超静音自循环零排放制粉系统技术方案

技术编号:16117248 阅读:28 留言:0更新日期:2017-09-01 14:06
本发明专利技术提供了一种超静音自循环零排放制粉系统,包括机架,机架上设有喂料系统A、磨粉系统B、分离系统C、除尘系统D、引风系统E、制冷系统F,所述喂料系统A包括喂料机,喂料机与磨粉系统B的主磨通过管路相连,主磨与分离系统C的一次分离器相连,一次分离器下部设有关风机,关风机下端设有旋转筛,一次分离器与除尘系统D的集尘柜相连,集尘柜一端与引风系统E的引风机相连,制冷系统F包括隔尘制冷机,主磨上的进风口通过系统管路与隔尘制冷机相连,隔尘制冷机与引风机出口相连,一次分离器与集尘柜之间设有二次分离器,所述集尘柜一端与除尘柜相连。在减少环境污染的同时,还可以达到整个磨粉系统降温的效果,大大提高了成品粉质量。

Ultra quiet, self circulation, zero discharge pulverizing system

The present invention provides an ultra quiet self circulation zero emissions coal pulverizing system, which comprises a machine frame, the machine frame is provided with a feeding system of A, B, C milling system separation system, dust removal system and wind system D E, F refrigeration system, the feeding system of A includes feeding machine, feeding machine and the main grinding mill system B through the pipeline is connected with a main grinding separation system of C, a separator is arranged on the lower part of the fan, the lower end of the wind off the machine is equipped with rotating screen, a dust collecting cabinet separator and dedusting system of D is connected to the dust collecting cabinet is connected with the blower system of E fan, F refrigeration system including the dust on the refrigerator, the main mill is connected to an air inlet system through the pipeline and dust refrigerating machine, dust refrigerating machine is connected with the fan outlet two is arranged between the separator separator and a dust collecting cabinet, the dust and dust removal cabinet cabinet end phase Even. While reducing environmental pollution, it can also achieve the effect of reducing temperature in the whole milling system, greatly improving the quality of finished powder.

【技术实现步骤摘要】
超静音自循环零排放制粉系统
本专利技术属于机械领域,具体地说涉及一种超静音自循环零排放制粉系统。
技术介绍
当前国内外粉末制粉设备行业大多采取的是传统的开环式磨机。传统磨机由主磨、一个分离器、一个集尘柜与风机组成。传统磨机存在以下问题:主磨结构过于复杂,安装工艺要求高,安装过程繁琐,传动机构过多运转时噪音高,维护成本高,采用普通三相异步电动机变频调速的主磨和副磨,扭矩不均衡,击打片料力度不均衡,造成粒径分布不均且产量低;分离器分离效果差,粒径分离、分布不均,分离不够彻底,一部分粉流失进入集尘柜;集尘柜除尘效果不理想,达不到零排放要求,且更多小粒径粉末和细颗粒物伴随引风机排出,长时间运转还有可能导致风机阻塞;生产过程设备自身产生的热量无法解决,导致成品粉温度较高,易造成成品粉末有颗粒、产量降低,同时采用开环式生产模式,粗粉流入接料斗有一定的扬尘,引风机直接排到空气中,严重污染环境,损害健康。
技术实现思路
本专利技术提供了一种超静音自循环零排放的制粉系统,解决了
技术介绍
中的开放式磨机造成的分离效果差、成品粉末质量低、严重污染环境的缺点。本专利技术的技术方案是这样实现的:超静音自循环零排放制粉系统,包括机架,机架上设有喂料系统A、磨粉系统B、分离系统C、除尘系统D、引风系统E、制冷系统F,所述喂料系统A包括喂料机,喂料机与磨粉系统B的主磨通过管路相连,主磨与分离系统C的一次分离器相连,一次分离器下部设有关风机,关风机下端设有旋转筛,一次分离器与除尘系统D的集尘柜相连,集尘柜一端与引风系统E的引风机相连,制冷系统F包括隔尘制冷机,主磨上的进风口通过系统管路与隔尘制冷机相连,隔尘制冷机与引风机出口相连,一次分离器与集尘柜之间设有二次分离器,所述集尘柜一端与除尘柜相连;所述主磨包括主磨伺服驱动器和副磨伺服驱动器,所述主磨伺服驱动器通过连接套与主磨上的击柱粉碎盘相连,主磨伺服驱动器与副磨伺服驱动器分别设有调速器;所述机架上还设有粗粉系统G,粗粉系统G包括设于机架上的粗粉回收管,粗粉回收管一端与隔尘制冷机相连,一端与主磨相连;所述所述二次分离器与集尘柜之间设有粉尘隔爆阀;所述旋转筛出口设有吸尘罩。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用双分离装置,分离彻底,减少成品粉流失量,加装PM2.5除尘柜,有效隔离细微颗粒物,通过带隔尘功能的制冷机,与引风机、主磨、喂料机形成全封闭式自循环的制粉系统,在减少环境污染的同时,还可以达到整个磨粉系统降温的效果,大大提高了成品粉质量。附图说明图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术的俯视图;图3为本专利技术全闭环气流走向示意图;图4为本专利技术的主磨示意图。零件说明:1、喂料机,2、主磨,21、主磨伺服驱动器,22、连接套,23、击柱粉碎盘,24、副磨伺服驱动器,25、调速器,3、一次分离器,4、二次分离器,5、集尘柜,6、除尘柜,7、引风机,8、隔尘制冷机,9、系统管路,10、关风机,11、旋转筛,12、吸尘罩,13、粗粉回收管,14、防爆门,15、粉尘隔爆阀,16、进风口,17、机架,A、喂料系统,B、磨粉系统,C、分离系统,D、除尘系统,E、引风系统,F、制冷系统,G、粗粉系统。具体实施方式为了更好地理解与实施,下面结合附图对本专利技术作进一步描述:超静音自循环零排放制粉系统,包括机架17,机架17上设有喂料系统A、磨粉系统B、分离系统C、除尘系统D、引风系统E、制冷系统F、粗粉系统G,喂料系统A包括喂料机1,喂料机1与磨粉系统B的主磨2通过管路相连,主磨2包括主磨伺服驱动器21和副磨伺服驱动器24,主磨伺服驱动器21通过连接套22与主磨上的击柱粉碎盘23相连,主磨伺服驱动器21与副磨伺服驱动器24分别设有调速器25,主磨2与分离系统C的一次分离器3相连,一次分离器3下部设有关风机10,关风机10下端设有旋转筛11,旋转筛11出口设有吸尘罩12,一次分离器3与除尘系统D的集尘柜5相连,集尘柜5一端与引风系统E的引风机7相连,制冷系统F包括隔尘制冷机8,主磨2上的进风口16通过系统管路9与隔尘制冷机8相连,隔尘制冷机8与引风机7出口相连,一次分离器3与集尘柜5之间设有二次分离器4,二次分离器4与集尘柜5之间设有粉尘隔爆阀15,集尘柜5一端与PM2.5除尘柜6相连。粗粉系统G包括设于机架17上的粗粉回收管13,粗粉回收管13一端与隔尘制冷机8相连,一端与主磨2相连。片料经过喂料机1进入主磨2,研磨成粉末状进入一次分离器3,一次分离器3分离出粗粉和成品粉混合粉、少量成品粉和超细粉的混合粉,粗粉和成品粉混合粉经由关风机10进入旋转筛11,旋转筛11成品粉出口带吸尘罩12,通过系统管路与集尘柜5连接,筛粉过程中产生的飞扬粉尘由吸尘罩12抽走直接进入集尘柜5,筛出成品粉入包装,筛出的粗粉通过粗粉回收管13自动进入主磨2自循环二次研磨;一次分离器3分离出的少量成品粉和超细粉混合粉进入二次分离器4,二次分离器4分离出成品粉和超细粉,成品粉入包装,超细粉进入集尘柜5进行一次回收,细小颗粒及PM2.5颗粒进入PM2.5除尘柜6,二次分离器4与集尘柜5之间设有粉尘隔爆阀15,有爆炸危险时有效隔离。经过层层过滤后粉末变成纯气流由引风机7出风口进入隔尘制冷机8,气流进入隔尘制冷机8迅速冷却变成冷风然后又进入整个系统循环。本专利技术采用双分离装置,分离彻底,减少成品粉流失量,加装PM2.5除尘柜,有效隔离细微颗粒物,通过带隔尘功能的制冷机,与引风机、主磨、喂料机形成全封闭式自循环的制粉系统,在减少环境污染的同时,还可以达到整个磨粉系统降温的效果,大大提高了成品粉质量。本文档来自技高网...
超静音自循环零排放制粉系统

【技术保护点】
超静音自循环零排放制粉系统,包括机架(17),机架(17)上设有喂料系统A、磨粉系统B、分离系统C、除尘系统D、引风系统E、粗粉系统G,所述喂料系统A包括喂料机(1),喂料机(1)与磨粉系统B的主磨(2)通过管路相连,主磨(2)与分离系统C的一次分离器(3)相连,一次分离器(3)下部设有关风机(10),关风机(10)下端设有旋转筛(11),一次分离器(3)与除尘系统D的集尘柜(5)相连,集尘柜(5)一端与引风系统E的引风机(7)相连,其特征在于机架(17)上还设有制冷系统F,制冷系统F包括隔尘制冷机(8),主磨(2)上的进风口(16)通过系统管路(9)与隔尘制冷机(8)相连,隔尘制冷机(8)与引风机(7)出口相连,一次分离器(3)与集尘柜(5)之间设有二次分离器(4),所述集尘柜(5)一端与除尘柜(6)相连。

【技术特征摘要】
1.超静音自循环零排放制粉系统,包括机架(17),机架(17)上设有喂料系统A、磨粉系统B、分离系统C、除尘系统D、引风系统E、粗粉系统G,所述喂料系统A包括喂料机(1),喂料机(1)与磨粉系统B的主磨(2)通过管路相连,主磨(2)与分离系统C的一次分离器(3)相连,一次分离器(3)下部设有关风机(10),关风机(10)下端设有旋转筛(11),一次分离器(3)与除尘系统D的集尘柜(5)相连,集尘柜(5)一端与引风系统E的引风机(7)相连,其特征在于机架(17)上还设有制冷系统F,制冷系统F包括隔尘制冷机(8),主磨(2)上的进风口(16)通过系统管路(9)与隔尘制冷机(8)相连,隔尘制冷机(8)与引风机(7)出口相连,一次分离器(3)与集尘柜(5)之间设有二次分离器(4),所述集尘柜(5)一端与除尘柜(6)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋修贵裴明飞宫森
申请(专利权)人:烟台市三立工业有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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