本实用新型专利技术公开一种剑杆织机用分离式筘座装置，包括筘座底座以及固定安装在筘座底座上的钢筘安装座，本实用新型专利技术在工作时，通过旋转挤压板两端的螺纹锁紧杆，驱动挤压板下移，从而通过挤压板对中间挤压板缓慢均匀的施加压力，再通过中间挤压板对钢筘施加压力，由于挤压板与中间挤压板的斜面配合以及挤压板与螺纹锁紧杆的配合，能够减缓对钢筘所施加压力的提升，避免局部压力调节速度过快导致变形或夹持不稳定的状况，同时钢筘的夹持部位个位置受力均匀，提升钢筘安装的稳固性，另外，卡位螺栓的端部与斜面的表面接触，从而起到避免摆动轴与筘座底座之间发生相对转动与相对滑动的效果，提升工作的稳定性，避免钢筘偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机用分离式筘座装置
本技术属于纺织品加工装置
，具体的，涉及一种剑杆织机用分离式筘座装置。
技术介绍
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。筘座用于连接钢筘与摆动轴，但是在实际应用过程中，一方面通过螺栓锁紧，使钢筘固定在筘座上，另一方面，筘座套接在摆动轴上，两者通过摩擦力实现固定连接，其中关于第一点，通过螺栓锁紧会导致钢筘的受力点集中在一点，紧固效果无法保证且钢筘的局部位置容易受力出现变形，关于第二点，在摆动轴高速运动的过程中筘座与摆动轴容易发生相对滑动，从而导致钢筘位置偏移，为了解决上述问题，本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剑杆织机用分离式筘座装置本技术需要解决的技术问题为：筘座用于连接钢筘与摆动轴，但是在实际应用过程中，一方面通过螺栓锁紧，使钢筘固定在筘座上，另一方面，筘座套接在摆动轴上，两者通过摩擦力实现固定连接，其中关于第一点，通过螺栓锁紧会导致钢筘的受力点集中在一点，紧固效果无法保证且钢筘的局部位置容易受力出现变形，关于第二点，在摆动轴高速运动的过程中筘座与摆动轴容易发生相对滑动，从而导致钢筘位置偏移。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种剑杆织机用分离式筘座装置，包括筘座底座以及固定安装在筘座底座上的钢筘安装座；所述钢筘安装座包括座体，座体上设置有钢筘安装槽、与钢筘安装槽相邻的中间挤压板安装区、与中间挤压板安装区相邻的挤压板安装区，钢筘安装座通过钢筘安装槽设置有钢筘，所述中间挤压板安装区上设置有中间挤压板，所述挤压板安装区内设置有挤压板，挤压板安装区的底部固定连接有一排光滑杆的一端以及处于一排光滑杆两端的螺纹锁紧杆的一端；所述中间挤压板与挤压板均为直角梯形结构，且中间挤压板与挤压板的斜面相对设置，中间挤压板与挤压板两者的斜面相对滑动设置；所述挤压板上对应螺纹锁紧杆设置有螺纹孔，挤压板上对应光滑杆设置有光滑孔，光滑杆与光滑孔滑动配合，螺纹锁紧杆与螺纹孔通过螺纹结构配合；所述筘座底座上设置有锁紧环，筘座底座通过锁紧环套接在摆动轴上，所述摆动轴上设置有若干个限位槽，限位槽的一个或两个侧面设置为斜面，斜面的表面设置有凸起条；所述筘座底座上设置有连通锁紧环的斜槽，该斜槽与斜面垂直设置，斜槽内通过螺纹结构配合有卡位螺栓，卡位螺栓的端部与斜面的表面接触。作为本技术的进一步方案，所述筘座底座的上端设置有安装卡槽以及安装卡槽开口一端的限位卡槽，所述座体的底部设置有与安装卡槽对应的安装卡块以及与限位卡槽对应的限位卡块，安装卡块与安装卡槽配合后通过锁紧螺栓将筘座底座与钢筘安装座固定锁紧在一起。作为本技术的进一步方案，螺纹锁紧杆远离钢筘安装座的一端上设置有十字卡槽。作为本技术的进一步方案，所述中间挤压板斜面上设置有滑槽，所述挤压板的斜面上设置有滑块，滑块与滑槽滑动配合。作为本技术的进一步方案，所述挤压板上螺纹孔远离座体的一端上设置有遮挡圆环。作为本技术的进一步方案，当锁紧环套接在摆动轴上时，锁紧环将限位槽完全包裹其中。本技术的有益效果：本技术在工作时，通过旋转挤压板两端的螺纹锁紧杆，驱动挤压板下移，从而通过挤压板对中间挤压板缓慢均匀的施加压力，再通过中间挤压板对钢筘施加压力，由于挤压板与中间挤压板的斜面配合以及挤压板与螺纹锁紧杆的配合，能够减缓对钢筘所施加压力的提升，避免局部压力调节速度过快导致变形或夹持不稳定的状况，同时钢筘的夹持部位个位置受力均匀，提升钢筘安装的稳固性，另外，卡位螺栓的端部与斜面的表面接触，从而起到避免摆动轴与筘座底座之间发生相对转动与相对滑动的效果，提升工作的稳定性，避免钢筘偏移。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1为本技术所述剑杆织机用分离式筘座装置的结构示意图；图2为钢筘安装座的结构示意图；图3为筘座底座的结构示意图；图4为中间挤压板与挤压板的连接结构示意图；图5为挤压板的俯视图；图6为摆动轴的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种剑杆织机用分离式筘座装置，如图1至图6所示，包括筘座底座2以及固定安装在筘座底座2上的钢筘安装座1；所述筘座底座2的上端设置有安装卡槽24以及安装卡槽24开口一端的限位卡槽25，所述钢筘安装座1包括座体11，座体11的底部设置有与安装卡槽24对应的安装卡块17以及与限位卡槽25对应的限位卡块16，安装卡块17与安装卡槽24配合后通过锁紧螺栓23将筘座底座2与钢筘安装座1固定锁紧在一起；所述座体11上设置有钢筘安装槽12、与钢筘安装槽12相邻的中间挤压板安装区13、与中间挤压板安装区13相邻的挤压板安装区14，钢筘安装座1通过钢筘安装槽12设置有钢筘4，所述中间挤压板安装区13上设置有中间挤压板5，所述挤压板安装区14内设置有挤压板6，挤压板安装区14的底部固定连接有一排光滑杆64的一端以及处于一排光滑杆64两端的螺纹锁紧杆15的一端，螺纹锁紧杆15的另一端上设置有十字卡槽151；所述中间挤压板5与挤压板6均为直角梯形结构，且中间挤压板5与挤压板6的斜面相对设置，所述中间挤压板5的斜面上设置有滑槽51，所述挤压板6的斜面上设置有滑块62，通过滑块62与滑槽51的滑动配合实现中间挤压板5与挤压板6之间的滑动配合；所述挤压板6上对应螺纹锁紧杆15设置有螺纹孔，挤压板6上对应光滑杆64设置有光滑孔，光滑杆64与光滑孔滑动配合，螺纹锁紧杆15与螺纹孔通过螺纹结构配合，所述螺纹孔远离座体11的一端上设置有遮挡圆环61，用于对螺纹锁紧杆15的端部进行遮挡；工作时，通过旋转挤压板6两端的螺纹锁紧杆15，驱动挤压板6下移，从而通过挤压板6对中间挤压板5缓慢均匀的施加压力，再通过中间挤压板5对钢筘4施加压力，由于挤压板6与中间挤压板5的斜面配合以及挤压板6与螺纹锁紧杆15的配合，能够减缓对钢筘4所施加压力的提升，避免局部压力调节速度过快导致变形或夹持不稳定的状况。所述筘座底座2上设置有锁紧环21，筘座底座2通过锁紧环21套接在摆动轴3上，所述摆动轴3上设置有若干个限位槽31，限位槽31的一个或两个侧面设置为斜面32，斜面32的表面设置有凸起条33；当锁紧环21套接在摆动轴3上时，锁紧环21将限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种剑杆织机用分离式筘座装置，其特征在于，包括筘座底座(2)以及固定安装在筘座底座(2)上的钢筘安装座(1)；/n所述钢筘安装座(1)包括座体(11)，座体(11)上设置有钢筘安装槽(12)、与钢筘安装槽(12)相邻的中间挤压板安装区(13)、与中间挤压板安装区(13)相邻的挤压板安装区(14)，钢筘安装座(1)通过钢筘安装槽(12)设置有钢筘(4)，所述中间挤压板安装区(13)上设置有中间挤压板(5)，所述挤压板安装区(14)内设置有挤压板(6)，挤压板安装区(14)的底部固定连接有一排光滑杆(64)的一端以及处于一排光滑杆(64)两端的螺纹锁紧杆(15)的一端；/n所述中间挤压板(5)与挤压板(6)均为直角梯形结构，且中间挤压板(5)与挤压板(6)的斜面相对设置，中间挤压板(5)与挤压板(6)两者的斜面相对滑动设置；/n所述挤压板(6)上对应螺纹锁紧杆(15)设置有螺纹孔，挤压板(6)上对应光滑杆(64)设置有光滑孔，光滑杆(64)与光滑孔滑动配合，螺纹锁紧杆(15)与螺纹孔通过螺纹结构配合；/n所述筘座底座(2)上设置有锁紧环(21)，筘座底座(2)通过锁紧环(21)套接在摆动轴(3)上，所述摆动轴(3)上设置有若干个限位槽(31)，限位槽(31)的一个或两个侧面设置为斜面(32)，斜面(32)的表面设置有凸起条(33)；/n所述筘座底座(2)上设置有连通锁紧环(21)的斜槽，该斜槽与斜面(32)垂直设置，斜槽内通过螺纹结构配合有卡位螺栓(22)，卡位螺栓(22)的端部与斜面(32)的表面接触。/n...
【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机用分离式筘座装置，其特征在于，包括筘座底座(2)以及固定安装在筘座底座(2)上的钢筘安装座(1)；
所述钢筘安装座(1)包括座体(11)，座体(11)上设置有钢筘安装槽(12)、与钢筘安装槽(12)相邻的中间挤压板安装区(13)、与中间挤压板安装区(13)相邻的挤压板安装区(14)，钢筘安装座(1)通过钢筘安装槽(12)设置有钢筘(4)，所述中间挤压板安装区(13)上设置有中间挤压板(5)，所述挤压板安装区(14)内设置有挤压板(6)，挤压板安装区(14)的底部固定连接有一排光滑杆(64)的一端以及处于一排光滑杆(64)两端的螺纹锁紧杆(15)的一端；
所述中间挤压板(5)与挤压板(6)均为直角梯形结构，且中间挤压板(5)与挤压板(6)的斜面相对设置，中间挤压板(5)与挤压板(6)两者的斜面相对滑动设置；
所述挤压板(6)上对应螺纹锁紧杆(15)设置有螺纹孔，挤压板(6)上对应光滑杆(64)设置有光滑孔，光滑杆(64)与光滑孔滑动配合，螺纹锁紧杆(15)与螺纹孔通过螺纹结构配合；
所述筘座底座(2)上设置有锁紧环(21)，筘座底座(2)通过锁紧环(21)套接在摆动轴(3)上，所述摆动轴(3)上设置有若干个限位槽(31)，限位槽(31)的一个或两个侧面设置为斜面(32)，斜面(32)的表面设置有凸起条(33)；
所述筘座底座(2)上设置有连通锁紧环(21)的斜槽，该斜槽与...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐淮森，刘兴，张磊，
申请(专利权)人：马鞍山中凯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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