转动集料苏子脱壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了转动集料苏子脱壳装置，包括中空外筒，所述外筒内壁中设置有转筒，所述转筒中形成入孔，所述外筒下端设置有收集盘，所述入孔中自上而下设置有相连通的进料筒、导料筒、分料筒，所述外筒中设置有支撑盘，电机的主轴穿过支撑盘驱动脱壳盘转动，所述分料筒中设置有上下移动的分料块，所述脱壳盘将苏子籽甩向转筒内壁，所述转筒内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱。本实用新型专利技术实现苏子仁和壳的分离，而且分料块上下移动能够调整导料通道的大小，从而达到最优的脱壳效果，转筒能够有效提高脱壳效率，同时便于苏子仁和壳的导出，凸棱能够有效的提高脱壳率，本实用新型专利技术脱壳效率高，使用寿命长。

Turn the aggregate of perilla seed sheller

The utility model discloses a rotating aggregate perilla seed husking device comprises a hollow outer tube, the inner wall of the outer cylinder is arranged in the drum, the drum formed into the hole, the outer cylinder is arranged at the lower end of the collecting plate, into the hole from top to bottom provided with a feeding tube and connected through the material guide barrel, barrel, a supporting plate is arranged in the outer cylinder, a main shaft of the motor through the support disk drive shelling disk rotates, the cylinder is arranged on the moving block, the disc will be thrown to the perilla seed hulling drum wall, the inner wall of a drum the convex ribs are arranged along the axial direction. The utility model realizes the separation of Su Ziren and shell, and the material block moves up and down to adjust the size of the feeding channel, so as to achieve the best effect of the drum shell, can effectively improve the efficiency at the same time for Su Ziren and shelling, shell derived ribs can effectively improve the removal rate of the shell, the utility model has the advantages of high efficiency shell long service life.

【技术实现步骤摘要】
转动集料苏子脱壳装置
本技术属于一种苏子油的加工装置，具体涉及转动集料苏子脱壳装置。
技术介绍
苏子又名荏、紫苏、苏、白苏、桂荏、荏子、赤苏、红苏、香苏、黑苏、白紫苏、青苏、野苏、苏麻、苏草、唐紫苏、皱叶苏、鸡苏、臭苏、大紫苏、假紫苏、水升麻、野藿麻、聋耳麻、孜珠、兴帕夏噶(藏语)等，是唇形科紫苏属下唯一种。一年生草本植物，高30-200cm，茎直立，叶对生，被长节毛，叶下面有细油腺点，多分枝，紫色、绿紫色或绿色，钝四棱形，花萼钟状，花冠唇形，果萼较小。有紫苏和白苏之分，紫苏多为药用，白苏既可食用也可榨油，目前以白苏种植为多。但是，苏子在加工过程中还存在许多问题。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供转动集料苏子脱壳装置。本技术的技术方案是：转动集料苏子脱壳装置，包括中空外筒，所述外筒内壁中设置有转筒，所述转筒中形成入孔，所述外筒下端设置有收集盘，所述入孔中自上而下设置有相连通的进料筒、导料筒、分料筒，所述外筒中设置有支撑盘，电机的主轴穿过支撑盘驱动脱壳盘转动，所述分料筒中设置有上下移动的分料块，所述脱壳盘将苏子籽甩向转筒内壁，所述转筒内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱。所述分料块与液压缸的活塞杆相连。所述进料筒内径为上大下小的圆锥状，所述分料筒内径为上小下大的圆锥状。所述分料块外壁为圆锥状，所述分料块外壁与分料筒内壁之间形成导料通道。所述收集盘呈圆锥状，所述收集盘的上端通过螺钉与外筒下端固定。所述进料筒、导料筒、分料筒、脱壳盘均同轴。所述收集盘、外筒的接缝处设置有Y型胶圈。所述转筒探出外筒端为驱动部，所述驱动部自上而下形成外齿啮合部和限位环，所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连。所述转筒、脱壳盘的转动方向相反。本技术通过分料筒、分料块之间的导料通道将苏子籽均与送入脱壳盘，苏子籽通过脱壳盘甩出以及与外筒的碰撞，实现苏子仁和壳的分离，而且分料块上下移动能够调整导料通道的大小，从而达到最优的脱壳效果，转筒能够有效提高脱壳效率，同时便于苏子仁和壳的导出，凸棱能够有效的提高脱壳率，本技术脱壳效率高，使用寿命长。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术中转筒的断面图；其中：1外筒2收集盘3入孔4进料筒5导料筒6分料筒7支撑盘8电机9脱壳盘10分料块11液压缸12转筒13驱动部14凸棱。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1所示，转动集料苏子脱壳装置，包括中空外筒1，所述外筒1内壁中设置有转筒12，所述转筒12中形成入孔3，所述外筒1下端设置有收集盘2，所述入孔3中自上而下设置有相连通的进料筒4、导料筒5、分料筒6，所述外筒1中设置有支撑盘7，电机8的主轴穿过支撑盘7驱动脱壳盘9转动，所述分料筒6中设置有上下移动的分料块10，所述脱壳盘9将苏子籽甩向转筒12内壁，所述转筒12内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱14。所述分料块10与液压缸11的活塞杆相连。所述进料筒4内径为上大下小的圆锥状，所述分料筒6内径为上小下大的圆锥状。所述分料块10外壁为圆锥状，所述分料块10外壁与分料筒6内壁之间形成导料通道。所述收集盘2呈圆锥状，所述收集盘2的上端通过螺钉与外筒1下端固定。所述进料筒4、导料筒5、分料筒6、脱壳盘9均同轴。所述收集盘2、外筒1的接缝处设置有Y型胶圈。所述凸棱14的横截面为半圆形或者三角形。所述转筒12探出外筒1端为驱动部13，所述驱动部13自上而下形成外齿啮合部(未图示)和限位环(未图示)，所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连。所述转筒12、脱壳盘9的转动方向相反。所述限位环能够限定转筒12进入外筒1的深度。所述支撑盘7外壁设置有型钢，所述的型钢与外筒1内壁相固定，所述，型钢均匀分布在支撑盘7外壁处，本技术中所述的型钢为三根。所述电机8上端面与支撑盘7下端相固定。所述脱壳盘9直径大于分料筒6大端孔径。本技术工作过程如下：苏子籽依次通过进料筒4、导料筒5、分料筒6，由液压缸11驱动的分料块10与分料筒6内壁直径形成环状导料通道，高速转动的脱壳盘9将苏子籽甩向转筒12内壁，被撞开的苏子仁和壳进入收集盘2进行收集。所述转筒12沿着外筒1内壁转动，所述转筒12、脱壳盘9的转动方向相反，能够有效提高脱壳效率，同时便于将苏子仁和壳导向收集盘2。所述凸棱14、以及相邻凸棱14之间的转筒12内壁能够有效的增大脱壳效果。在相同工况情况下，凸棱14的脱壳率能提升7％左右。所述凸棱14为外筒1内壁加工形成或者通过粘接分体固定。本技术通过分料筒、分料块之间的导料通道将苏子籽均与送入脱壳盘，苏子籽通过脱壳盘甩出以及与外筒的碰撞，实现苏子仁和壳的分离，而且分料块上下移动能够调整导料通道的大小，从而达到最优的脱壳效果，转筒能够有效提高脱壳效率，同时便于苏子仁和壳的导出，凸棱能够有效的提高脱壳率，本技术脱壳效率高，使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转动集料苏子脱壳装置，包括中空外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）内壁中设置有转筒（12），所述转筒（12）中形成入孔（3），所述外筒（1）下端设置有收集盘（2），所述入孔（3）中自上而下设置有相连通的进料筒（4）、导料筒（5）、分料筒（6），所述外筒（1）中设置有支撑盘（7），电机（8）的主轴穿过支撑盘（7）驱动脱壳盘（9）转动，所述分料筒（6）中设置有上下移动的分料块（10），所述脱壳盘（9）将苏子籽甩向转筒（12）内壁，所述转筒（12）内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱（14），所述脱壳盘（9）直径大于分料筒（6）大端孔径，所述转筒（12）、脱壳盘（9）的转动方向相反，所述凸棱（14）的横截面为半圆形或者三角形。

【技术特征摘要】
1.转动集料苏子脱壳装置，包括中空外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）内壁中设置有转筒（12），所述转筒（12）中形成入孔（3），所述外筒（1）下端设置有收集盘（2），所述入孔（3）中自上而下设置有相连通的进料筒（4）、导料筒（5）、分料筒（6），所述外筒（1）中设置有支撑盘（7），电机（8）的主轴穿过支撑盘（7）驱动脱壳盘（9）转动，所述分料筒（6）中设置有上下移动的分料块（10），所述脱壳盘（9）将苏子籽甩向转筒（12）内壁，所述转筒（12）内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱（14），所述脱壳盘（9）直径大于分料筒（6）大端孔径，所述转筒（12）、脱壳盘（9）的转动方向相反，所述凸棱（14）的横截面为半圆形或者三角形。2.根据权利要求1所述的转动集料苏子脱壳装置，其特征在于：所述分料块（10）与液压缸（11）的活塞杆相连。3.根据权利要求1所述的转动集料苏子脱壳装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连江，
申请(专利权)人：天津东方雷格工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12