一种标石制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种标石制作工艺,包括可拆卸挡板和模具母槽，模具母槽包括底部固定板、侧板和连接缝，模具母槽的底端设置有底部固定板，模具母槽的上部设置有侧板，侧板的中部均匀开设有连接缝，连接缝的内部连接有开拆卸挡板，制作时，先根据标识的尺寸组装制作钢材模具；在对组装好的钢材模具进行混泥土浇注；然后在对混泥土浇注后用捣动装置进行捣动；最后将捣动好的混泥土进行静置凝固成型本发明专利技术所用到的钢材模具可反复使用，降低了模材及人力的使用成本，拆御方便；制作出的标石不含有害物质并具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗水、汽油、酒精、电解盐、尿、沥青等，适合各种酸碱土壤；标石没有回收价值，间接达到有效防盗。

Process for making standard stone

The invention discloses a MARKSTONE production process, including removable baffle and mold groove, the groove includes a bottom die fixed plate, side plate and the connecting seam, die groove is arranged at the bottom end of the bottom plate, the upper die base groove is provided with a side plate, the middle side is uniformly provided with weld connection joint internal connection demountable baffle, making, according to the size of production of steel mold assembly identification; for concrete casting in steel mold assembled; and then in concrete after pouring with Daodong device Daodong; finally Daodong good concrete steel mould static solidification molding of the invention use can be repeatedly used, reduces the use cost of mold material and manpower, convenient dismantlement; make the mark stone does not contain harmful substances and has good corrosion resistance, resistance to water, gasoline Alcohol, electrolytic salt, urine, asphalt and so on, suitable for all kinds of acid and alkali soil; standard stone has no recycling value, and indirectly achieve effective anti-theft.

【技术实现步骤摘要】
一种标石制作工艺
本专利技术涉及地下管线管道警示
，具体为一种标石制作工艺。
技术介绍
传统工艺采用木材模进行制作，拼装好模型后使用混凝土进行浇捣制作，生产1-3批次后部分木材模板会出现破损，需要更换新的模板，造成人力及模材的成本增加。所以，如何设计一种标石制作工艺，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种标石制作工艺，所用到的钢材模具可反复使用，降低了模材及人力的使用成本，拆御方便；制作出的标石不含有害物质并具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗水、汽油、酒精、电解盐、尿、沥青等，适合各种酸碱土壤；标石没有回收价值，间接达到有效防盗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种标石制作模具，包括可拆卸挡板和模具母槽，所述模具母槽包括底部固定板、侧板和连接缝，所述模具母槽的底端设置有底部固定板，所述模具母槽的上部设置有侧板，所述侧板的中部均匀开设有连接缝，所述连接缝的内部连接有开拆卸挡板。根据上述技术方案，所述开拆卸挡板的长和高分别为800mm和120mm，所述侧板的高为120mm，所述底部固定板的宽为30mm。根据上述技术方案，所述连接缝的厚度可根据可拆卸挡板厚度确定。根据上述技术方案，所述可拆卸挡板和模具母槽均为钢材质的构件。一种标石制作模具生产工艺，包括如下步骤：1）组装模具：首先根据标识的尺寸组装制作钢材模具；2）浇注：对组装好的钢材模具进行混泥土浇注；3）捣动：在对混泥土浇注后用捣动装置进行捣动；4）凝固成型：将捣动好的混泥土进行静置凝固成型。根据上述技术方案，所述浇注时，是先将混泥土由进料口倒入，通过搅拌齿可将混泥土进行搅拌，设置观察窗，能通过观察窗查看混泥土的搅拌程度是否达标，避免了由于混泥土搅拌不均匀导致模型材质不达标的问题，若混泥土达标，此时精密计量泵开始工作，通过控制面板设定相应的浇注量，精密计量泵便会抽出相应的混泥土，一方面避免了混泥土的不必要浪费，另一方面也给后续的清洁带来了便利，第一塑料管与第二塑料管为聚四氟乙烯材质的构件，该构件具有耐高温、耐腐蚀、高润滑、无毒害等优点，并且该构件弯曲程度较好，可以满足使用者对不同方位进行浇注的需求，给使用者的浇注带来了极大便捷，由于第一塑料管的内部设置有内螺纹，第二塑料管的内部设置有外螺纹，从而可以方便使用者对第一塑料管和第二塑料管进行组装和拆卸，从而可以扩大浇注面积，把手可以便于使用者对塑料管进行拿捏，避免了塑料管较滑不易拿取的问题，也给浇注带来了安全性和稳定性，为了使搅拌齿在搅拌过程中不易损坏，搅拌齿为钢性材质的构件。根据上述技术方案，所述振捣装置与模具母槽之间通过支架连接，支架用来安装固定振捣装置，滑轮通过转轴安装在支架的底端，滑轮使得支架便于移动，支架底端的中部安装有照明灯，照明灯为振捣进行照明，支架的顶端安装有电机箱，电机箱用来安装电机，电机箱的一端安装有照明灯开关，照明灯开关用来控制照明灯，照明灯开关的一侧安装有电机控制面板，电机控制面板用来控制电机，电机箱内部的底端安装有电机架，电机安装在电机架上，电机为振捣提供动力，电机的一端套接有电机头套，电机头套的一侧安装有密封件，捣动棒通过导管与密封件连接，电机电性连接电机控制面板，照明灯电性连接照明灯开关，便于信号的传输，本专利技术使用时，将支架通过底部的滑轮滑动到需要进行振捣的标石模具上方，根据标石长度选择使用几根捣动棒，将需要的捣动棒放入混凝土中，通过电机控制面板打开电机进行振捣，不需要人力一块一块的进行振捣，不会发生漏振捣的现象，节省了人力，在黑暗条件下，通过照明灯开关打开照明灯，使设备在黑暗条件下仍可以保证振捣质量，可以长时间、高效率的进行工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所用到的钢材模具可反复使用，降低了模材及人力的使用成本，拆御方便；制作出的标石不含有害物质并具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗水、汽油、酒精、电解盐、尿、沥青等，适合各种酸碱土壤；标石没有回收价值，间接达到有效防盗。附图说明图1是本专利技术的制作模具的结构示意图；图2是本专利技术的模具母槽的结构示意图；图3是本专利技术的可拆卸挡板的结构示意图；图4是本专利技术的标识制作的流程图；图中：1、可拆卸挡板；2、模具母槽；3、底部固定板；4、侧板；5、连接缝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供根据上述技术方案，一种标石制作模具，包括可拆卸挡板1和模具母槽2，模具母槽2包括底部固定板3、侧板4和连接缝5，模具母槽2的底端设置有底部固定板3，模具母槽2的上部设置有侧板4，侧板4的中部均匀开设有连接缝5，连接缝5的内部连接有开拆卸挡板1。根据上述技术方案，开拆卸挡板1的长和高分别为800mm和120mm，侧板4的高为120mm，底部固定板3的宽为30mm。根据上述技术方案，连接缝5的厚度可根据可拆卸挡板厚度确定。根据上述技术方案，可拆卸挡板1和模具母槽2均为钢材质的构件。一种标石制作模具生产工艺，包括如下步骤：1）组装模具：首先根据标识的尺寸组装制作钢材模具；2）浇注：对组装好的钢材模具进行混泥土浇注；3）捣动：在对混泥土浇注后用捣动装置进行捣动；4）凝固成型：将捣动好的混泥土进行静置凝固成型。根据上述技术方案，浇注时，是先将混泥土由进料口倒入，通过搅拌齿可将混泥土进行搅拌，设置观察窗，能通过观察窗查看混泥土的搅拌程度是否达标，避免了由于混泥土搅拌不均匀导致模型材质不达标的问题，若混泥土达标，此时精密计量泵开始工作，通过控制面板设定相应的浇注量，精密计量泵便会抽出相应的混泥土，一方面避免了混泥土的不必要浪费，另一方面也给后续的清洁带来了便利，第一塑料管与第二塑料管为聚四氟乙烯材质的构件，该构件具有耐高温、耐腐蚀、高润滑、无毒害等优点，并且该构件弯曲程度较好，可以满足使用者对不同方位进行浇注的需求，给使用者的浇注带来了极大便捷，由于第一塑料管的内部设置有内螺纹，第二塑料管的内部设置有外螺纹，从而可以方便使用者对第一塑料管和第二塑料管进行组装和拆卸，从而可以扩大浇注面积，把手可以便于使用者对塑料管进行拿捏，避免了塑料管较滑不易拿取的问题，也给浇注带来了安全性和稳定性，为了使搅拌齿在搅拌过程中不易损坏，搅拌齿为钢性材质的构件。根据上述技术方案，振捣装置与模具母槽之间通过支架连接，支架用来安装固定振捣装置，滑轮通过转轴安装在支架的底端，滑轮使得支架便于移动，支架底端的中部安装有照明灯，照明灯为振捣进行照明，支架的顶端安装有电机箱，电机箱用来安装电机，电机箱的一端安装有照明灯开关，照明灯开关用来控制照明灯，照明灯开关的一侧安装有电机控制面板，电机控制面板用来控制电机，电机箱内部的底端安装有电机架，电机安装在电机架上，电机为振捣提供动力，电机的一端套接有电机头套，电机头套的一侧安装有密封件，捣动棒通过导管与密封件连接，电机电性连接电机控制面板，照明灯电性连接照明灯开关，便于信号的传输，本专利技术使用时，将支架通过底部的滑轮滑动到需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标石制作模具，包括可拆卸挡板（1）和模具母槽（2），其特征在于：所述模具母槽（2）包括底部固定板（3）、侧板（4）和连接缝（5），所述模具母槽（2）的底端设置有底部固定板（3），所述模具母槽（2）的上部设置有侧板（4），所述侧板（4）的中部均匀开设有连接缝（5），所述连接缝（5）的内部连接有开拆卸挡板（1）。

【技术特征摘要】
1.一种标石制作模具，包括可拆卸挡板（1）和模具母槽（2），其特征在于：所述模具母槽（2）包括底部固定板（3）、侧板（4）和连接缝（5），所述模具母槽（2）的底端设置有底部固定板（3），所述模具母槽（2）的上部设置有侧板（4），所述侧板（4）的中部均匀开设有连接缝（5），所述连接缝（5）的内部连接有开拆卸挡板（1）。2.根据权利要求1所述的一种标石制作模具，其特征在于：所述开拆卸挡板（1）的长和高分别为800mm和120mm，所述侧板（4）的高为120mm，所述底部固定板（3）的宽为30mm。3.根据权利要求1所述的一种标石制作模具，其特征在于：所述连接缝（5）的厚度可根据可拆卸挡板厚度确定。4.根据权利要求1所述的一种标石制作模具，其特征在于：所述可拆卸挡板（1）和模具母槽（2）均为钢材质的构件。5.一种标石制作模具生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）组装模具：首先根据标识的尺寸组装制作钢材模具；2）浇注：对组装好的钢材模具进行混泥土浇注；3）捣动：在对混泥土浇注后用捣动装置进行捣动；4）凝固成型：将捣动好的混泥土进行静置凝固成型。6.根据权利要求5所述的一种标石制作模具生产工艺，其特征在于：所述浇注时，是先将混泥土由进料口倒入，通过搅拌齿可将混泥土进行搅拌，设置观察窗，能通过观察窗查看混泥土的搅拌程度是否达标，避免了由于混泥土搅拌不均匀导致模型材质不达标的问题，若混泥土达标，此时精密计量泵开始工作，通过控制面板设定相应的浇注量，精密计量泵便会抽出相应的混泥土，一方面避免了混泥土的不必要浪费，另一方面也给后续的清洁带来了便利，第一塑料管与第二塑料管为聚四氟乙烯材质的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王选铭，
申请(专利权)人：福建省万维新能源电力有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35