粉煤输送装置、粉煤气化系统及其粉煤输送方法制造方法及图纸

技术编号:16095273 阅读:89 留言:0更新日期:2017-08-29 19:43
本发明专利技术提供了一种粉煤输送装置、粉煤气化系统及其粉煤输送方法。该装置包括:锁斗、分离器和升温装置;其中,锁斗的泄压口与分离器的物料入口相连通,分离器用于接收锁斗内的第一泄压气,并从第一泄压气中分离出粉煤;分离器的固体出口与锁斗的回料口相连通,固体出口用于将分离出的粉煤输送至锁斗;分离器的气体出口与升温装置的入口相连通,升温装置用于接收分离后的第一泄压气,并对第一泄压气进行升温;升温装置的出口用于输出升温后的第一泄压气。本发明专利技术能够使得第一泄压气保持一定的温度,防止了第一泄压气因压降产生低温导致凝结堵塞管道,确保了粉煤输送的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
粉煤输送装置、粉煤气化系统及其粉煤输送方法
本专利技术涉及加压输送
,具体而言,涉及一种粉煤输送装置、粉煤气化系统及其粉煤输送方法。
技术介绍
随着石油及天然气资源的日益匮乏,煤炭的清洁化利用越来越受到人们的重视,发展大型煤气化技术是清洁利用煤炭资源的关键。在大型煤气化技术当中,气流床煤气化技术备受瞩目。其中,气流床粉煤加压气化由于煤种适应性广,转化率高等优点而得到了广泛的应用。粉煤加压输送是粉煤气化工艺的核心技术,最为关键的是,粉煤进料是否稳定,进料的稳定性直接影响到气化效率和系统安全。目前,粉煤加压输送工艺的流程为:来自磨煤及干燥工段的粉煤与载气在加压锁斗中进行升压,待升压完毕后粉煤被输送至高压工段,加压锁斗进行泄压操作,则加压锁斗内的载气进行低压布袋除尘器中,对载气中携带的粉煤进行过滤,过滤后的粉煤经过低压储罐重新输送至加压锁斗中,如此进行循环。但是,加压锁斗在泄压过程中,会排出高压载气,由于载气为二氧化碳气体,所以载气会因强节流效应造成较强的温降,导致二氧化碳和粉煤在输送过程中出现降压凝结的现象,容易堵塞输送管道,进而影响粉煤输送。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术提出了一种粉煤输送装置,旨在解决现有技术中的加压锁斗在泄压过程中载气易出现降压凝结导致输送管道堵塞的问题。本专利技术还提出了一种粉煤气化系统,还提出了一种粉煤输送方法。一个方面,本专利技术提出了一种粉煤输送装置,该装置包括:锁斗、分离器和升温装置;其中,锁斗的泄压口与分离器的物料入口相连通,分离器用于接收锁斗内的第一泄压气,并从第一泄压气中分离出粉煤;分离器的固体出口与锁斗的回料口相连通,固体出口用于将分离出的粉煤输送至锁斗;分离器的气体出口与升温装置的入口相连通,升温装置用于接收分离后的第一泄压气,并对第一泄压气进行升温;升温装置的出口用于输出升温后的第一泄压气。进一步地,上述粉煤输送装置中,升温装置为混合器;其中,混合器的第一入口通过第一管道与分离器的气体出口相连通,混合器的第一入口用于接收第一泄压气;混合器的第二入口用于接收具有预设温度的第一补充气,混合器的出口用于将第一泄压气与第一补充气混合后的混合气输出。进一步地,上述粉煤输送装置还包括:第二管道;其中,分离器用于接收锁斗内的第二泄压气,并从第二泄压气中分离出粉煤;第二管道与第一管道相连通,第二管道用于接收并输出第二泄压气。进一步地,上述粉煤输送装置中,分离器置于锁斗的上方。进一步地,上述粉煤输送装置中,分离器的固体出口通过下料管与锁斗的回料口相连通;下料管的侧壁开设有进气口,进气口用于向下料管内输入带动下料管中的粉煤返回至锁斗中的气体。进一步地,上述粉煤输送装置还包括:第一旁路管道、第一阀门和第二阀门;其中,锁斗的泄压口通过第一阀门与分离器的物料入口相连通;锁斗的泄压口还依次通过第二阀门、第一旁路管道与第一管道相连通,第一阀门和分离器所在的管路与第二阀门和第一旁路管道所在的管路为并联管路。进一步地,上述粉煤输送装置还包括:调压器;其中,调压器的开口与锁斗的调压口相连通,调压器用于调节锁斗内的压力。进一步地,上述粉煤输送装置中,调压器包括:壳体;其中,壳体开设有第一开口和第二开口,第一开口与锁斗的调压口相连通;第一开口用于在锁斗压力大于预设压力时,接收锁斗内的加压气;第二开口用于将加压气输出;第二开口还用于在锁斗压力小于预设压力时,接收第二补充气;第一开口还用将第二补充气输送至锁斗内。进一步地,上述粉煤输送装置中,调压器还包括:过滤体;其中,过滤体连接于壳体的内壁。进一步地,上述粉煤输送装置还包括:第二旁路管道、第三阀门和第四阀门;其中,锁斗的调压口通过第三阀门与调压器的开口相连通;锁斗的调压口通过第四阀门与第二旁路管道相连通,第三阀门和调压器所在的管路与第四阀门和第二旁路管道所在的管路为并联管路。本专利技术中,通过分离器从第一泄压气中分离出粉煤,第一泄压气输送至升温装置中进行升温,使得第一泄压气能够保持一定的温度,防止了第一泄压气因压降产生低温导致凝结堵塞管道,确保了粉煤输送的正常运行,解决了现有技术中的加压锁斗在泄压过程中载气易出现降压凝结导致输送管道堵塞的问题。另一方面,本专利技术还提出了一种粉煤气化系统,该系统包括:上述的粉煤加压输送装置。由于粉煤输送装置具有上述效果,所以具有该粉煤输送装置的粉煤气化系统也具有相应的技术效果。再一方面,本专利技术还提出了一种粉煤输送方法,该方法包括如下步骤:分离步骤,将锁斗中的泄压气输送至分离器中,分离器将泄压气和泄压气携带的粉煤进行分离;升温步骤,分离器将分离出的泄压气输送至升温装置中进行升温;输出步骤,升温装置将升温后的泄压气输出进一步地,上述粉煤输送方法中,升温步骤中,升温装置为混合器,向混合器中输入具有预设温度的补充气,并将补充气与泄压气进行混合。进一步地,上述粉煤输送方法中,分离步骤中,分离器将分离出的粉煤输送至锁斗。本专利技术中,通过分离器从泄压气中分离出粉煤,泄压气在升温装置中进行升温,使得泄压气能够保持一定的温度,防止了泄压气因压降产生低温导致凝结堵塞管道,确保了粉煤输送的正常运行。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本专利技术实施例提供粉煤输送装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供粉煤输送装置的又一结构示意图;图3为本专利技术实施例提供粉煤输送方法的流程图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。粉煤输送装置参见图1,图1为本专利技术实施例提供粉煤输送装置的结构示意图。如图所示,粉煤输送装置包括:锁斗1、分离器2、混合器4和升温装置16。其中,分离器2开设有物料入口21和固体出口23。锁斗1的泄压口110与分离器2的物料入口21相连通,分离器2用于接收锁斗1内的第一泄压气,并从第一泄压气中分离出粉煤。分离器2的固体出口23与锁斗1的回料口120相连通,固体出口23用于将分离出的粉煤输送至锁斗1内。具体地,分离器2的固体出口23可以开设于分离器2的底部(相对于图1而言)。分离器2可以为旋风分离器,也可以为其他的分离器,本实施例对此不作任何限制。分离器2还开设有气体出口22,分离器2的气体出口22与升温装置16的入口161相连通,升温装置16用于接收分离出粉煤后的第一泄压气,并对第一泄压气进行升温,以使第一泄压气达到预设温度,升温装置16的出口162用于输出升温后的第一泄压气。具体实施时,升温装置16可以为加热装置,当然,也可以为其他的装置,只要能够使第一泄压气进行升温即可,本实施例对此不做任何限制。需要说明的是,本领域技术人员应该理解,锁斗1开设有加压气输入口150、粉煤进料口130和粉煤出料口140,粉煤本文档来自技高网...
粉煤输送装置、粉煤气化系统及其粉煤输送方法

【技术保护点】
一种粉煤输送装置,其特征在于,包括:锁斗(1)、分离器(2)和升温装置(16);其中,所述锁斗(1)的泄压口(110)与所述分离器(2)的物料入口(21)相连通,所述分离器(2)用于接收所述锁斗(1)内的第一泄压气,并从所述第一泄压气中分离出粉煤;所述分离器(2)的固体出口(23)与所述锁斗(1)的回料口(120)相连通,所述固体出口(23)用于将分离出的所述粉煤输送至所述锁斗(1);所述分离器(2)的气体出口(22)与所述升温装置(16)的入口(161)相连通,所述升温装置(16)用于接收分离后的所述第一泄压气,并对所述第一泄压气进行升温;所述升温装置(16)的出口(162)用于输出升温后的第一泄压气。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤输送装置,其特征在于,包括:锁斗(1)、分离器(2)和升温装置(16);其中,所述锁斗(1)的泄压口(110)与所述分离器(2)的物料入口(21)相连通,所述分离器(2)用于接收所述锁斗(1)内的第一泄压气,并从所述第一泄压气中分离出粉煤;所述分离器(2)的固体出口(23)与所述锁斗(1)的回料口(120)相连通,所述固体出口(23)用于将分离出的所述粉煤输送至所述锁斗(1);所述分离器(2)的气体出口(22)与所述升温装置(16)的入口(161)相连通,所述升温装置(16)用于接收分离后的所述第一泄压气,并对所述第一泄压气进行升温;所述升温装置(16)的出口(162)用于输出升温后的第一泄压气。2.根据权利要求1所述的粉煤输送装置,其特征在于,所述升温装置为混合器(4);其中,所述混合器(4)的第一入口(41)通过第一管道(5)与所述分离器(2)的气体出口(22)相连通,所述混合器(4)的第一入口(41)用于接收所述第一泄压气;所述混合器(4)的第二入口(42)用于接收具有预设温度的第一补充气,所述混合器(4)的出口(43)用于将所述第一泄压气与所述第一补充气混合后的混合气输出。3.根据权利要求1所述的粉煤输送装置,其特征在于,还包括:第二管道(6);其中,所述分离器(2)用于接收所述锁斗(1)内的第二泄压气,并从所述第二泄压气中分离出粉煤;所述第二管道(6)与所述第一管道(5)相连通,所述第二管道(6)用于接收并输出所述第二泄压气。4.根据权利要求1所述的粉煤输送装置,其特征在于,所述分离器(2)置于所述锁斗(1)的上方。5.根据权利要求1或4所述的粉煤输送装置,其特征在于,所述分离器(2)的固体出口(23)通过下料管(3)与所述锁斗(1)的回料口(120)相连通;所述下料管(3)的侧壁开设有进气口(31),所述进气口(31)用于向所述下料管(3)内输入带动所述下料管(3)中的粉煤返回至所述锁斗(1)中的气体。6.根据权利要求1所述的粉煤输送装置,其特征在于,还包括:第一旁路管道(7)、第一阀门(8)和第二阀门(9);其中,所述锁斗(1)的泄压口(110)通过所述第一阀门(8)与所述分离器(2)的物料入口(21)相连通;所述锁斗(1)的泄压口(110)还依次通过所述第二阀门(9)、所述第一旁路管道(7)与所述第一管道(5)相连通,所述第一阀门(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚徐国壮邢浩
申请(专利权)人:新奥科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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