一种环保可降解的粘虫板底板材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保可降解的粘虫板底板材料及其制备方法，所述粘虫板底板材料，按重量百分比计，包括以下组分：塑料均聚物65％～70％；塑料70428％～13％；矿石粉16％～20％；纳豆菌粉0.3％～0.5％；钛白粉0.1％～0.2％；黄色剂0.2％～0.4％；分散剂2％～5％；抗紫外线吸收剂0.2％～0.3％；该底板材料趋光性良好，即使在阳光暴晒，暴雨等极端天气下也能保持长达六个月不褪色，六个月后开始老化，自然降解。该底板材料价格便宜、方便实用，制备简单，采用传统成熟工艺即可大量生产，燃烧无毒、低碳减排。

【技术实现步骤摘要】
一种环保可降解的粘虫板底板材料及其制备方法
本专利技术涉及一种环保可降解的粘虫板底板材料及其制备方法，属于节能环保材料领域。
技术介绍
害虫的防治是农业生产中非常重要的一个环节，而粘虫板是一种专门防治虫害的产品，相比于传统的化学防治虫害的方式，其物理防治虫害的方式拥有显著的优势，没有农药残留，不影响农作物生长，因此粘虫板被广泛应用。粘虫板的底板材料是粘虫板的最主要部分，它是一种塑料材料，市场上俗称“黄板”，近年来市场上的粘虫板底板材料一般都存在着以下缺点：1、趋光度差，吸引害虫效果不佳；2、长时间风吹日晒容易造成褪色，导致灭虫害效果不稳定，后劲不足；3、更重要的是它是一种传统塑料，回收利用价值不高，在自然环境下又难以降解，给自然环境造成了严重的污染，属于白色污染。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种环保可降解的粘虫板底板材料及其制备方法，该底板材料趋光性良好，即使在阳光暴晒，暴雨等极端天气下也能保持长达六个月不褪色，六个月后开始老化，自然降解。该底板材料价格便宜、方便实用，制备简单，采用传统成熟工艺即可大量生产，燃烧无毒、低碳减排。为此，本专利技术所采用的技术方案是：一种环保可降解的粘虫板底板材料，所述粘虫板底板材料，按重量百分比计，包括以下组分：塑料均聚物65％～70％；塑料70428％～13％；矿石粉16％～20％；纳豆菌粉0.3％～0.5％；钛白粉0.1％～0.2％；黄色剂0.2％～0.4％；分散剂2％～5％；抗紫外线吸收剂0.2％～0.3％；所述的塑料均聚物采用聚乙烯塑胶原粒、聚丙烯塑胶原粒、聚苯乙烯塑胶原粒和聚氯乙烯塑胶原粒中的一种或两种的混合物；所述的矿石粉为塑料专用矿石粉；所述的分散剂为塑料专用分散剂。进一步地，所述矿石粉通常采用石英石粉、铸石粉中的一种或两种的混合。进一步地，通常采用石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、脂肪酸、脂肪酸盐、脂肪酰胺和脂肪酸脂中的一种或两种以上的混合物。一种环保可降解的粘虫板底板材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将65％～70％的塑料均聚物、8％～13％的塑料7042、16％～20％的矿石粉、0.3％～0.5％的纳豆菌粉、0.1％～0.2％的钛白粉、0.2％～0.4％的黄色剂、2％～5％的分散剂、0.2％～0.3％的抗紫外线吸收剂混合物混合搅拌均匀；加热温度控制在60摄氏度；再加入到挤出机，分三段温度控制，初段为160摄氏度，中段为180摄氏度，后段为200摄氏度，挤出成材料；分切成片。上述制备得到的环保可降解的粘虫板底板材料需要满足以下几项性能检测：本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供的环保降解粘虫板底板材料是以纳豆菌粉为生物降解功能剂，当环保降解粘虫板底板材料与水份接触适当时间后，使平均分布在塑料中的纳豆菌活化，而发生生物分解，从而实现自然降解。(2)在本专利技术中还以钛白粉为辅助材料并配入抗紫外线吸收剂，与塑料均聚物均匀混合结合为一体。钛白粉可以大幅度提高环保降解粘虫板底板材料的耐热性、耐光性、耐候性，使底板材料的物理化学性能得到改善，增强材料的机械强度，延长使用寿命。抗紫外线吸收剂能使环保降解粘虫板底板材料吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，起到光稳定剂的作用，可以保护并削弱阳光对颜色的破坏。钛白粉和抗紫外线吸收剂的添加使环保降解粘虫板底板材料趋光度增强，并在高温及阳光暴晒下也能保持稳定，不褪色，使灭虫效果更稳定更持久。(3)在本专利技术中添加天然矿石粉为辅助材料并配入分散剂，与塑料均聚物均匀混合结合为一体。矿石粉起到加速崩解的作用，当环保降解粘虫板底板材料与水份接触适当时间后，使平均分布在塑料中的纳豆菌粉活化后，矿石粉随之崩解，与塑料分子间失去原有的分子连结，而发生生物分解的现象，形成大量孔隙，进而达到废弃塑料快速分解的目的。而且即使掩埋于自然界中，可加快自然分解，增加掩埋场的有效利用空间。也避免了因无法降解而造成的自然污染，如因掩埋而造成的土壤污染，因焚化造成的空气污染等的问题，以此达到具体的环保效益。(4)本专利技术提供的环保降解粘虫板底板材料燃烧冒白烟，低碳减排，完全燃烧后成为可回归自然的白色粉末。(5)本专利技术提供的环保降解粘虫板底板材料成本低、生产方法简单方便，不改变粘虫板的外观和使用方式，不需要更改生产设备。具体实施方式下述实施例详细说明本专利技术，但不限制本专利技术的范围。然而本专利技术的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。所属
的普通技术人员依据本专利技术公开的内容，均可实现本专利技术的目的。实施例1一种环保降解粘虫板底板材料，其组成成分包括塑料均聚物，所述的组成成分还包括纳豆菌粉、钛白粉、黄色剂、分散剂、矿石粉、抗紫外线吸收剂。本专利技术中主要组成成分为塑料均聚物，组成部分纳豆菌粉分布在塑料内，在与水份接触适当时间后的纳豆菌粉活化，破坏与塑料原粒分子间的连结，形成大量的孔隙，从而使塑料得以分解。本专利技术中所述的组成成分还包括矿石粉和分散剂，添加分散剂在制备时可以使各组成成分能充分分散均匀。而在塑料内添加矿石粉，则在纳豆菌粉活化后，分布在塑料内的矿石粉起到加速崩解的作用，进而达到废弃塑料快速分解的目的。此外，矿石粉不仅能大大降低底板材料的成本，使其更有利于环保工作的推广，同时借助其本身具备天然降温定型作用，可在焚烧时降低燃点，减少燃烧时间，使废弃塑料更容易完全燃烧。本专利技术中所述的组成成分钛白粉，添加钛白粉可以提高底板材料的耐热性、耐光性、耐候性，使底板材料的物理化学性能得到改善，增强材料的机械强度，延长使用寿命。本专利技术中所述的组成成分抗紫外线吸收剂。添加抗紫外线吸收剂能使底板材料吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，起到光稳定剂的作用，可以保护并削弱阳光对颜色的破坏，而材料本身不会变化。一种环保降解粘虫板底板材料，其组成成分及重量百分比为：塑料均聚物70％塑料70429.1％矿石粉18％纳豆菌粉0.3％钛白粉0.1％黄色剂0.3％分散剂2％抗紫外线吸收剂0.2％所述的塑料均聚物采用聚乙烯塑胶原粒、聚丙烯塑胶原粒、聚苯乙烯塑胶原粒和聚氯乙烯塑胶原粒中的一种或两种的混合物。所述的矿石粉为塑料专用矿石粉，通常采用石英石粉、铸石粉中的一种或两种的混合。所述的分散剂为塑料专用分散剂，通常采用石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、脂肪酸、脂肪酸盐、脂肪酰胺和脂肪酸脂中的一种或两种以上的混合物。本专利技术是以各种组成成分加热搅拌均匀，温度控制在60摄氏度，后再加入到挤出机，分三段温度控制，初段为160摄氏度，中段为180摄氏度，后段为200摄氏度，挤出成材料，再分切成片。实施例2一种环保降解粘虫板底板材料，其组成成分及重量百分比为：塑料均聚物65％塑料704212％矿石粉18％纳豆菌粉0.5％钛白粉0.2％黄色剂0.4％分散剂3.6％抗紫外线吸收剂0.3％所述的塑料均聚物采用聚乙烯塑胶原粒、聚丙烯塑胶原粒、聚苯乙烯塑胶原粒和聚氯乙烯塑胶原粒中的一种或两种的混合物。所述的矿石粉为塑料专用矿石粉，通常采用石英石粉、铸石粉中的一种或两种的混合。所述的分散剂为塑料专用分散剂，通常采用石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、脂肪酸、脂肪酸盐、脂肪酰胺和脂肪酸脂中的一种或两种以上的混合物。所述一种环保降解粘虫板底板材料的制备方法同实施例1。实施例3一种环保降解粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保可降解的粘虫板底板材料，其特征在于：所述粘虫板底板材料，按重量百分比计，包括以下组分：塑料均聚物 65％～70％；塑料7042 8％～13％；矿石粉 16％～20％；纳豆菌粉 0.3％～0.5％；钛白粉 0.1％～0.2％；黄色剂 0.2％～0.4％；分散剂 2％～5％；抗紫外线吸收剂 0.2％～0.3％；所述的塑料均聚物采用聚乙烯塑胶原粒、聚丙烯塑胶原粒、聚苯乙烯塑胶原粒和聚氯乙烯塑胶原粒中的一种或两种的混合物；所述的矿石粉为塑料专用矿石粉；所述的分散剂为塑料专用分散剂。

【技术特征摘要】
1.一种环保可降解的粘虫板底板材料，其特征在于：所述粘虫板底板材料，按重量百分比计，包括以下组分：塑料均聚物65％～70％；塑料70428％～13％；矿石粉16％～20％；纳豆菌粉0.3％～0.5％；钛白粉0.1％～0.2％；黄色剂0.2％～0.4％；分散剂2％～5％；抗紫外线吸收剂0.2％～0.3％；所述的塑料均聚物采用聚乙烯塑胶原粒、聚丙烯塑胶原粒、聚苯乙烯塑胶原粒和聚氯乙烯塑胶原粒中的一种或两种的混合物；所述的矿石粉为塑料专用矿石粉；所述的分散剂为塑料专用分散剂。2.根据权利要求1所述的一种环保可降解的粘虫板底板材料，其特征在于：所述矿石粉通常采用石英石粉、铸石粉中的一种或两种的混合。3.根据权利要求1所述的一种环保可降解的粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈年福，
申请(专利权)人：温州鑫泰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33