃气燃烧机后端连接高温燃烧炉膛,高温燃烧炉膛连接循环风入口,所述循环风道上设有冷风入口。作为本专利技术进一步的方案:所述循环风门、排湿风门和冷风风门上分别设有循环风阀、排湿风阀和冷风风阀。作为本专利技术再进一步的方案:所述的大理石板及荒料的立体烘干房的烘干工艺,包括以下步骤:步骤一,把刚从大理石排锯切割机下来的大理石板和荒料车直接开入烘干房,用耐高温布袋一端用耐高温布袋绑扎线绑扎在风道口,另一端套入切割完的大理石板,再在大理石板顶端覆盖耐高温覆盖物;步骤二,进行风干程序:大理石板刚进入烘干房时,升降门无需关闭,使室内的湿度相对较低;步骤三,当风干进行一定时间后即进入热风烘干程序,这时升降门自动关闭,天然气燃烧机自动点火,助燃风风机启动,将火力送入高温燃烧炉膛与冷风入口的冷风混合进入循环风道对大理石板进行烘干;步骤四,二次冷风风干;停止加热后,关闭循环风阀,打开排湿风阀和冷风风阀,将室内的湿度彻底排除干净,同时也为将大理石板体内的水分逼出体表提供一定的缓冲时间;步骤五,二次烘干循环;当二次风干进行到一定时间,天燃气燃烧机再次点火,同时关闭排湿风阀和冷风风阀,打开循环风阀,再次进行排湿和循环交替程序;步骤六,二次烘干循环进行到一定时间,天燃气燃烧机关闭,同时打开升降门和冷风风阀,把室内湿气排除干净,避免室内积水,同时对大理石板进行降温,直至整个烘干流程结束。作为本专利技术再进一步的方案:步骤三的烘干的过程具体为:天然气燃烧机刚开始点火室内温度较低,天然气燃烧机自动调为大火模式,室内温度迅速上升,当温度达到设定值时,天然气燃烧机自动调为小火模式,并使室内温度保持一定阈值;热风烘干持续一定时间时,排湿风门打开,湿气从排湿风口排出,同时循环风道的循环风门关闭,停止热风循环,冷风入口的冷风阀门由关闭变成打开,不断补充含湿度低的新鲜空气;排湿到一定时间,室内湿度降低,关闭排湿风门停止排湿,同时关闭冷风风门,打开循环风门,再一次进行热风循环;如此交替排湿和循环进行若干次,及时停止天燃气燃烧机加热。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:在荒料切割工序完成和胶补工序开始前的衔接处增加了大理石板立体烘干设备,这样就能实现两个工序的完美衔接,为进一步提升下一道胶补工序的大理石饰面板产品质量打下坚实的基础,同时大大提高了生产工效,节约了能耗。附图说明图1为大理石板及荒料的立体烘干房使用时的结构示意图。图2为大理石板及荒料的立体烘干房的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~2,本专利技术实施例中,一种大理石板及荒料的立体烘干房,包括房体1,所述房体1一侧设有升降门2,房体1内为中空结构,房体1的房顶上设有排湿风口3、天燃气燃烧机4、高温燃烧炉膛5、循环风道6和助燃风风机8,所述排湿风口3与房体1连通,排湿风口3上设有排湿风门10,所述循环风道6上设有循环风门11,循环风门11连接有循环风门电机12,所述天燃气燃烧机4前端连接助燃风风机8,天燃气燃烧机4后端连接高温燃烧炉膛5,高温燃烧炉膛5连接循环风入口7,所述循环风道6上设有冷风入口9,冷风入口9上设有冷风风门18。所述循环风门11、排湿风门10和冷风风门18上分别设有循环风阀、排湿风阀和冷风风阀。所述大理石板及荒料的立体烘干工艺,包括以下步骤:步骤一,把刚从大理石排锯切割机下来的大理石板和荒料车13直接开入烘干房,用耐高温布袋14一端用耐高温布袋绑扎线15绑扎在风道口16,另一端套入切割完的大理石板,目的是避免使风道口与大理石板间隙之间产生流道;由于切割完的大理石板与板之间间隙大约为3mm,高压风从循环风入口7进入到排湿风口3处时会存在一定压差,而靠近循环风入口7处的顶部相对压差会比较小,因此再在大理石板顶端覆盖耐高温覆盖物17,使得热风不会从大理石板入口处的顶部流失,从而造成大理石板末端无法产生空气强对流,最终导致大理石板表面的水分无法被带走;步骤二,进行风干程序;大理石板刚进入烘干房时,犹如在水中捞出一般,存在大量水分,因此必须进行风干将大理石板表面的水分带走,进入烘干房时,升降门2无需关闭,高压风机工作时会把大理石板与板之间缝隙水分直接带出,不关闭烘干房门将使得室内的湿度相对较低,否则等后续热风工作时湿度会更大;步骤三,当风干进行一定时间后即进入热风烘干程序,这时升降门2自动关闭,天然气燃烧机4自动点火,助燃风风机8启动,将火力送入高温燃烧炉膛5与冷风入口9的冷风混合进入循环风道6对大理石板进行烘干;烘干的过程分几步进行,天然气燃烧机4刚开始点火室内温度较低,天然气燃烧机4自动调为大火模式,室内温度迅速上升,当温度达到设定值时,天然气燃烧机4自动调为小火模式,并使室内温度保持一定阈值;室内温度上升后,附着在大理石板表面的水分蒸发,室内湿度增大,此时如果不进行排湿就无法降低大理石板的含水率;热风烘干持续一定时间时,排湿风门10打开,湿气从排湿风口3排出,同时循环风道6的循环风门11关闭,停止热风循环,冷风入口9的冷风阀门由关闭变成打开,不断补充含湿度低的新鲜空气;由于排出湿气是热空气,相对带走一定的热量,室内温度降低,排湿风口3附近的温度传感器传送信号到温控仪中,由温控仪发送信号到编程控制器,调大火力保持室内达到一定温度;排湿到一定时间,室内湿度降低,为了降低能耗,关闭排湿风门停止排湿,同时关闭冷风风门,打开循环风门,再一次本文档来自技高网...
一种大理石板及荒料的立体烘干房及烘干工艺

【技术保护点】
一种大理石板及荒料的立体烘干房,包括房体(1),其特征在于,所述房体(1)一侧设有升降门(2),房体(1)内为中空结构,房体(1)的房顶上设有排湿风口(3)、天燃气燃烧机(4)、高温燃烧炉膛(5)、循环风道(6)和助燃风风机(8),所述排湿风口(3)与房体(1)连通,排湿风口(3)上设有排湿风门(10),所述循环风道(6)上设有循环风门(11),循环风门(11)连接有循环风门电机(12),所述天燃气燃烧机(4)前端连接助燃风风机(8),天燃气燃烧机(4)后端连接高温燃烧炉膛(5),高温燃烧炉膛(5)连接循环风入口(7),所述循环风道(6)上设有冷风入口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种大理石板及荒料的立体烘干房,包括房体(1),其特征在于,所述房体(1)一侧设有升降门(2),房体(1)内为中空结构,房体(1)的房顶上设有排湿风口(3)、天燃气燃烧机(4)、高温燃烧炉膛(5)、循环风道(6)和助燃风风机(8),所述排湿风口(3)与房体(1)连通,排湿风口(3)上设有排湿风门(10),所述循环风道(6)上设有循环风门(11),循环风门(11)连接有循环风门电机(12),所述天燃气燃烧机(4)前端连接助燃风风机(8),天燃气燃烧机(4)后端连接高温燃烧炉膛(5),高温燃烧炉膛(5)连接循环风入口(7),所述循环风道(6)上设有冷风入口(9)。2.根据权利要求1所述的大理石板及荒料的立体烘干房,其特征在于,所述循环风门(11)、排湿风门(10)和冷风风门(18)上分别设有循环风阀、排湿风阀和冷风风阀。3.一种如权利要求1-2任一所述的大理石板及荒料的立体烘干房的烘干工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,把刚从大理石排锯切割机下来的大理石板和荒料车(13)直接开入烘干房,用耐高温布袋(14)一端用耐高温布袋绑扎线(15)绑扎在风道口(16),另一端套入切割完的大理石板,再在大理石板顶端覆盖耐高温覆盖物(17);步骤二,进行风干程序:大理石板刚进入烘干房时,升降门(2)无需关闭,使室内的湿度相对较低;步骤三,当风干进行一定时间后即进入热风烘干程序,这时升降门(2)自动关闭,天然气燃烧机(4)自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王阿斌陈孝锦
申请(专利权)人:泉州东继顺锦盛石业有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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