金属传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的金属传送装置（1）包括铸槽体（2），其包括用于容纳液态金属的容器；用于加热所述铸槽体的加热器（4）；设置在所述铸槽体（2）外表面的加强层（6），其位于铸槽体与加热器之间。加强层（6）包括具有高热导率的复合陶瓷材料。

Metal transfer device

The invention discloses a metal transfer device (1) comprises a casting tank (2), which comprises a container for containing liquid metal; a heater for heating the casting groove (4); arranged in the casting groove (2) to strengthen the outer surface (6), which is located between the casting tank and the heater. The reinforcing layer (6) comprises a composite ceramic material having a high thermal conductivity.

【技术实现步骤摘要】
金属传送装置
本专利技术涉及一种用于传送液态金属的金属传送装置，特别是（但不排除其它地）用于传送例如铝、锌和这些及其他非铁金属的合金等金属的金属传送装置。
技术介绍
在金属精炼和加工厂中，广泛地使用了被称为“流槽”的金属传送装置，用于将液态金属例如从熔炉传送到模具中。典型的流槽包括由耐火材料制成的槽道，金属在重力的影响下可以通过该槽道流动。流槽可为未加热或加热的。加热的流槽优选地用于某些应用中，因为它们有助于金属在传送过程中保持其温度。对流槽进行预热还能够减少在引入液态金属时对耐火材料的热冲击，从而减少产生裂纹的风险。加热的流槽的一个例子在美国专利公开说明书2010/0109210A1当中进行了描述。该装置包括用于运送液态金属的槽体、邻近所述槽体的加热元件、绝缘层以及由底壁和两个侧壁限定的外壳。该槽体由导热的可浇铸耐火材料制成，其允许热量从加热元件向液态金属传递。槽体的热导率取决于制造该槽体的耐火材料，对于碳化硅基的耐火材料在约9至11W/m.K的范围内，而对于氧化铝基的耐火材料则仅在约1.5至约1.9W/m.K的范围内。因此其热传递效率是有限的，当使用基于氧化铝的耐火材料时尤为如此本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属传送装置，包括：a.铸槽体，其包括用于容纳液态金属的容器，b.用于加热所述铸槽体的加热器，和c. 设置在所述铸槽体的外表面的加强层，所述加强层包括复合陶瓷材料。

【技术特征摘要】
2015.10.20 GB 1518505.11.金属传送装置，包括：a.铸槽体，其包括用于容纳液态金属的容器，b.用于加热所述铸槽体的加热器，和c.设置在所述铸槽体的外表面的加强层，所述加强层包括复合陶瓷材料。2.根据权利要求1所述的金属传送装置，所述复合陶瓷材料具有至少3W/m.k的热导率，优选为具有至少5W/m.k的热导率，更优选为具有至少7W/m.k的热导率。3.根据权利要求1或权利要求2所述的金属传送装置，所述复合陶瓷材料包括嵌入在陶瓷基体中的纤维增强材料。4.根据权利要求3所述的金属传送装置，其中所述陶瓷基体是基于碳化硅。5.根据权利要求4所述的金属传送装置，其中所述陶瓷基体包括至少15％（重量）的碳化硅，优选为包括至少35％（重量）的碳化硅，更优选为包括至少55％（重量）的碳化硅。6.根据权利要求4或权利要求5所述的金属传送装置，其中所述陶瓷基体包括在包含流变改性剂、增稠剂和粘合剂的列表中选择的一种或多种附加组分。7.根据权利要求3至6中的任一项所述的金属传送装置，其中所述纤维增强材料包括玻璃纤维、陶瓷纤维和/或碳纤维。8.根据权利要求3至7中的任一项所述的金属传送装置，其中，所述纤维增强材料包括玻璃纤维，优选为S-玻璃纤维和/或E-玻璃纤维。9.根据权利要求3至8中的任一项所述的金属传送装置，其中，所述纤维增强材料包括织造织物或无纺织物。10.根据权利要求3至9中的任一项所述的金属传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克·文森特，
申请(专利权)人：派罗特克工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：英国,GB