一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，属于剑杆织机配件领域。本实用新型专利技术包括框架本体，框架本体底部设置有两个平行分布的第一夹持块，框架本体的顶部设置有第二夹持块，第一夹持块与第二夹持块相配合对工件进行三点定位，框架本体的一侧侧壁上开设有避让槽。本实用新型专利技术通过对加工工件多位置、多方向的定位紧固，有效保障了加工精度，且通过一次装夹即可完成多个面的加工，降低了劳动强度，加工效率明显提高。

Positioning clamping mechanism of gear box of rapier loom

The utility model discloses a positioning clamping mechanism of a gear box of a rapier loom, belonging to the field of rapier loom parts. The utility model comprises a frame body, a frame body is arranged at the bottom of the two parallel distribution of the first clamping block, a top frame body is provided with second clamping blocks, a first clamping block and the second clamp block is matched with the three point positioning of the workpiece, one side wall of the frame body is provided with a relief groove. The utility model by positioning fastening to the workpiece multi position and multi direction, effectively guarantee the processing precision, and through a fixture to complete multiple surface processing, reduce labor intensity, improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构
本技术涉及剑杆织机配件
，更具体地说，涉及一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构。
技术介绍
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。变速箱是剑杆织机内部的重要组成部分，变速箱外壳的多个安装面均需与其他结构部件相配合装配，因此对变速箱外壳安装面的加工精度要求较高。目前的加工生产中通常采用每个安装面单独加工的方式，需要对工件进行反复装夹调试，加工效率较低，对工件的加工精度也会造成不利影响，如何有效提高变速箱外壳的生产效率，并保障其加工精度是行业内亟需解决的问题。经检索，中国专利申请号：2015108077561，申请日：2015年11月19日，专利技术创造名称为：一种变速箱箱体加工夹具，该申请案公开了一种变速箱箱体加工夹具，包括底座，底座的左右两侧分别设置有用于夹持变速箱箱体的上箱体夹持定位机构和下箱体夹持定位机构；上箱体夹持定位机构包括位于底座上下两侧且对称设置的用于固定上箱体两端的第一液压缸，底座左侧上箱体固定位置设有多根定位销、定位芯轴及锁紧定位结构；下箱体夹持定位机构包括位于底座上呈三角形设置的多个液压缸，底座上下箱体腰部所在的位置对称设置有两个第二液压缸，底座上下箱体小口径端对应的位置设置有第一液压缸，底座右侧下箱体安装位置设有多根定位销、定位芯轴及锁紧定位结。该申请案可同时装夹变速箱上箱体和下箱体，解决了同时加工两个工件需要更换夹具的缺陷，提高了加工效率和加工质量；但是该申请案并不能实现对同一个工件多个加工面的同时加工，仍需要进一步改进。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中变速箱外壳加工效率较低、加工精度难以保障的不足，提供了一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，通过对加工工件多位置、多方向的定位紧固，有效保障了加工精度，且通过一次装夹即可完成多个面的加工，降低了劳动强度，加工效率明显提高。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，包括框架本体，框架本体底部设置有两个平行分布的第一夹持块，框架本体的顶部设置有第二夹持块，第一夹持块与第二夹持块相配合对工件进行三点定位，框架本体的一侧侧壁上开设有避让槽。作为本技术更进一步的改进，所述框架本体包括底部的基板，基板的相邻两侧面分别设置有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的顶部设置有顶板，第一夹持块设置于基板上，第二夹持块设于顶板下方，第二侧板上开设有贯穿其厚度的避让槽。作为本技术更进一步的改进，所述顶板上设置有第一顶紧螺栓，第一顶紧螺栓穿过顶板向下延伸，第一顶紧螺栓的顶部通过螺母锁紧。作为本技术更进一步的改进，所述第一夹持块包括支撑底板，支撑底板的两端分别设置有向上竖起的第一挡臂和第二挡臂，第一挡臂和第二挡臂之间设置有定位斜块。作为本技术更进一步的改进，所述第二挡臂内设置有第二顶紧螺栓，第二顶紧螺栓向靠近第一挡臂的方向延伸。作为本技术更进一步的改进，所述定位斜块沿远离第一挡臂的方向高度不断增加。作为本技术更进一步的改进，所述第二夹持块包括顶部的横梁，横梁的两端分别设置有向下延伸的第一竖梁和第二竖梁，第二竖梁内设置有第三顶紧螺栓，第三顶紧螺栓向靠近第一竖梁的方向延伸。作为本技术更进一步的改进，所述第一侧板和第二侧板之间设置有倾斜分布的加强肋板。作为本技术更进一步的改进，所述加强肋板上设置有第四顶紧螺栓，第四顶紧螺栓穿过加强肋板向下延伸，第四顶紧螺栓的顶端通过螺母紧固。作为本技术更进一步的改进，所述第一侧板上设置有定位挡块。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，通过对加工工件多位置、多方向的定位紧固，充分保障的工件放置的位置稳定性和准确性，从而避免工件出现晃动偏移，有效保障了加工精度，且本技术通过一次装夹即可完成多个面的加工，降低了劳动强度，加工效率明显提高。(2)本技术的一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，支撑底板的两端分别设置有第一挡臂和第二挡臂，第一挡臂和第二挡臂之间设置有定位斜块，定位斜块的倾斜程度和倾斜方向均与相接触的底夹持壁的底面相配合，对工件的固定放置进行导向定位，且定位斜块的倾斜也有助于使底夹持壁与第一挡臂的接触面能相互紧密贴合，加强定位准确性。(3)本技术的一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，第一侧板和第二侧板之间设置有倾斜分布的加强肋板，加强肋板和第一侧板、第二侧板围成三角结构，有效改善了框架本体的结构强度。(4)本技术的一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，加强肋板上设置有第四顶紧螺栓，第四顶紧螺栓穿过加强肋板向下延伸，第四顶紧螺栓的顶端通过螺母紧固。装夹工件时，向下旋紧第四顶紧螺栓可从侧面对工件压紧，进一步保障了工件的夹持稳定性。(5)本技术的一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为剑杆织机变速箱外壳的结构示意图a；图2为剑杆织机变速箱外壳的结构示意图b；图3为剑杆织机变速箱外壳的结构示意图c；图4为本技术的一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构的结构示意图；图5为本技术中第一夹持块的结构示意图；图6为本技术中第二夹持块的结构示意图。示意图中的标号说明：101、第一加工面；102、第二加工面；103、第三加工面；104、凸起侧壁；105、底夹持壁；106、顶夹持壁；2、基板；3、第一侧板；301、定位挡块；4、第二侧板；5、顶板；501、第一顶紧螺栓；6、第一夹持块；601、支撑底板；602、第一挡臂；603、第二挡臂；604、定位斜块；605、第二顶紧螺栓；7、第二夹持块；701、横梁；702、第一竖梁；703、第二竖梁；704、第三顶紧螺栓；8、加强肋板；801、第四顶紧螺栓；9、避让槽。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1剑杆织机变速箱外壳的结构如图1、图2、图3所示，变速箱外壳需要加工的装配面分别为第一加工面101、第二加工面102和第三加工面103，第一加工面101和第二加工面102为相对的两个侧面，如图3中方位所示，变速箱外壳的底面即为第三加工面103，变速箱外壳的左右两侧面分别对应为第二加工面102、第一加工面101，变速箱外壳的顶端为向外突出的凸起侧壁104，变速箱外壳的前端和后端分别对应为顶夹持壁106和底夹持壁105。本实施例通过对凸起侧壁104、顶夹持壁106和底夹持壁105的定位紧固，只需一次装夹即可以同时实现对第一加工面101、第二加工面102和第三加工面103的加工，减少了工件装夹次数，有效降低了劳动强度，提高了加工效率，并有助于避免因多次装夹而导致加工精度低的问题。本实施例的一种剑杆织机变速箱外壳的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，其特征在于：包括框架本体，框架本体底部设置有两个平行分布的第一夹持块(6)，框架本体的顶部设置有第二夹持块(7)，第一夹持块(6)与第二夹持块(7)相配合对工件进行三点定位，框架本体的一侧侧壁上开设有避让槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，其特征在于：包括框架本体，框架本体底部设置有两个平行分布的第一夹持块(6)，框架本体的顶部设置有第二夹持块(7)，第一夹持块(6)与第二夹持块(7)相配合对工件进行三点定位，框架本体的一侧侧壁上开设有避让槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，其特征在于：所述框架本体包括底部的基板(2)，基板(2)的相邻两侧面分别设置有第一侧板(3)和第二侧板(4)，第一侧板(3)和第二侧板(4)的顶部设置有顶板(5)，第一夹持块(6)设置于基板(2)上，第二夹持块(7)设于顶板(5)下方，第二侧板(4)上开设有贯穿其厚度的避让槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，其特征在于：所述顶板(5)上设置有第一顶紧螺栓(501)，第一顶紧螺栓(501)穿过顶板(5)向下延伸，第一顶紧螺栓(501)的顶部通过螺母锁紧。4.根据权利要求2所述的一种剑杆织机变速箱外壳的定位夹持机构，其特征在于：所述第一夹持块(6)包括支撑底板(601)，支撑底板(601)的两端分别设置有向上竖起的第一挡臂(602)和第二挡臂(603)，第一挡臂(602)和第二挡臂(603)之间设置有定位斜块(604)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淮森，
申请(专利权)人：马鞍山中凯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34