阻燃塑料材料组合物和阻燃塑料瓶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃塑料材料组合物和阻燃塑料瓶及其制备方法，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、亚磷酸铅、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的含量为10‑30重量份，所述亚磷酸铅的含量为1‑10重量份，所述石蜡的含量为3‑15重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为15‑40重量份，所述磷酸三甲酚酯的含量为0.5‑5重量份。通过上述设计，实现了具有良好的阻燃性能，大大提高使用安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
阻燃塑料材料组合物和阻燃塑料瓶及其制备方法
本专利技术涉及塑料瓶的生产制备领域，具体地，涉及阻燃塑料材料组合物和阻燃塑料瓶及其制备方法。
技术介绍
塑料作为一种常用的材料，在日常生产生活中的应用极为广泛，而在使用过程中，塑料遇明火后经常容易发生火灾等现象，极易给生产及生活安全造成巨大的隐患。因此，提供一种具有良好的阻燃性能，大大提高使用安全性的阻燃塑料材料组合物和阻燃塑料瓶及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中塑料遇明火后经常容易发生火灾等现象，极易给生产及生活安全造成巨大的隐患的问题，从而提供一种具有良好的阻燃性能，大大提高使用安全性的阻燃塑料材料组合物和阻燃塑料瓶及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种阻燃塑料材料组合物，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、亚磷酸铅、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的含量为10-30重量份，所述亚磷酸铅的含量为1-10重量份，所述石蜡的含量为3-15重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为15-40重量份，所述磷酸三甲酚酯的含量为0.5-5重量份。本专利技术还提供了一种阻燃塑料瓶的制备方法，其中，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、亚磷酸铅、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯混合熔炼后吹塑成型，制得阻燃塑料瓶；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的用量为10-30重量份，所述亚磷酸铅的用量为1-10重量份，所述石蜡的用量为3-15重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为15-40重量份，所述磷酸三甲酚酯的用量为0.5-5重量份。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的阻燃塑料瓶。通过上述技术方案，本专利技术将高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、亚磷酸铅、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯按照一定比例混合熔炼后吹塑成型，从而使得通过上述材料制得的塑料瓶在实际使用时具有良好的阻燃性能，大大提高了其使用安全性。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种阻燃塑料材料组合物，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、亚磷酸铅、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的含量为10-30重量份，所述亚磷酸铅的含量为1-10重量份，所述石蜡的含量为3-15重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为15-40重量份，所述磷酸三甲酚酯的含量为0.5-5重量份。上述设计通过将高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、亚磷酸铅、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯按照一定比例混合熔炼后吹塑成型，从而使得通过上述材料制得的塑料瓶在实际使用时具有良好的阻燃性能，大大提高了其使用安全性。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料材料的阻燃性能，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的含量为15-25重量份，所述亚磷酸铅的含量为3-7重量份，所述石蜡的含量为5-12重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为20-30重量份，所述磷酸三甲酚酯的含量为1-3重量份。为了进一步提高制得的塑料材料的使用性能，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，所述组合物还可以包括色母粒，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-3重量份。一种更为优选的实施方式中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-2重量份。所述高密度聚乙烯可以为本领域常规使用的类型，例如，一种优选的实施方式中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000。为了进一步提高制得的塑料材料的韧性等使用性能，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，所述氯化聚乙烯的密度为1.20-1.25g/mL。本专利技术还提供了一种阻燃塑料瓶的制备方法，其中，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、亚磷酸铅、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯混合熔炼后吹塑成型，制得阻燃塑料瓶；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的用量为10-30重量份，所述亚磷酸铅的用量为1-10重量份，所述石蜡的用量为3-15重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为15-40重量份，所述磷酸三甲酚酯的用量为0.5-5重量份。为了进一步提高制得的塑料瓶的阻燃性能，在本专利技术的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的用量为15-25重量份，所述亚磷酸铅的用量为3-7重量份，所述石蜡的用量为5-12重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为20-30重量份，所述磷酸三甲酚酯的用量为1-3重量份。为了进一步使得制得的塑料瓶具有良好的使用性能，且尽可能节约生产成本，在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述混合熔炼过程的温度为180-300℃。为了进一步提高制得的塑料瓶的使用性能，所述制备方法还可以包括加入色母粒进行混合熔炼，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-3重量份。更为优选的实施方式中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-2重量份。所述高密度聚乙烯和所述氯化聚乙烯如前所述。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的阻燃塑料瓶。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中，所述高密度聚乙烯为陕西延长中煤榆林能源化工有限公司生产的市售高密度聚乙烯，所述色母粒为中山市正合色彩资源有限公司生产的市售色母粒，所述氯化聚乙烯、所述亚磷酸铅、所述石蜡、所述邻苯二甲酸二辛酯和所述磷酸三甲酚酯为常规市售品。实施例1将100g高密度聚乙烯、15g氯化聚乙烯、3g亚磷酸铅、5g石蜡、20g邻苯二甲酸二辛酯、1g磷酸三甲酚酯和1g色母粒置于温度为180℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得阻燃塑料瓶A1。实施例2将100g高密度聚乙烯、25g氯化聚乙烯、7g亚磷酸铅、12g石蜡、30g邻苯二甲酸二辛酯、3g磷酸三甲酚酯和2g色母粒置于温度为300℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得阻燃塑料瓶A2。实施例3将100g高密度聚乙烯、20g氯化聚乙烯、5g亚磷酸铅、8g石蜡、25g邻苯二甲酸二辛酯、2g磷酸三甲酚酯和2g色母粒置于温度为260℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得阻燃塑料瓶A3。实施例4按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述氯化聚乙烯的用量为10g，所述亚磷酸铅的用量为1g，所述石蜡的用量为3g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为15g，所述磷酸三甲酚酯的用量为0.5g，不添加色母粒，制得阻燃塑料瓶A4。实施例5按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述氯化聚乙烯的用量为30g，所述亚磷酸铅的用量为10g，所述石蜡的用量为15g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为40g，所述磷酸三甲酚酯的用量为5g，不添加色母粒，制得阻燃塑料瓶A5。对比例1按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述氯化聚乙烯的用量为5g，所述亚磷酸铅的用量为0.5g，所述石蜡的用量为1g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃塑料材料组合物，其特征在于，所述组合物包括高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、亚磷酸铅、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的含量为10‑30重量份，所述亚磷酸铅的含量为1‑10重量份，所述石蜡的含量为3‑15重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为15‑40重量份，所述磷酸三甲酚酯的含量为0.5‑5重量份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃塑料材料组合物，其特征在于，所述组合物包括高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、亚磷酸铅、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的含量为10-30重量份，所述亚磷酸铅的含量为1-10重量份，所述石蜡的含量为3-15重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为15-40重量份，所述磷酸三甲酚酯的含量为0.5-5重量份。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述氯化聚乙烯的含量为15-25重量份，所述亚磷酸铅的含量为3-7重量份，所述石蜡的含量为5-12重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为20-30重量份，所述磷酸三甲酚酯的含量为1-3重量份。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物还包括色母粒，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-3重量份。4.根据权利要求3所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-2重量份。5.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000；所述氯化聚乙烯的密度为1.20-1.25g/mL。6.一种阻燃塑料瓶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐维，
申请(专利权)人：芜湖立创包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34