一种生物质颗粒机的循环冷却系统技术方案

本发明专利技术涉及生物质颗粒机领域，尤其涉及一种生物质颗粒机的循环冷却系统。一种生物质颗粒机的循环冷却系统，包括主轴、压辊座、压辊装置、油箱、主油路结构以及次油路结构；主油路结构包括主进油油路、第一主进油孔、第一主出油孔、主出油油路、第二主进油孔以及第二主出油孔；次油路结构包括次进油油路、次进油孔以及与次出油孔；第一主进油孔通过管路与油箱的出油管连通，第一主出油孔通过管路与次进油孔连通，次出油孔通过管路与第二主进油孔连通，第二主出油孔通过管路与油箱的回油管连通。本发明专利技术结构简单，操作方便，实现了冷热循环换热，延长了压辊轴承的使用寿命，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒机的循环冷却系统
本专利技术涉及生物质颗粒机领域，尤其涉及一种生物质颗粒机的循环冷却系统。
技术介绍
在现有生物质颗粒加工
，用于生产生物质颗粒的颗粒机，主要包括由环模，其内设有与环模相适配的压辊，压辊经过间隔设置的压辊轴承安装在压辊轴承套上，压辊两端与压辊轴承套之间设有压辊轴承密封件，压辊轴承套套装在压辊轴上，压辊轴安装在主轴盘上，主轴盘设置在主轴上。在工作时，外界动力从环模支架输入，使环模转动，主轴保持不动，物料进入环模和压辊之间，环模和压辊相对转动，在挤压力作用下，物料被环模上设置的若干模孔挤出形成颗粒。由于物料被高强度挤压、摩擦，压制室温度高，甚至能高达150℃，压辊轴承润滑不够，容易造成磨损和消耗，最终造成轴承的报废，降低工作生产的效率，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术出现的问题，本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒机的循环冷却系统，该循环冷却系统结构简单，操作方便，可以将油箱中冷却的润滑油输送至压辊轴承中进行润滑，在与压辊轴承进行热交换后，热的润滑油从压辊抽成回流至油箱中降温，实现了冷热循环换热，有效控制了压辊的温度，延长了压辊轴承的使用寿命，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒机的循环冷却系统，包括主轴（1）、连接在主轴（1）上端的压辊座（2）以及设置在压辊座（2）上的压辊装置（3），其特征在于：还包括油箱（4）、设置在所述主轴（1）内的主油路结构（5）以及设置在所述压辊装置（3）内的次油路结构（6）；所述主油路结构（5）包括主进油油路（51）、第一主进油孔（52）、第一主出油孔（53）、主出油油路（54）、第二主进油孔（55）以及第二主出油孔（56），所述主进油油路（51）沿上下方向设于所述主轴（1）内，其上端连通第一主出油孔（53），其下端连通第一主进油孔（52）；所述主出油油路（54）与所述主进油油路（51）并列设置，其上端连通第二主进油孔（55...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒机的循环冷却系统，包括主轴（1）、连接在主轴（1）上端的压辊座（2）以及设置在压辊座（2）上的压辊装置（3），其特征在于：还包括油箱（4）、设置在所述主轴（1）内的主油路结构（5）以及设置在所述压辊装置（3）内的次油路结构（6）；所述主油路结构（5）包括主进油油路（51）、第一主进油孔（52）、第一主出油孔（53）、主出油油路（54）、第二主进油孔（55）以及第二主出油孔（56），所述主进油油路（51）沿上下方向设于所述主轴（1）内，其上端连通第一主出油孔（53），其下端连通第一主进油孔（52）；所述主出油油路（54）与所述主进油油路（51）并列设置，其上端连通第二主进油孔（55），其下端连通第二主出油孔（56）；所述次油路结构（6）包括设置在压辊装置（3）内的次进油油路（61）、与所述次进油油路（61）连通的次进油孔（62）以及与所述次进油油路（61）连通的次出油孔（63）；所述第一主进油孔（52）通过管路与所述油箱（4）的出油管（7）连通，所述第一主出油孔（53）通过管路与所述次进油孔（62）连通，所述次出油孔（63）通过管路与所述第二主进油孔（55）连通，所述第二主出油孔（56）通过管路与所述油箱（4）的回油管（8）连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机的循环冷却系统，其特征在于：所述第一主进油孔（52）和所述第二主出油孔（56）沿主轴（1）中心的径向方向开设在所述主轴（1）的下端。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机的循环冷却系统，其特征在于：所述压辊座（2）上并列设置有两个压辊装置（3）。4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒机的循环冷却系统，其特征在于：所述压辊装置（3）包括压辊轴（31）、压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁念喜，阮景波，朱华，徐祖成，宫文伟，
申请(专利权)人：安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34