一种烘胶房湿气回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种烘胶房湿气回收利用装置，其解决了现有技术能源资源消耗大、生产成本高，影响环境气候的问题，其设有烘胶房，还包括抽风机、排气管路、热交换箱、第一管路、水洗池、第二管路、第三管路、水洗罐；烘胶房上设有抽风机，抽风机通过排气管路与热交换箱相连通，热交换箱通过第一管路与水洗池相连通，热交换箱内设置第二管路，第二管路的两端分别穿出热交换箱，第二管路一端为入水端，另一端为出水端，出水端与水洗池相连通，水洗池通过第三管路与水洗罐相连通，可广泛应用于硅胶生产中烘胶工序烘胶房湿气回收利用。

Moisture recovery device for drying chamber

The invention provides a drying room moisture recycling device, which solves the energy resource consumption, high production cost and environmental impact of climate issues, which is provided with a drying room, also includes an exhaust fan, exhaust pipe, heat exchange tank, pipeline, water pool, the first second lines, third lines, washing cans; rubber baking room is provided with an exhaust fan, exhaust fan through the exhaust pipe and the heat exchange chamber is communicated with the heat exchange chamber through the first pipeline and water pool is communicated with the heat exchange box is provided with second lines, second lines respectively penetrate through both ends of the heat exchange box, second line end is a water inlet end and the other end is a water outlet end the outlet, and washing pool is communicated with the washing tank through third pipeline and water washing tank is communicated, and can be widely used in the production of silicone rubber baking process rubber baking room moisture recycling.

【技术实现步骤摘要】
一种烘胶房湿气回收利用装置
本专利技术涉及一种湿气回收利用装置，特别涉及一种烘胶房湿气回收利用装置。
技术介绍
目前硅胶烘胶工序是一个高能耗的生产过程，在硅胶的烘干过程中，在排出水分的同时，热量也随之排出，在烘房内产生大量高温湿气，通常采用的方法是直接排放到大气中。这种处理方式，一方面大量热能和湿气白白浪费掉，大大增加了产品的生产成本；另一方面提高大气层温度，影响气候和环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种硅胶生产中烘胶工序烘胶房湿气回收利用装置。为此，本专利技术提供一种烘胶房湿气回收利用装置，其设有烘胶房，还包括抽风机、排气管路、热交换箱、第一管路、水洗池、第二管路、第三管路、水洗罐；烘胶房上设有抽风机，抽风机通过排气管路与热交换箱相连通，热交换箱通过第一管路与水洗池相连通，热交换箱内设置第二管路，第二管路的两端分别穿出热交换箱，第二管路一端为入水端，另一端为出水端，出水端与水洗池相连通，水洗池通过第三管路与水洗罐相连通。优选的，热交换箱内设置的第二管路呈螺旋形或者弓字形往复排列。优选的，排气管路设置在热交换箱的顶部；第二管路的入水端设置在热交换箱的底部，出水端设置在热交换箱的上部。优选的，第一管路和出水端设置在水洗池的底部。优选的，还包括第一智能控制装置、液位感应装置、第一水泵；液位感应装置设置在热交换箱内，第一水泵设置在第一管路上，第一智能控制装置分别通过控制线路与液位感应装置、第一水泵相连接。优选的，第一管路上还设置单向阀，单向阀设置在第一水泵出水一侧。优选的，还包括第二智能控制装置、温度感应装置、开关控制装置；温度感应装置设置在水洗池底部，开关控制装置设置在出水端上，第二智能控制装置分别通过控制线路与温度感应装置、开关控制装置相连接。优选的，第三管路上还设置第二水泵。优选的，第三管路内设有过滤网。优选的，过滤网的孔径为150～200目。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种烘胶房湿气回收利用装置，对烘胶工序烘胶房内湿气回收并利用到水洗罐中，一方面节约水资源，实现了水的循环使用，另一方面，通过热交换，节约能源，避免资源能源浪费，有效降低生产成本，同时避免了高温湿气外排对气候和环境的影响。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中热交换箱内第二管路另一种排列形式的结构示意图。图中标记：1.烘胶房，2.抽风机，3.排气管路,4.热交换箱,5.第一管路,6.水洗池,7.第二管路,71.入水端，72.出水端，8.第三管路,9.水洗罐,10.第一智能控制装置,11.液位感应装置,12.第一水泵,13.单向阀,14.第二智能控制装置,15.温度感应装置，16.开关控制装置，17.第二水泵，18.过滤网。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以助于理解本专利技术的内容。实施例1：由图1所示，本专利技术提供一种烘胶房湿气回收利用装置，其设有烘胶房1，还包括抽风机2、排气管路3、热交换箱4、第一管路5、水洗池6、第二管路7、第三管路8、水洗罐9。烘胶房1上设有抽风机2，抽风机2通过排气管路3与热交换箱4顶部相连通，利用高温湿气处于空气中易于上升原理，使之缓慢通过热交换箱4，增加热交换和散热时间；热交换箱4通过第一管路5与水洗池6相连通。热交换箱4内设置呈螺旋形排列的第二管路7，第二管路7螺旋形排列增大与高温湿气的接触面积，提高热交换效率；第二管路7的两端分别穿出热交换箱4，其中第二管路7一端为入水端71，设置在热交换箱4的底部，另一端为出水端72，设置在热交换箱4的上部，自来水从入水端71进入，顺着第二管路7，在热交换箱4自下而上螺旋流动，从出水端72流出，利用冷水在水中易于下沉原理，减缓自来水通过热交换箱4内第二管路7，增加热交换和散热时间；出水端72与水洗池6相连通，第一管路5和出水端72设置在水洗池6的底部，高温湿气进入热交换箱4后冷凝成水，经第一管路5流入水洗池6内，自来水进入热交换箱4后温度升高后，经出水端72流入水洗池6内，使水洗池6水液面高于第一管路5和出水端72的出水口，起到密封的作用，一方面防止高温湿气在热交换箱4内未充分冷凝成水从第一管路5出水口溢出，另一方面防止混入过多空气，影响后续生产；水洗池6通过第三管路8与水洗罐9相连通。本专利技术还包括第一智能控制装置10、液位感应装置11、第一水泵12。液位感应装置11设置在热交换箱4内，第一水泵12设置在第一管路5上，第一智能控制装置10分别通过控制线路与液位感应装置11、第一水泵12相连接；液位感应装置11持续向第一智能控制装置10传输液位信息，当热交换箱4内的液位上升至设定最高液位时，由第一智能控制装置10向第一水泵12发送指令，第一水泵12开始工作，将热交换箱4内的冷凝水抽到水洗池6内，当热交换箱4内的液位下降至设定最低液位时，第一水泵12停止工作。第一管路5上还设置单向阀13，单向阀13设置在第一水泵12出水一侧，防止水洗池6内的水倒灌入热交换箱4中。本专利技术还包括第二智能控制装置14、温度感应装置15、开关控制装置16。温度感应装置15设置在水洗池6底部，开关控制装置16设置在出水端72上，第二智能控制装置14分别通过控制线路与温度感应装置15、开关控制装置16相连接。当水洗池6高于设定温度时，第二智能控制装置14向开关控制装置16发送指令，增大出水端72的出水量，使水洗池6温度下降，反之通过减小出水端72的出水量，使水洗池6温度上升，使水洗池6温度动态平衡，始终处于设定温度。本专利技术第三管路8上还设置第二水泵17，在第三管路8内，且在第二水泵17出水处设有孔径为150～200目的过滤网18，避免了水中杂质对水泵和后续生产的影响。实施例2：如图2所示，本专利技术热交换箱4内设置的第二管路7还可以为弓字形往复排列，增大第二管路7内水的热交换面积。其余与实施例1内容相同。本专利技术的主要工作原理：本专利技术针对硅胶生产中烘胶工序烘胶房湿气回收利用装置，设置在烘胶房顶部的抽风机2抽出烘胶房1内的高温湿气，高温湿气经第一管道5进入热交换箱4内，在热交换箱4内缠绕排列的第二管路7外壁上进行热交换，冷凝成水，并沉积在热交换箱4内，当达到设定水位时，由第一水泵12将热交换箱4内的水抽到水洗池6内，而第二管路7内的冷水经热交换，温度升高后，也进入水洗池6内。当水洗池6内水的温度达到使用要求后，启动第二水泵17，将水洗池6内的水抽到水洗罐9中。本专利技术充分回收和利用烘胶房内的高温湿气，避免大量热能和湿气浪费，大大降低了产品的生产成本，同时避免了高温湿气外排对气候和环境的影响。惟以上所述者，仅为本专利技术的具体实施例而已，当不能以此限定本专利技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本专利技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本专利技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘胶房湿气回收利用装置，其设有烘胶房(1)，其特征在于，还包括抽风机(2)、排气管路(3)、热交换箱(4)、第一管路(5)、水洗池(6)、第二管路(7)、第三管路(8)、水洗罐(9)；所述烘胶房(1)上设有所述抽风机(2)，所述抽风机(2)通过所述排气管路(3)与所述热交换箱(4)相连通，所述热交换箱(4)通过所述第一管路(5)与所述水洗池(6)相连通，所述热交换箱(4)内设置所述第二管路(7)，所述第二管路(7)的两端分别穿出所述热交换箱(4)，所述第二管路(7)一端为入水端(71)，另一端为出水端(72)，所述出水端(72)与所述水洗池(6)相连通，所述水洗池(6)通过所述第三管路(8)与所述水洗罐(9)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种烘胶房湿气回收利用装置，其设有烘胶房(1)，其特征在于，还包括抽风机(2)、排气管路(3)、热交换箱(4)、第一管路(5)、水洗池(6)、第二管路(7)、第三管路(8)、水洗罐(9)；所述烘胶房(1)上设有所述抽风机(2)，所述抽风机(2)通过所述排气管路(3)与所述热交换箱(4)相连通，所述热交换箱(4)通过所述第一管路(5)与所述水洗池(6)相连通，所述热交换箱(4)内设置所述第二管路(7)，所述第二管路(7)的两端分别穿出所述热交换箱(4)，所述第二管路(7)一端为入水端(71)，另一端为出水端(72)，所述出水端(72)与所述水洗池(6)相连通，所述水洗池(6)通过所述第三管路(8)与所述水洗罐(9)相连通。2.根据权利要求1所述的一种烘胶房湿气回收利用装置，其特征在于，所述热交换箱(4)内设置的所述第二管路(7)呈螺旋形或者弓字形往复排列。3.根据权利要求2所述的一种烘胶房湿气回收利用装置，其特征在于，所述排气管路(3)设置在所述热交换箱(4)的顶部；所述第二管路(7)的入水端(71)设置在所述热交换箱(4)的底部，所述出水端(72)设置在所述热交换箱(4)的上部。4.根据权利要求3所述的一种烘胶房湿气回收利用装置，其特征在于，所述第一管路(5)和所述出水端(72)设置在所述水洗池(6)的底部。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春鹏，曲庆涛，李琳琳，董涛，于平吉，李勇，
申请(专利权)人：乳山市大洋硅胶厂，
类型：发明
国别省市：山东,37