可控型胶囊破胶剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可控型胶囊破胶剂及其制备方法，该可控型胶囊破胶剂由以下重量份数为主组分的原料制备组成：有效成分300～1000份、粘合剂20～300份、耐温微透水内囊衣50～600份、耐温防水高分子外囊衣50～600份。该可控型胶囊破胶剂以有效成分、粘合剂为囊芯，依次喷涂上耐温微透水内囊衣和耐温防水高分子外囊衣。本发明专利技术的目的在于提供一种适用于多种破胶对象、适用于0～120℃的破胶温度、破胶时间可控、破胶能力强的可控型胶囊破胶剂及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】
可控型胶囊破胶剂及其制备方法
本专利技术涉及一种破胶剂，更具体地说，它涉及一种可控型胶囊破胶剂及其制备方法。
技术介绍
在工业领域中破胶剂的应用较为广泛，如石油行业的压裂液的破胶和胶囊破胶剂是近年来发展较快的一种新型破胶剂，它是在破胶剂上包裹一层囊衣。胶囊破胶剂的原理是在一定的挤压力或长时间高温浸泡下囊衣破裂，破胶剂释放，胶囊破胶剂具有延迟释放的特性。目前，市面上的部分胶囊破胶剂虽然可以起到延迟释放破胶剂的作用，然而其破胶时间不可控，存在过早或过晚破胶的情况，影响正常工作。公告号为CN102627959B的中国专利公开了一种可控制在2～3小时定时集中释放的微胶囊破胶剂，这种胶囊破胶剂的破胶时间较为单一，无法满足多样化的破胶时间的需求。同时本专利技术人研究发现，该微胶囊破胶剂仅适用于常温下，若温度过高该微胶囊破胶剂会失效。因此，需要研发一些破胶时间可控、适用于较大温度范围的胶囊破胶剂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种适用于多种破胶对象、适用于0～120℃的破胶温度、破胶时间可控、破胶能力强的可控型胶囊破胶剂及其制备方法。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可控型胶囊破胶剂，其特征在于，它由以下重量份数为主组分的原料制备组成：有效成分300～1000份、粘合剂20～300份、耐温微透水内囊衣50～600份、耐温防水高分子外囊衣50～600份。作为优选，所述有效成分选自氧化剂、生物菌、表面活性剂中的至少一种；所述粘合剂为有机高分子粘合剂，其选自混合树脂粘合剂、环氧树脂粘合剂、聚氨酯粘合剂中的至少一种；所述耐温微透水内囊衣为有机高分子聚合物，其为固化剂和环氧树脂的混合物，固化剂为聚酰胺、改性芳香胺中的至少一种；所述耐温防水高分子外囊衣选自聚醚、聚烯烃类共聚物、聚酯酸类共聚物中的至少一种。作为优选，所述有效成分选自氧化剂、生物菌、表面活性剂中的至少一种，氧化剂选自过硫酸盐、氟化盐、氟硼酸盐、二氧化氯、双氧水中的至少一种，生物菌选自生物酶、芽孢杆菌中的至少一种，表面活性剂选自烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基硫酸酯盐和OP型表面活性剂中的至少一种；所述粘合剂为有机高分子粘合剂，其选自混合树脂粘合剂、环氧树脂粘合剂、聚氨酯粘合剂中的至少一种；所述耐温微透水内囊衣为有机高分子聚合物，其为固化剂和环氧树脂的混合物，固化剂优选为聚酰胺、改性芳香胺中的至少一种；所述耐温防水高分子外囊衣选自聚醚、聚烯烃类共聚物、聚酯酸类共聚物中的至少一种。作为优选，它由以下重量份数为主组分的原料制备组成：氧化剂100～500份、生物菌100～500份、表面活性剂50～200份、混合树脂粘合剂50～300份、固化剂20～300份、环氧树脂20～300份、聚醚0～300份、聚烯烃类共聚物0～300份、聚酯酸类共聚物0～300份。一种可控型胶囊破胶剂的制备方法，包括如下步骤：将有效成分、粘合剂按配方量混合；加水稀释，调节pH至5-8；20-60℃下造粒、30-60℃下干燥、过筛；依次喷涂上配方量的耐温微透水内囊衣和耐温防水高分子外囊衣；30-60℃下干燥烘干，制得。作为优选，所述造粒采用湿法制粒，所述喷涂采用流化床气体悬浮法。作为优选，包括如下步骤：S1，将有效成分、粘合剂按配方量混合；S2、将S1，加水稀释0.5-1倍，调节pH至5-8；S3、将S2，于20-60℃下湿法造粒，颗粒在30-60℃下干燥，过筛，得到囊芯；S4、将固化剂、环氧树脂按配方量混合；S5、将S3，用流化床气体悬浮法依次喷涂上S4的混合物，30-60℃下干燥；S6、将S5，用流化床气体悬浮法依次喷涂上耐温防水高分子外囊衣，30-60℃下干燥，制得。本专利技术的可控型胶囊破胶剂，包括从内向外依次设置的囊芯、耐温微透水内囊衣和耐温防水高分子外囊衣。囊芯中含有破胶用的有效成分和粘合用的粘合剂，囊芯被两层囊衣包裹在内。在囊衣未破裂时，囊芯无法释放，有效成分和破胶对象被囊衣隔离，破胶工作不能开展。在一定的挤压力或长时间高温浸泡下，最外层的耐温防水高分子外囊衣破裂，裸露出中间层的耐温微透水内囊衣；有效成分逐渐通过耐温微透水内囊衣释放至破胶环境中，经过一段时间后，破胶环境中有效成分的浓度达到有效破胶所需的浓度，有效破胶工作开始。在本专利技术的可控型胶囊破胶剂中，有效成分释放的时间和有效破胶开始的时间，是通过依次喷涂在囊芯外的耐温微透水内囊衣和耐温防水高分子外囊衣来控制的。本专利技术的耐温防水高分子外囊衣选自聚醚、聚烯烃类共聚物、聚酯酸类共聚物中的至少一种。该耐温防水高分子外囊衣具有较好的耐温防水性，其可将有效成分和破胶对象隔离，防止破胶，起到较好的延迟释放的作用；而在一定的挤压力或长时间高温浸泡下，该耐温防水高分子外囊衣能够破裂，裸露出中间层的耐温微透水内囊衣。本专利技术的耐温微透水内囊衣为有机高分子聚合物，其为固化剂和环氧树脂的混合物，固化剂优选为聚酰胺、改性芳香胺中的至少一种。该耐温微透水内囊衣具有耐温微透水性，在耐温微透水内囊衣被裸露在破胶环境中时，囊芯中的有效成分能够通过微透水内囊衣缓慢的释放至破胶环境中。在一段时间后，破胶环境中有效成分的浓度达到有效破胶所需的浓度，有效破胶工作开始。本专利技术的可控型胶囊破胶剂中，有效成分释放的时间和有效破胶开始的时间，具体可以通过以下方法来控制：(1)根据需求来控制耐温防水高分子外囊衣的破裂时间，即选择具有适当的抗挤压力性或抗高温浸泡性的耐温防水高分子外囊衣；(2)根据需求来控制有效成分通过微透水内囊衣的时间，即选择具有不同透水性的耐温微透水内囊衣。这两种方法均可以通过改变结构或改变使用的物质的比例来调节。本专利技术的可控型胶囊破胶剂，是根据不同的破胶对象和破胶温度来选择不同的破胶剂，本专利技术的可控型胶囊破胶剂具有较广的应用范围。本专利技术的可控型胶囊破胶剂的囊芯包括有效成分和粘合剂。有效成分，指的是起破胶作用的成分。有效成分包括氧化剂、生物菌、表面活性剂。本专利技术的氧化剂，指的是具有氧化性的破胶剂，其主要包括过硫酸盐、氟化盐、氟硼酸盐、二氧化氯、双氧水，研究发现氧化剂在高温下的破胶能力较强。本专利技术的生物菌，指的是具有高催化能力和很好的活性的生物蛋白，其包括生物酶和芽孢杆菌。而生物酶包括纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、多糖聚合物甙键特异性水解酶为代表的生物菌。研究发现0-30℃和合适的pH(pH＝5-8)时选用生物菌的破胶效果更好。本专利技术的表面活性剂也具有较好的破胶的作用，还能清洗破胶后的破胶对象和破胶剂的效果，具有较好的清洗效果。本专利技术的粘合剂，可以将囊芯内的成分粘合，还能将囊芯和囊衣粘合，使其固定牢固。粘合剂为有机高分子粘合剂，其选自混合树脂粘合剂、环氧树脂粘合剂、聚氨酯粘合剂中的至少一种，其固定效果更好。本专利技术的专利技术人研究发现，在30-120℃工作时选用氧化剂作为破胶剂具有较好的破胶效果，而在0-30℃和合适的pH(pH＝5-8)时选用生物菌的破胶效果更好，因此本专利技术的一种可控型胶囊破胶剂可以在0-120℃下的环境下破胶。另外，本专利技术的专利技术人研究发现，通过调节固化剂和环氧树脂的比例，以调节其透水程度，最终达到调节破胶时间，目前本专利技术人已发现的破胶时间范围是0-100小时。通过采用上述技术方案，具有以下有益效果：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控型胶囊破胶剂，其特征在于，它由以下重量份数为主组分的原料制备组成：有效成分300～1000份、粘合剂20～300份、耐温微透水内囊衣50～600份、耐温防水高分子外囊衣50～600份。

【技术特征摘要】
1.一种可控型胶囊破胶剂，其特征在于，它由以下重量份数为主组分的原料制备组成：有效成分300～1000份、粘合剂20～300份、耐温微透水内囊衣50～600份、耐温防水高分子外囊衣50～600份。2.根据权利要求1所述的可控型胶囊破胶剂，其特征在于，所述有效成分选自氧化剂、生物菌、表面活性剂中的至少一种；所述粘合剂为有机高分子粘合剂，其选自混合树脂粘合剂、环氧树脂粘合剂、聚氨酯粘合剂中的至少一种；所述耐温微透水内囊衣为有机高分子聚合物，其为固化剂和环氧树脂的混合物，固化剂为聚酰胺、改性芳香胺中的至少一种；所述耐温防水高分子外囊衣选自聚醚、聚烯烃类共聚物、聚酯酸类共聚物中的至少一种。3.根据权利要求1所述的可控型胶囊破胶剂，其特征在于，所述有效成分选自氧化剂、生物菌、表面活性剂中的至少一种，氧化剂选自过硫酸盐、氟化盐、氟硼酸盐、二氧化氯、双氧水中的至少一种，生物菌选自生物酶、芽孢杆菌中的至少一种，表面活性剂选自烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基硫酸酯盐和OP型表面活性剂中的至少一种；所述粘合剂为有机高分子粘合剂，其选自混合树脂粘合剂、环氧树脂粘合剂、聚氨酯粘合剂中的至少一种；所述耐温微透水内囊衣为有机高分子聚合物，其为固化剂和环氧树脂的混合物，固化剂优选为聚酰胺、改性芳香胺中的至少一种；所述耐温防水高分子外囊衣选自聚醚、聚烯烃类共聚物、聚酯酸类共聚物中的至少一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文静，
申请(专利权)人：北京科美润能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11