一种自复位清洁辊的纺织起毛机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自复位清洁辊的纺织起毛机，包括毛刷、通孔、连接件、内环、外环、凹槽、凹槽凸块、箱体、挡板、负压风机、箱盖以及连接板，外环上开设有通孔，凹槽等距安置在外环上，凹槽上端设置有凹槽凸块，凹槽凸块上端焊接有毛刷，外环内部安装有连接件，连接件内部安置有内环，内环通过连接件与外环相连接，该设计便于毛刷的更换，挡板对称安装在箱体前后两端，连接板对称固定在箱体内部上下壁，连接板对称安置在负压风机上下两端，连接板下端装配有箱盖，该设计改善了环境，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，改善了工作环境。

Textile raising machine for self resetting cleaning roller

The utility model provides a textile pilling machine self reset cleaning roller, including brush, holes, connectors, inner and outer ring groove, groove, bump, body, baffle, negative pressure fan, a box cover and a connecting plate, the outer ring is provided with a through hole, the outer ring groove arranged in equidistance the groove is arranged on the upper end of the groove, bump, bump upper groove welding brush, the outer ring is mounted inside the connector, connector is arranged inside the inner ring through a connecting piece and the outer ring, the replacement of the design is easy to brush, baffle symmetrically arranged in the box before and after the end of the two connecting plates are fixed on the box the internal wall, connecting plates are arranged in the negative pressure fan on the lower ends of the lower end of a connecting plate assembly with a box cover, the design environment is improved, the utility model has the advantages of convenient use, convenient operation, good stability, improve the work Environment.

【技术实现步骤摘要】
一种自复位清洁辊的纺织起毛机
本技术是一种自复位清洁辊的纺织起毛机，属于纺织业领域。
技术介绍
起毛就是用密集的刺或针将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的整理过程，又称拉绒。绒毛层可以提高织物的保暖性，改善外观并使手感柔软。起毛主要用于粗纺毛织物、腈纶织物和棉织物等。毛织物在干燥状态起毛，绒毛蓬松而较短，在湿态时纤维延伸度较大，表层纤维易于起毛。毛织物喷湿起毛可获得较长的绒毛，浸水后起毛则可得到波浪形长绒毛。棉织物只宜用干起毛。起毛设备有针辊起毛机和刺果起毛机两类。纺织起毛机的起毛辊工作时会带有大量纤维，这些纤维需清除掉以提高起毛效率和质量，这项清除工作是由清洁辊完成的，现有清洁辊上的毛刷是呈轴向排列的，并且毛刷是直接固定在清洁辊主体上的，清洁辊在长期使用过程中，毛刷会逐渐被磨损，影响清洁效果，工作人员要想改善这种情况，就需要将整个清洁辊拆卸下来，更换时间长，劳动强度大，而且经济投入多，此外清洁辊在工作时会将大量的绒毛刮入空气中，严重危害工作人员健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自复位清洁辊的纺织起毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，改善了工作环境。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自复位清洁辊的纺织起毛机，包括清洁辊、转动轴、支架杆以及绒毛收集装置，所述支架杆设有两个，所述支架杆对称焊接在绒毛收集装置右端，所述绒毛收集装置内部安装有转动轴，所述清洁辊安置在转动轴上，所述清洁辊设置在绒毛收集装置内部，所述清洁辊包括毛刷、通孔、连接件、内环、外环、凹槽以及凹槽凸块，所述外环上开设有通孔，所述凹槽等距安置在外环上，所述凹槽上端设置有凹槽凸块，所述凹槽凸块上端焊接有毛刷，所述外环内部安装有连接件，所述连接件内部安置有内环，所述内环通过连接件与外环相连接，所述绒毛收集装置包括箱体、挡板、负压风机、箱盖以及连接板，所述挡板设有两个，所述挡板对称安装在箱体前后两端，所述连接板设有两个，所述连接板对称固定在箱体内部上下壁，所述连接板对称安置在负压风机上下两端，所述连接板下端装配有箱盖，所述支架杆对称固定在箱体右端，所述转动轴安置在两个挡板内部，所述内环安装在转动轴上。进一步地，所述转动轴通过轴承与挡板相连接。进一步地，所述转动轴通过花键与内环相连接。进一步地，所述箱盖左端通过铰链与箱体相连接。进一步地，所述箱盖右端通过锁与箱体相连接。进一步地，所述连接板通过螺栓与负压风机相连接。进一步地，所述转动轴前端安装有电动机。本技术的有益效果：本技术的一种自复位清洁辊的纺织起毛机，本技术通过增加毛刷、通孔、连接件、内环、外环、凹槽以及凹槽凸块，该设计在毛刷磨损严重时，工作人员可快速更换毛刷，解决了现有清洁辊上的毛刷是直接固定在清洁辊主体上的，毛刷磨损严重时，工作人员需要将整个清洁辊拆卸下来，更换时间长，劳动强度大，而且经济投入多的弊端。本技术因增加箱体、挡板、负压风机、箱盖以及连接板，该设计可将飞入空气中的绒毛吸入箱体内，为工作人员提供了无绒的工作环境，解决了清洁辊在工作时会将大量的绒毛刮入空气中，严重危害工作人员健康的问题。因增加轴承，该设计对转动轴有支撑作用，因增加花键，该设计使转动轴与内环之间不发生相对转动，因增加铰链，该设计便于箱盖的转动，因增加锁，该设计使毛绒被收集在箱体内，因增加螺栓，该设计使连接板与负压风机连接紧固，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，改善了工作环境。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自复位清洁辊的纺织起毛机的结构示意图；图2为本技术一种自复位清洁辊的纺织起毛机中清洁辊的结构示意图；图3为本技术一种自复位清洁辊的纺织起毛机中绒毛收集装置的结构示意图；图中：1-清洁辊、2-转动轴、3-支架杆、4-绒毛收集装置、11-毛刷、12-通孔、13-连接件、14-内环、15-外环、16-凹槽、17-凹槽凸块、41-箱体、42-挡板、43-负压风机、44-箱盖、45-连接板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种自复位清洁辊的纺织起毛机，包括清洁辊1、转动轴2、支架杆3以及绒毛收集装置4，支架杆3设有两个，支架杆3对称焊接在绒毛收集装置4右端，绒毛收集装置4内部安装有转动轴2，清洁辊1安置在转动轴2上，清洁辊1设置在绒毛收集装置4内部。清洁辊1包括毛刷11、通孔12、连接件13、内环14、外环15、凹槽16以及凹槽凸块17，外环15上开设有通孔12，凹槽16等距安置在外环15上，凹槽16上端设置有凹槽凸块17，凹槽凸块17上端焊接有毛刷11，外环15内部安装有连接件13，连接件13内部安置有内环14，内环14通过连接件13与外环15相连接，该设计便于毛刷11的更换。绒毛收集装置4包括箱体41、挡板42、负压风机43、箱盖44以及连接板45，挡板42设有两个，挡板42对称安装在箱体41前后两端，连接板45设有两个，连接板45对称固定在箱体41内部上下壁，连接板45对称安置在负压风机43上下两端，连接板45下端装配有箱盖44，该设计改善了工作环境。支架杆3对称固定在箱体41右端，转动轴2安置在两个挡板42内部，内环14安装在转动轴2上。转动轴2通过轴承与挡板42相连接，转动轴2通过花键与内环14相连接，箱盖44左端通过铰链与箱体41相连接，箱盖44右端通过锁与箱体41相连接，连接板45通过螺栓与负压风机43相连接，转动轴2前端安装有电动机。具体实施方式：工作人员启动转动轴2前端的电动机，电动机工作带动转动轴2转动，转动轴2转动带动内环14转动，内环14转动带动连接件13和外环15转动，外环15转动带动凹槽凸块17转动，进而带动毛刷11转动，毛刷11转动将附着在起毛辊上的绒毛刮下来，实现对起毛辊进行清洁，当毛刷11磨损严重时，工作人员将凹槽凸块17从凹槽16上取下，更换新的毛刷11，该设计在毛刷11磨损严重时，工作人员可快速更换毛刷11，解决了现有清洁辊上的毛刷是直接固定在清洁辊主体上的，毛刷磨损严重时，工作人员需要将整个清洁辊拆卸下来，更换时间长，劳动强度大，而且经济投入多的弊端。工作人员启动清洁辊1的同时开启负压风机43，负压风机43工作对漂浮在负压风机43前方的绒毛有吸力作用，被毛刷11刮下的绒毛在负压风机43的吸力作用下穿过通孔12，进而穿过清洁辊1，然后通过负压风机43进入到箱体41内部，并落到箱体41底端，当箱体41中的绒毛装满时，工作人员转动箱盖44，箱盖44右端与箱体41下端分离，绒毛在重力的作用下从箱体41中落在地面上，该设计可将飞入空气中的绒毛吸入箱体41内，为工作人员提供了无绒的工作环境，解决了清洁辊在工作时会将大量的绒毛刮入空气中，对严重危害工作人员的身体健康的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自复位清洁辊的纺织起毛机，包括清洁辊（1）、转动轴（2）、支架杆（3）以及绒毛收集装置（4），其特征在于：所述支架杆（3）设有两个，所述支架杆（3）对称焊接在绒毛收集装置（4）右端，所述绒毛收集装置（4）内部安装有转动轴（2），所述清洁辊（1）安置在转动轴（2）上，所述清洁辊（1）设置在绒毛收集装置（4）内部；所述清洁辊（1）包括毛刷（11）、通孔（12）、连接件（13）、内环（14）、外环（15）、凹槽（16）以及凹槽凸块（17），所述外环（15）上开设有通孔（12），所述凹槽（16）等距安置在外环（15）上，所述凹槽（16）上端设置有凹槽凸块（17），所述凹槽凸块（17）上端焊接有毛刷（11），所述外环（15）内部安装有连接件（13），所述连接件（13）内部安置有内环（14），所述内环（14）通过连接件（13）与外环（15）相连接；所述绒毛收集装置（4）包括箱体（41）、挡板（42）、负压风机（43）、箱盖（44）以及连接板（45），所述挡板（42）设有两个，所述挡板（42）对称安装在箱体（41）前后两端，所述连接板（45）设有两个，所述连接板（45）对称固定在箱体（41）内部上下壁，所述连接板（45）对称安置在负压风机（43）上下两端，所述连接板（45）下端装配有箱盖（44）；所述支架杆（3）对称固定在箱体（41）右端，所述转动轴（2）安置在两个挡板（42）内部，所述内环（14）安装在转动轴（2）上。...

【技术特征摘要】
1.一种自复位清洁辊的纺织起毛机，包括清洁辊（1）、转动轴（2）、支架杆（3）以及绒毛收集装置（4），其特征在于：所述支架杆（3）设有两个，所述支架杆（3）对称焊接在绒毛收集装置（4）右端，所述绒毛收集装置（4）内部安装有转动轴（2），所述清洁辊（1）安置在转动轴（2）上，所述清洁辊（1）设置在绒毛收集装置（4）内部；所述清洁辊（1）包括毛刷（11）、通孔（12）、连接件（13）、内环（14）、外环（15）、凹槽（16）以及凹槽凸块（17），所述外环（15）上开设有通孔（12），所述凹槽（16）等距安置在外环（15）上，所述凹槽（16）上端设置有凹槽凸块（17），所述凹槽凸块（17）上端焊接有毛刷（11），所述外环（15）内部安装有连接件（13），所述连接件（13）内部安置有内环（14），所述内环（14）通过连接件（13）与外环（15）相连接；所述绒毛收集装置（4）包括箱体（41）、挡板（42）、负压风机（43）、箱盖（44）以及连接板（45），所述挡板（42）设有两个，所述挡板（42）对称安装在箱体（41）前后两端，所述连接板（45）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁统勇，
申请(专利权)人：临沂市沃达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37