一种带香味的大底的制作方法技术

一种带香味的大底的制作方法，涉及大底的制作，其步骤为：①制备添加香料的大底原料，②将添加香料的大底原料注入模具制成大底，所说的香料为Ｂｕｂｂｌｅ　　ｇｕｍ８６７颗粒或Ｂｕｂｂｌｅ　　ｇｕｍ　　ｓｑｕｅｅｄ１号液体。本发明专利技术所述的带香味的大底的制造方法在大底原料的制备过程中直接加入香料，在不增加额外生产工序的情况下得到带香味的大底，使得香味可以缓慢持续散发；而且减少了香料的使用量，降低了生产成本，同时保证了添加的香料不易被识别和仿造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大底的制作，具体的说是。
技术介绍
现有的带香味的大底通常是在制成的大底表面涂抹一层香味涂 料，不但增加了一道单独的生产工序，而且香味保留时间短，容易挥 发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种带香味的大底的 制作方法，在大底原料的制备过程中直接加入香料，在不增加额外生 产工序的情况下得到带香味的大底，使得香味可以缓慢持续散发；而 且减少了香料的使用量，降低了生产成本，同时保证了添加的香料不 易被识别和仿造。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是，其特征在于其步骤为①制备 添加香料的大底原料，②将添加香料的大底原料注入模具制成大底， 所说的香料为Bubble gum 867颗粒或Bubble g咖squeed l号液体。在上述技术方案的基础上，所说的大底原料为热可塑性橡胶TR 或热可塑性橡胶TPR，所说的制备添加香料的大底原料的具体步骤为①按重量比向搅拌机中加入TPE塑胶45 479&， PS奇美16 17呢， CCR纳米转8 l(m，白烟2.5 3.5%，白矿油17 19%，搅拌10 15分 钟；所说的TPE塑胶的型号为475tt或675tf,所说的白烟的型号为3061 或S1065，所说的白矿油的型号为405#、 4006#或4010#; 按重量比向搅拌机中加入紫外吸收剂0.25 0.35%，抗氧剂 0.25 0. 35%，太白粉2 3%，增白剂O. 01 0. 02%,搅拌2 4分钟； 所说的紫外吸收剂的型号为UV-9或UV-24，所说的抗氧剂的型号为 GW-540或AM-101，所说的太白粉的型号为BA01-01或BA-01，所说的增 白剂的型号为DA-3或128tt;③ 按重量比向搅拌机中加入耐磨剂2. 5 3. 5%，搅拌1 2分钟； 所说的耐磨剂型号为NM或NM-06;④ 按重量比向搅拌机中加入白发泡0. 2 0. 4%，锌粉O. 6 0. 8%， 黄发泡0.2 0.4%，搅拌2 4分钟；所说的白发泡的型号为HX-l或 CA-06，所说的锌粉的型号为CF-l或ZNO，所说的黄发泡的型号为KF-Ol 或AC;⑤ 将搅拌机中的混合料用水冷器冷却1 2分钟后，经脱水机脱水 1 2分钟，得到脱水后的大底原料；⑥ 将脱水后的大底原料加入搅拌机，按重量比向搅拌机中加入香 料3 4%，根据大底颜色需求加入色粉，搅拌10 15分钟；⑦ 关闭搅拌机，在室内常温状态下让混合原料冷却，得到添加香 料的大底原料；步骤①开始时温度为40 5(TC，混合过程中逐渐增温，至步骤⑦ 结束时温度为80 95。C;所说的将添加香料的大底原料注入模具制成大底的具体步骤为 将添加香料的大底原料在常温下依次加入挤压机、注射机，注射机将 添加香料的大底原料注入模具制成大底，注射机的注射温度为130 180°C，注射时间为2 5分钟。在上述技术方案的基础上，所说的大底原料为橡胶，所说的制备添加香料的大底原料的具体步骤为①按重量比向密碾机中加入天然标胶8 109&，顺丁橡胶28 32%， 丁苯16 20%，白碳黑22 26%， 二甘醇固体DEGl. 3 1. 7%， 二甘醇液 体PEG液体0.8 1.29d，钠米|^8 10%，太白粉4 6%，耐磨剂O. 4 0.6%,防雾剂0.4 0.6%，活性剂0.4 0.6%，密碾时间为8 15分钟，温度为70 10(TC;所说的天然标胶的型号为3L，所说的顺丁橡胶的 型号为BR900，所说的丁苯的型号为1502，所说的白碳黑的型号为 X-1065，所说的钠米钙的型号为CCR，所说的太白粉的型号为EVA，所 说的耐磨剂的型号为SP，所说的防雾剂的型号为1900，所说的活性剂 的型号为ST;② 按重量比向密碾机中加入硫黄促进剂0. 4 0. 6%，耐黄变促进 剂0.4 0.6%，香料4 6%，色粉，密碾时间为8 15分钟，温度为50 8CTC;所说的硫黄促进剂的型号为NS或TS，所说的耐黄变促进剂的型 号为台翔1#或台翔2#;③ 将密碾机中的混合物倒出后进行硫化处理，得到硫化后的混合物；④ 根据每个大底的原料用量将硫化后的混合物切割成橡胶原料 片，得到添加香料的大底原料；所说的将添加香料的大底原料注入模具制成大底的具体步骤为 将添加香料的大底原料，即切割成橡胶原料片，直接注入模具制成大 底，模具温度为150 160'C，时间为2 5分钟。在上述技术方案的基础上，所说的大底原料为膨胀PVC，所说的 制备添加香料的大底原料的具体步骤为 按重量比向搅拌机中加入树脂45 50%， 二丁脂18 20%， 二辛 脂16 20%，纳米钙8 10%，热稳定剂4 5%，进行搅拌，时间为8 IO分钟，温度为120 180'C;所说的树脂的型号为聚氯乙烯，所说的 二丁脂的型号为DEP，所说的二辛脂的型号为DOP，所说的钠米妈的型 号为CCR，所说的热稳定剂的型号为301复合稳定剂；② 按重量比向搅拌机中加入色粉，香料3 4%，搅拌时间为10 15分钟，温度为50 80。C;③ 将搅拌机中的混合物加入挤出机，常温下通过挤出机把混合物 制成粒状的添加香料的大底原料，挤压时间为2 5分钟；所说的将添加香料的大底原料注入模具制成大底的具体步骤为将添加香料的大底原料在常温下依次加入挤压机、注射机，注射机将添加香料的大底原料注入模具制成大底，注射机的注射温度为150 190°C，注射时间为2 4分钟。本专利技术所述的带香味的大底的制造方法在大底原料的制备过程 中直接加入香料，在不增加额外生产工序的情况下得到带香味的大 底，使得香味可以缓慢持续散发；而且减少了香料的使用量，降低了 生产成本，同时保证了添加的香料不易被识别和仿造。附图说明本专利技术有如下附图图l带香味的大底的制作方法流程图具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图1为带香味的大底的制作方法流程图，如图1所示，其步骤为 ①制备添加香料的大底原料，②将添加香料的大底原料注入模具制成大底，所说的香料为Bubble gum 867颗粒或Bubble gum squeed 1 号液体。由于在大底原料的制备过程中直接加入香料，在不增加额外 生产工序的情况下得到带香味的大底，使得香味可以缓慢持续散发； 而且减少了香料的使用量，降低了生产成本，同时保证了添加的香料 不易被识别和仿造。在上述技术方案的基础上，所说的大底原料为热可塑性橡胶TR 或热可塑性橡胶TPR，所说的制备添加香料的大底原料的具体步骤为① 按重量比向搅拌机中加入TPE塑胶45 47呢，PS奇美16 17呢， CCR纳米钙8 1(F。，白烟2.5 3.5%，白矿油17 19%，搅拌10 15分 钟；所说的TPE塑胶的型号为475tt或675ft，所说的白烟的型号为3061 或S1065，所说的白矿油的型号为405#、 4006#或4010#;② 按重量比向搅拌机中加入紫外吸收剂0. 25 0. 35%，抗氧剂0.25 0. 35%，太白粉2 3%，增白剂O. 01 0. 02%，搅拌2 4分钟； 所说的紫外吸收剂的型号为UV-9或UV-24，所说的抗氧剂的型号为 GW-540或AM-101，所说的太白粉的型号为BA01-Ol或BA-Ol，所说的增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带香味的大底的制作方法，其特征在于：其步骤为：①制备添加香料的大底原料，②将添加香料的大底原料注入模具制成大底，所说的香料为Ｂｕｂｂｌｅｇｕｍ８６７颗粒或Ｂｕｂｂｌｅｇｕｍｓｑｕｅｅｄ１号液体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兆文，
申请(专利权)人：胡兆文，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]