模组料片激光切割翻转倒盘治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模组料片激光切割翻转倒盘治具，包括激光切割载具和翻转倒盘载具，激光切割载具包括底模和盖片，至少一待切割的模组料片定位于底模上，盖片定位压合于模组料片上，盖片上具有对应各连接点的切割开口；翻转倒盘载具为一载板，载板上形成有与模组料片上各模组相对应的限位空间A，该限位空间A由若干限位止挡A围成；激光切割载具的底模上形成有若干对位柱，翻转倒盘载具的载板上形成有对应对位柱的对位孔，对位柱穿入对位孔时，底模上激光切割后的各模组与载板上各限位空间A相对。本实用新型专利技术可用于激光切割机进行激光切割，激光切割后进行翻转倒盘，可直接用于自动排版机进行批量化模组上料。

Module material, laser cutting, turnover, reverse disc, jig

The utility model discloses a module sheet laser cutting reverse plate fixture, including laser cutting carrier and reverse wheel carrier, laser cutting carrier includes a bottom die and the cover plate, at least one of the modules to be cut sheet positioning in the bottom die, cover plate positioning module is pressed in the blank the cover sheet, with the corresponding opening of the connection point of the cutting; reverse disc carrier is a carrier plate, a material and module on each module corresponding to the limit space of the A formation of the carrier plate, the limit space of A is composed of a plurality of locating A into a plurality of pairs of a laser cutting; the formation of the mould bottom column load, reversing wheel carrier carrier plate are formed on the alignment hole corresponding para column, Para Para column penetrates into the hole, the module bottom die after laser cutting and loading on board the space limit A. The utility model can be used for laser cutting of a laser cutting machine, and turning and reverse turning after laser cutting can be directly used for automatic typesetting machine to batch material on a modular set.

【技术实现步骤摘要】
模组料片激光切割翻转倒盘治具
本技术涉及模组生产加工过程中用到的治具，具体是涉及一种用于激光切割机进行激光切割及衔接后续自动排版机进行排版贴附时模组批量化上料的模组料片激光切割翻转倒盘治具。
技术介绍
随着科技的发展，手机摄像头模组、手机指纹盖板模组、手机指纹Coating模组需求量越来越大，其品质要求越来越严格，在生产过程中，成品模组供应商要求精度高(外观、测试等)，因此，通常需要激光切割设备作业，才能达到目前行业内的需求，比如，成品模组生产加工安装过程中，常采用模组料片形式，即一片模组料片包括若干阵列排布的模组、相邻模组之间的连接点及模组与料片边框之间的连接点，因此，需要采用激光切割机对模组料片的各连接点进行激光切割，使各模组独立出来。在激光切割后，模组产品还需要按照一定的间距贴附到贴有高温胶带的载具上，以对模组进行排版定位，方便后续的组装加工。但是现有技术，通常是采用人工将激光切割后的模组产品，再排布到另一块载具上进行自动排版的模组上料；不但其工作效率低下，且所生产加工的零部件质量参差不齐，品质极其不稳定，现有企业为了满足市场要求对产品进行量产化，需增加人工数量，但目前熟练的工人短缺，且人工成本较高，很难满足市场上技术要求较高的零部件的需求。因此，迫切需要一种衔接于激光切割机及自动排版机之间的治具。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种模组料片激光切割翻转倒盘治具，可用于激光切割机进行激光切割，激光切割后进行翻转倒盘，可直接用于自动排版机进行批量化模组上料。本技术的技术方案是这样实现的：一种模组料片激光切割翻转倒盘治具，该模组料片包括料片边框和若干阵列排布的模组，相邻模组之间、模组与料片边框之间具有连接点，该治具包括激光切割载具和翻转倒盘载具，所述激光切割载具包括底模和盖片，至少一待切割的模组料片定位于所述底模上，所述盖片定位压合于所述模组料片上，所述盖片上具有对应各连接点的切割开口；所述翻转倒盘载具为一载板，所述载板上形成有与所述模组料片上各模组相对应的限位空间A，该限位空间A由若干限位止挡A围成；所述激光切割载具的底模上形成有若干对位柱，所述翻转倒盘载具的载板上形成有对应所述对位柱的对位孔，所述对位柱穿入所述对位孔时，所述底模上激光切割后的各模组与所述载板上各限位空间A相对。进一步的，所述底模上形成有至少两个与模组料片上的定位孔相对应的第一定位柱和限制所述模组料片左右两侧的至少两个第二定位柱，两个所述第一定位柱靠近所述模组料片的一端设置，两个所述第二定位柱靠近所述模组料片的另一端设置，并分设于所述模组料片的左右两侧。进一步的，所述底模上还形成有与所述模组料片上各模组相对应的限位空间B，该限位空间B由若干限位止挡B围成，各模组容置定位于其对应的限位空间B内。进一步的，模组在限位空间B中与各限位止挡B之间距离小于模组在限位空间A中与限位止挡A之间的距离。进一步的，所述底模与所述载板外形尺寸相同，所述底模一侧一体成型有操作把手A，所述载板一侧一体成型有操作把手B，所述底模上形成有缺口。进一步的，所述盖片上形成有若干盖片定位孔，所述盖片定位孔的位置与所述对位柱的位置相对应，所述盖片定位孔可套设于所述对位柱上。进一步的，所述底模上内嵌有若干磁铁，所述盖片为不锈铁。本技术的有益效果是：本技术提供一种模组料片激光切割翻转倒盘治具，通过将至少一模组料片定位在底模上，并通过盖片进行压合，可用于激光切割机进行批量化激光切割，在切割完成后，通过翻转倒盘载具与激光切割载具的配合，可轻易的实现模组的倒盘，将模组需要的面置于上面，以用于自动排版机批量化模组上料，因此，本技术是一种可较好的衔接于激光切割机及自动排版机之间的治具，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术模组料片激光切割翻转倒盘治具示意图；图2为本技术中激光切割载具立体结构示意图；图3为本技术中激光切割载具俯视图；图4为本技术中底模立体结构示意图；图5为本技术中底模俯视图；图6为图5中A处放大结构示意图；图7为本技术中翻转倒盘载具立体结构示意图。图8为本技术中翻转倒盘载具俯视图；图9为图8中B处放大结构示意图；具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本技术的内容而非限制本技术的保护范围。如图1、图2、图3、图7和图8，一种模组料片激光切割翻转倒盘治具，该模组料片包括料片边框和若干阵列排布的模组9，相邻模组之间、模组与料片边框之间具有连接点，其特征在于：该治具包括激光切割载具1和翻转倒盘载具2，所述激光切割载具包括底模11和盖片12，至少一待切割的模组料片定位于所述底模上，所述盖片定位压合于所述模组料片上，所述盖片上具有对应各连接点的切割开口；所述翻转倒盘载具为一载板，所述载板上形成有与所述模组料片上各模组相对应的限位空间A，该限位空间A由若干限位止挡A21围成；所述激光切割载具的底模上形成有若干对位柱111，所述翻转倒盘载具的载板上形成有对应所述对位柱的对位孔22，所述对位柱穿入所述对位孔时，所述底模上激光切割后的各模组与所述载板上各限位空间A相对。这样，通过将至少一模组料片定位在底模上，并通过盖片进行压合，可用于激光切割机进行批量化激光切割，在切割完成后，通过翻转倒盘载具与激光切割载具的配合，可轻易的实现模组的倒盘，将模组需要的面置于上面，以用于自动排版机批量化模组上料，因此，本技术是一种可较好的衔接于激光切割机及自动排版机之间的治具，结构简单，操作方便。限位空间A用于模组翻转后落入载板上，对该模组进行容置定位，具体的，针对摄像头模组的软硬结合板结构，限位空间A可由上下两个限位止挡A和左右4个限位止挡A围成，参见图9。优选的，参见图4，所述底模上形成有至少两个与模组料片上的定位孔相对应的第一定位柱112和限制所述模组料片左右两侧的至少两个第二定位柱113，两个所述第一定位柱靠近所述模组料片的一端设置，两个所述第二定位柱靠近所述模组料片的另一端设置，并分设于所述模组料片的左右两侧。这样，模组料片至于底模上时，其上的定位孔穿设于两个第一定位柱上，限制其左右前后移动，两个所述第二定位柱分设于模组料片的左右两侧，限制模组料片旋转，从而起到定位模组料片的作用。优选的，参见图5和图6，所述底模上还形成有与所述模组料片上各模组相对应的限位空间B，该限位空间B由若干限位止挡B114围成，各模组容置定位于其对应的限位空间B内。这样，若干限位止挡B可对其对应的模组的进行限位，参见图6，一个模组9容置定位于由上下两个限位止挡B和左右4个限位止挡B围成的限位空间B内，由于底模上的限位止挡B与载板上的限位止挡A均与模组相对应，因此，限位空间A与限位空间B相对应。优选的，模组在限位空间B中与各限位止挡B之间距离小于模组在限位空间A中与限位止挡A之间的距离。也就是说模组与限位止挡B之间的间隙小于模组与限位止挡A之间的间隙，优选的，模组与限位止挡B之间的间隙为0.1mm，模组与限位止挡A之间的间隙为0.15mm，即上面小下面大，整个治具翻转后产品就很顺利的落进翻转倒盘载具内。优选的，所述底模与所述载板外形尺寸相同，所述底模一侧一体成型有操作把手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模组料片激光切割翻转倒盘治具，该模组料片包括料片边框和若干阵列排布的模组，相邻模组之间、模组与料片边框之间具有连接点，其特征在于：该治具包括激光切割载具(1)和翻转倒盘载具(2)，所述激光切割载具包括底模(11)和盖片(12)，至少一待切割的模组料片定位于所述底模上，所述盖片定位压合于所述模组料片上，所述盖片上具有对应各连接点的切割开口；所述翻转倒盘载具为一载板，所述载板上形成有与所述模组料片上各模组相对应的限位空间A，该限位空间A由若干限位止挡A(21)围成；所述激光切割载具的底模上形成有若干对位柱(111)，所述翻转倒盘载具的载板上形成有对应所述对位柱的对位孔(22)，所述对位柱穿入所述对位孔时，所述底模上激光切割后的各模组与所述载板上各限位空间A相对。

【技术特征摘要】
1.一种模组料片激光切割翻转倒盘治具，该模组料片包括料片边框和若干阵列排布的模组，相邻模组之间、模组与料片边框之间具有连接点，其特征在于：该治具包括激光切割载具(1)和翻转倒盘载具(2)，所述激光切割载具包括底模(11)和盖片(12)，至少一待切割的模组料片定位于所述底模上，所述盖片定位压合于所述模组料片上，所述盖片上具有对应各连接点的切割开口；所述翻转倒盘载具为一载板，所述载板上形成有与所述模组料片上各模组相对应的限位空间A，该限位空间A由若干限位止挡A(21)围成；所述激光切割载具的底模上形成有若干对位柱(111)，所述翻转倒盘载具的载板上形成有对应所述对位柱的对位孔(22)，所述对位柱穿入所述对位孔时，所述底模上激光切割后的各模组与所述载板上各限位空间A相对。2.根据权利要求1所述的模组料片激光切割翻转倒盘治具，其特征在于：所述底模上形成有至少两个与模组料片上的定位孔相对应的第一定位柱(112)和限制所述模组料片左右两侧的至少两个第二定位柱(113)，两个所述第一定位柱靠近所述模组料片的一端设置，两个所述第二定位柱靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘统权，朱其会，刘勇，朱辉，
申请(专利权)人：昆山丘钛微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32