熔纺长丝双面吹风冷却装置制造方法及图纸
Double sided blowing cooling device of melt spinning filament
A double-sided cooling device for melt spun filaments, comprising a bellows, its lower part of the air inlet, the air inlet is arranged on the filter, the air inlet on the air inlet pipe, the right side is provided with a shunt separator and a fixed mesh board, shunt diversion partition plate are arranged on the baffle outlet hole, a fixed mesh board there is a fixed mesh board air outlet hole; the revolving door type air cooling box, the side toward the fixed mesh board provided with a rotary door type cold air box plates, revolving door type cold box mesh plate and the fixed plate longitudinal parallel mesh; thermal insulating chamber, is arranged between the fixed mesh board and revolving door type cold bellows fixed mesh board. Windshield bottom fiber cooling cavity left; outlet adjustment mechanism, a revolving door at the bottom of the cold air box, a box of the locking mechanism comprises a lock tongue limiting device, lock sleeve, a lock tongue and seat Locking device. Reduce the fiber linear density, elongation and strength deviation rate, save energy consumption, guarantee the reliability of use and the convenience of inspection and maintenance.
【技术实现步骤摘要】
熔纺长丝双面吹风冷却装置
本专利技术属于合成纤维生产设备
，具体涉及一种熔纺长丝双面吹风冷却装置。
技术介绍
前述的熔纺长丝也称熔融纺丝，是将诸如PA或PE之类的高聚物纺丝熔体从纺丝机的喷丝板的喷丝孔中挤出，挤出的熔体细流依次经吹风冷却、拉伸，最后凝固成丝条，丝条作为后纺牵伸的原丝或其它用途。前述的双面吹风冷却装置属于侧吹风冷却装置范畴。如业界所知，由于刚从喷丝板上的喷丝孔中挤出的细而密集的熔体丝条因尚未固化成形而处于高温熔融状态并且熔体温度远高于周围空气温度，又由于此时的熔体丝条极为柔弱细嫩，因而需由冷却装置实施风冷却，即由吹风冷却装置吹风冷却，使其从流体纤维凝固成或称演变成固体纤维。对于熔纺长丝，目前普遍采用单面侧吹风冷却装置侧吹风冷却，具体而言，冷却风从所纺纤维的一侧（通常为装置处于使用状态的后侧）吹向所需冷却的纤维。单面侧吹风冷却装置具有结构简单以及操作方便的长处，但是由于一束纤维的内侧靠近冷却风，因而靠近冷却风的一侧的纤维冷却速度快，而远离或称背对冷却风一侧的纤维冷却速度缓慢，于是造成一束纤维中若干单股纤维间的冷却不均匀，影响纤维质量，例如纤维的线密度、伸长率、强力等指标的偏差率较高并且还对染色效果产生影响。或许有人会这样认为；采用环吹风冷却装置可以使纤维获得内外一致的均匀冷却效果，但是，由于长丝每一个位有多个（通常为6至16个）纺丝组件，如果对各个纺丝组件配备相应的环吹头，那么导致生头操作不便，断丝一个头即会影响其它组件丝束；又由于熔纺短纤通常采用单枚大而圆的喷丝板（喷丝板上具有成百乃至上千个喷丝孔），对于吹风面积小且高度有限的环吹风冷却...
【技术保护点】
一种熔纺长丝双面吹风冷却装置，其特征在于包括一导风箱(1)，在该导风箱(1)的下部构成有一与导风箱(1)的导风箱腔(12)相通的空调风进风口(11)，在该空调风进风口(11)上配设有一滤网(111)，并且在空调风进风口(11)上配接有一空调风引入管(13)，在导风箱(1)的高度方向的右侧固定有一分流隔板(14)和一固定网孔板(15)，在分流隔板(14)上以间隔状态开设有分流隔板出风孔(141)，固定网孔板(15)位于分流隔板(14)的右侧并且与分流隔板(14)纵向并行，在固定网孔板(15)上以密集状态开设有固定网孔板出风孔(151)，分流隔板(14)与固定网孔板(15)之间的空间构成为固定冷风腔(16)，所述的导风箱腔(12)通过所述分流隔板出风孔(141)与所述固定冷风腔(16)相通；一旋转门式冷风箱(2)，该旋转门式冷风箱(2)对应于所述固定网孔板(15)的右侧，并且该旋转门式冷风箱(2)的前侧左箱沿与导风箱(1)的前侧右箱沿通过一对箱体锁定机构(9)彼此锁合，而旋转门式冷风箱(2)的高度方向的后侧左箱沿与导风箱(1)的后侧右箱沿枢转连接，在该旋转门式冷风箱(2)朝向所述固定网孔板...
【技术特征摘要】
1.一种熔纺长丝双面吹风冷却装置，其特征在于包括一导风箱(1)，在该导风箱(1)的下部构成有一与导风箱(1)的导风箱腔(12)相通的空调风进风口(11)，在该空调风进风口(11)上配设有一滤网(111)，并且在空调风进风口(11)上配接有一空调风引入管(13)，在导风箱(1)的高度方向的右侧固定有一分流隔板(14)和一固定网孔板(15)，在分流隔板(14)上以间隔状态开设有分流隔板出风孔(141)，固定网孔板(15)位于分流隔板(14)的右侧并且与分流隔板(14)纵向并行，在固定网孔板(15)上以密集状态开设有固定网孔板出风孔(151)，分流隔板(14)与固定网孔板(15)之间的空间构成为固定冷风腔(16)，所述的导风箱腔(12)通过所述分流隔板出风孔(141)与所述固定冷风腔(16)相通；一旋转门式冷风箱(2)，该旋转门式冷风箱(2)对应于所述固定网孔板(15)的右侧，并且该旋转门式冷风箱(2)的前侧左箱沿与导风箱(1)的前侧右箱沿通过一对箱体锁定机构(9)彼此锁合，而旋转门式冷风箱(2)的高度方向的后侧左箱沿与导风箱(1)的后侧右箱沿枢转连接，在该旋转门式冷风箱(2)朝向所述固定网孔板(15)的一侧设置有一旋转门式冷风箱网孔板(21)，藉由旋转门式冷风箱网孔板(21)在旋转门式冷风箱(2)上隔设出一旋转门式冷风箱腔(22)，该旋转门式冷风箱腔(22)与所述导风箱腔(12)相通，旋转门式冷风箱网孔板(21)与固定网孔板(15)纵向并行，并且在旋转门式冷风箱网孔板(21)上以密集状态开设有与所述旋转门式冷风箱腔(22)相通的旋转门式冷风箱网孔板出风孔(211)，固定网孔板(15)与旋转门式冷风箱网孔板(21)之间的空间构成为纤维吹风冷却腔(3)，所述的固定网孔板出风孔(151)以及旋转门式冷风箱网孔板出风孔(211)均与纤维吹风冷却腔(3)相通；一保温仓(4)，该保温仓(4)在对应于所述纤维吹风冷却腔(3)的顶部的位置设置在所述固定网孔板(15)与旋转门式冷风箱网孔板(21)之间并且与纤维吹风冷却腔(3)相通，在该纤维吹风冷却腔(3)的左侧底部向下延伸有一固定挡风板(31)；一出风口调整机构(5)，该出风口调整机构(5)在对应于所述固定挡风板(31)的右侧的位置设置在所述旋转门式冷风箱(2)的底部，该出风口调整机构(5)与固定挡风板(31)之间的空间构成为出风口(32)并且当出风口调整机构(5)朝着固定挡风板(31)的方向调整时，出风口(32)的宽度变小，而当出风口调整机构(5)朝着背离固定挡风板(31)的方向调整时，出风口(32)的宽度变大，所述的一对箱体锁定机构(9)各包括锁舌限定装置(91)、一锁头外套筒座(92)、一锁舌(93)和一解锁装置(94)，锁舌限定装置(91)以纵向状态与所述导风箱(1)的前侧右箱沿固定，锁头外套筒座(92)与所述旋转门式冷风箱(2)的前侧左箱沿固定，锁舌(93)朝向锁舌限定装置(91)的一端与锁舌限定装置(91)相配合，而锁舌(93)朝向解锁装置(94)的一端在对应于锁头外套筒座(92)的位置与解锁装置(94)连接，解锁装置(94)以横向状态与锁头外套筒座(92)固定，当锁舌限定装置(91)将锁舌(93)限定时，所述旋转门式冷风箱(2)处于与导风箱(1)的锁合状态，而当通过对解锁装置(94)的操作使锁舌(93)摆脱锁舌限定装置(91)的限定时，所述旋转门式冷风箱(2)处于与导风箱(1)的解锁状态。2.根据权利要求1所述的熔纺长丝双面吹风冷却装置，其特征在于在所述导风箱(1)的高度方向的后方右侧构成有一导风箱分流口(17)，该导风箱分流口(17)与所述导风箱腔(12)相通，在所述旋转门式冷风箱(2)的高度方向的后侧并且在对应于所述旋转门式冷风箱腔(22)的位置构成有一与旋转门式冷风箱腔(22)相通的旋转门式冷风箱腔进风口(23)，在导风箱分流口(17)与旋转门式冷风箱腔进风口(23)之间设置有一绉褶状软连接通风管(6)，藉由该绉褶状软连接通风管(6)将所述导风箱腔(12)与所述旋转门式冷风腔(22)导通。3.根据权利要求2所述的熔纺长丝双面吹风冷却装置，其特征在于在对应于所述导风箱分流口(17)的位置构成有一导风箱分流口配接法兰边(171)，而在对应于所述旋转门式冷风箱腔进风口(23)的位置构成一旋转门式冷风箱腔进风口配接法兰边(231)，所述绉褶状软连接通风管(6)朝向导风箱分流口(17)的一侧构成有一软连接通风管第一法兰边(61)，而绉褶状软连接通风管(6)朝向旋转门式冷风箱腔进风口(23)的一侧构成有一软连接通风管第二法兰边(62)，软连接通风管第一法兰边(61)与导风箱分流口配接法兰边(17)密封连接，软连接通风管第二法兰边(62)与旋转门式冷风箱腔进风口配接法兰边(231)密封连接。4.根据权利要求1所述的熔纺长丝双面吹风冷却装置，其特征在于在所述导风箱(1)的前侧右箱沿上设置有电磁吸合锁(18)，而在所述旋转门式冷风箱(2)的前侧左箱沿上并且在对应于电磁吸合锁(18)的位置固定有冷风箱吸合板(24)，当电磁吸合锁(18)处于通电状态时，冷风箱吸合板(24)与电磁吸合锁(18)锁合，而当电磁吸合锁(18)失电时，冷风箱吸合板(24)与电磁吸合锁(18)解除锁合；所述旋转门式冷风箱(2)的高度方向的后侧左箱沿通过门轴(25)与导风箱(1)的后侧右箱沿枢转连接。5.根据权利要求1所述的熔纺长丝双面吹风冷却装置，其特征在于所述旋转门式冷风箱腔(22)的底部由冷风箱腔底板(221)封闭，在该冷风箱腔底板(221)的前端背对旋转门式冷风箱腔(22)的一侧固定有一出风口调整板前导轨(2211)，而在冷风箱腔底板(221)的后端并且同样背对旋转门式冷风箱腔(22)的一侧固定有一出风口调整板后导轨(2212)，并且在冷风箱腔底板(221)的前端以间隔状态开设有钢球定位孔(2213)，所述出风口调整机构(5)在对应于所述出风口(32)的位置移动地设置在所述出风口调整板前、后导轨(2211、2212)之间并且与所述钢球定位孔(2213)相配合。6.根据权利要求5所述的熔纺长丝双面吹风冷却装置，其特征在于所述的出风口调整机构(5)包括一出风口调整板(51)、一拉手(52)、一移动挡风板(53)和一出风口调整板锁定装置(54)，出风口调整板(51)的前端与所述的出风口调整板前导轨(2211)滑动配合，而出风口调整板(51)的后端与所述的出风口调整板后导轨(2212)滑动配合，在出风口调整板(51)的前端并且在对应于所述钢球定位孔(2213)的位置开设有一钢球孔(511)，拉手(52)在对应于出风口调整板(51)的右侧的位置与出风口调整板(51)固定，移动挡风板(53)由出风口调整板(51)的长度方向的左侧折展构成，该移动挡风板(53)与出风口调整板(51)垂直并且与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新华，樊海彬，王维平，
申请(专利权)人：苏州金泉新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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