螺旋板换热器专用卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋板换热器专用卷板机，其技术方案要点是，包括机架，机架转动连接有主动辊，位于主动辊的下侧还设有压辊，机架的侧边设有供压辊安装并竖向升降的线性滑移机构，线性滑移机构包括设于机架侧壁上的导轨、滑移连接至导轨上的滑块，压辊转动连接至滑块上，机架的底部设有驱动滑块于导轨上滑移的第二驱动装置和第二减速机构，第二减速机构为蜗轮蜗杆机构。通过调压辊来实现调整主动辊和压辊之间的间距，该调节方式主要采用线性滑移机构和第二驱动装置的配合，能自动调节，通过蜗轮蜗杆机构作为减速机构，实现了在高度方向上调节后的锁定，同样实现了现有技术中一根螺杆实现调节锁定的目的。

Special plate bending machine for spiral plate heat exchanger

The utility model discloses a spiral plate heat exchanger special rolling machine, the technical proposal is, including frame, frame is connected with the driving roller and the lower side of the drive roller is also provided with a pressure roller, a linear sliding mechanism for roller installation and vertical lifting frame side slip mechanism comprises a linear guide rail and slip are arranged on the machine frame on the side wall of the slide rail is connected to the pressure roller rotatably connected to the slider, gear driving device and second rack is arranged at the bottom of the drive slide on the guide rail slip second, a second reduction mechanism for a worm mechanism. By adjusting the pressure roller to adjust the spacing between the driving roller and the pressure roller, the adjustment method mainly adopts linear slip mechanism and the second driving device, can be adjusted automatically through the worm gear as reducer, realizing the locking adjustment in the height direction after the same is realized in the existing technology to achieve a screw the purpose of regulating lock.

【技术实现步骤摘要】
螺旋板换热器专用卷板机
本技术涉及工件辅助支承装置领域，特别涉及一种螺旋板换热器专用卷床。
技术介绍
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成联合两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器本体像卷簧一样，卷绕形成的螺旋形通道在等同的体积下与流体的接触面积大，卷绕本体的时候需要在加工的时候需要通过专用设备。目前，公开号为CN202398672U的中国专利公开了一种卷板机，包括机架、工作辊、传动器、齿轮减速器以及电动机，工作辊通过固定支架和可拆卸支架固定在机上，固定支架和可拆卸支架上分别设有手轮。固定支架的手轮，用来作螺栓的进退调节；靠手轮调节螺栓可以让可拆卸支架翻下来，从而装卸待加工产品。传动器设置于齿轮减速器与固定支架之间，传动器连接齿轮减速器和工作辊。这种调节方式为手动控制，在加工时非常不便，尤其是需要在加工过程中实现实时调节。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋板换热器专用卷板机，其具有便于自动调节的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋板换热器专用卷板机，包括机架，机架转动连接有主轴、驱动主轴转动的第一驱动装置和第一减速机构，第一减速机构与第一驱动装置之间设有使主轴停止的制动器，主轴上设有卡盘，卡盘至少设有两个且相互对称，两卡盘之间可拆卸连接有主动辊，位于主动辊的下侧还设有压辊，所述机架的侧边设有供压辊安装并竖向升降的线性滑移机构，线性滑移机构包括设于机架侧壁上的导轨、滑移连接至导轨上的滑块，压辊转动连接至滑块上，机架的底部设有驱动滑块于导轨上滑移的第二驱动装置和第二减速机构，第二减速机构为蜗轮蜗杆机构。如此设置，主动辊为工作辊，主动辊位置固定，通过调压辊来实现调整主动辊和压辊之间的间距，该调节方式主要采用线性滑移机构和第二驱动装置的配合，能自动调节，通过蜗轮蜗杆机构作为减速机构，实现了在高度方向上调节后的锁定，同样实现了现有技术中一根螺杆实现调节锁定的目的。进一步设置：所述滑块的底部设有竖直的螺杆，第二减速机构包括与第二驱动装置的输出轴联动的蜗杆、与螺杆联动的蜗轮，蜗轮上设有与螺杆螺纹连接的内孔。如此设置，蜗杆与蜗轮啮合转动，蜗轮具有与螺杆啮合的内孔，蜗轮在转动的时候将转动的形式转化为螺杆的线性升降的形式，然后通过螺杆带动滑块和位于滑块上的压辊升降。进一步设置：第二驱动装置的输出轴与蜗杆连接有一连接杆，连接杆与蜗杆之间设有联轴器。如此设置，连接杆与联轴器的配合，通过连接杆加长配合的长度，通过联轴器传递扭矩，还具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。进一步设置：所述滑块上设有供压辊穿设的通孔，压辊与通孔内壁之间设有轴承。如此设置，滑块上的通孔内壁与压辊之间具有轴承，使其转动更为灵活。进一步设置：所述第一减速机构为齿轮减速组，第一减速机构包括与主轴联动的大齿轮，与第一驱动装置的输出轴连接的小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合传动。如此设置，第一减速机构的齿轮减速组对主轴进行减速和增大扭矩，加强主轴的牵引力。进一步设置：所述压辊与螺杆之间设有对压辊缓冲的弹性机构，弹性机构包括设于滑块底部的第一连接柱、设于螺杆顶部且与第一连接柱间隔设置的第二连接柱、连接第一连接柱和第二连接柱的弹性件。如此设置，弹性机构的弹性件可以使压辊对主动辊的压力具有一定量的缓冲，使压辊作用在主动辊上的力较为柔和，避免在卷绕的时候，刚性过大，减小第二减速机构的载荷。进一步设置：所述螺杆的外圈设有竖向的键槽，在减速机构的壳体上或是机架上设有与键槽配合的限位块，限位块的位置固定至机架上。如此设置，竖向的键槽和限位块配合，限制了螺杆周向旋转，时螺杆更好的在竖向方向上线性运动。进一步设置：所述滑块、螺杆、第二驱动装置为对称的两组，第二驱动装置设于两组的中线位置，第二驱动装置为双向电机。如此设置，双向电机便于联动两组线性滑移机构上的部件运动。附图说明图1是螺旋板换热器专用卷板机的整体结构示意图；图2是卡盘的结构示意图；图3是线性滑移机构的结构示意图；图4是第二减速机构的结构示意图；图5是支承装置的结构示意图；图6是图5中的B处放大图；图7是锁定组件的结构示意图。图中，1、机架；2、主轴；3、第一驱动装置；5、制动器；6、第一减速机构；61、大齿轮；62、小齿轮；7、卡盘；71、径向凸棱；72、径向凹槽；8、压辊；9、线性滑移机构；91、导轨；92、滑块；921、通孔；922、轴承；10、第二驱动装置；11、第二减速机构；111、蜗轮；112、蜗杆；12、螺杆；13、内孔；14、键槽；15、限位块；16、连接杆；17、联轴器；18、弹性机构；181、第一连接柱；182、第二连接柱；183、弹性件；19、支承装置；20、支座；21、竖向支承组件；22、侧向限位组件；23、轴承座；24、转轴；25、轴承；26、内轴；27、导向轴；28、垫片；29、螺栓；30、转筒；31、支板；32、锁定组件；4、滑座；41、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种螺旋板换热器专用卷板机，如图1所示，包括机架1，机架1转动连接有主轴2、驱动主轴2转动的第一驱动装置3和第一减速机构6，第一减速机构6与第一驱动装置3之间设有使主轴2停止的制动器5。主轴2的位置高度为1.5m，适合人体工作。主轴2上设有卡盘7，卡盘7至少设有两个且相互对称，两卡盘7之间可拆卸连接有主动辊（图中的主动辊从卡盘7上拆下），主轴2联动其中一卡盘7转动即可带动主动辊转动。第一驱动装置3为电机，第一减速机构6为齿轮减速组，第一减速机构6包括与主轴2联动的大齿轮61，与电机的输出轴连接的小齿轮62，小齿轮62与大齿轮61啮合传动，通过直径不同实现减速。如图2所示，卡盘7呈圆柱状设置，两个卡盘7的轴端上设有径向凹槽72和径向凸棱71。如图3所示，位于主动辊的下侧还设有压辊8（图中的压辊8已拆下），机架1的侧边设有供压辊8安装并竖向升降的线性滑移机构9，线性滑移机构9包括设于机架1侧壁上的导轨91、滑移连接至导轨91上的滑块92。压辊8转动连接至滑块92上，滑块92上设有供压辊8穿设的通孔921，压辊8与通孔921内壁之间设有轴承922。如图3和图4所示，机架1的底部设有驱动滑块92于导轨91上滑移的第二驱动装置10和第二减速机构11，第二减速机构11为蜗轮蜗杆机构，滑块92的底部设有竖直的螺杆12，第二驱动装置10为电机，第二减速机构11包括与电机的输出轴联动的蜗杆112、与螺杆12联动的蜗轮111，蜗轮111的外圈与蜗杆112啮合传动，蜗轮111上设有与螺杆12螺纹连接的内孔13，螺杆12穿设至蜗轮111内孔13，电机与蜗杆112连接有一连接杆16，连接杆16与蜗杆112之间设有联轴器17，电机在转动时，通过连接杆16带动蜗杆112传动，蜗杆112与蜗轮111联动传动，蜗轮111在转动时，又通过内孔13上的螺纹与螺杆12传动配合，蜗轮111将转动转化至螺杆12的线性运动，螺杆12带动滑块92在导轨91上滑移升降，从而实现对压辊8的调节升降。如图4所示，螺杆12的外圈设有竖向的键槽14，在减速机构的壳体上或是机架1上设有与键槽14配合的限位块15，限位块15的位置固定至机架1上或减速机构的壳体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋板换热器专用卷板机，包括机架(1)，机架(1)转动连接有主轴(2)、驱动主轴(2)转动的第一驱动装置(3)和第一减速机构(6)，第一减速机构(6)与第一驱动装置(3)之间设有使主轴(2)停止的制动器 (5)，主轴(2)上设有卡盘(7)，卡盘(7)至少设有两个且相互对称，两卡盘(7)之间可拆卸连接有主动辊，位于主动辊的下侧还设有压辊(8)，其特征在于：所述机架(1)的侧边设有供压辊(8)安装并竖向升降的线性滑移机构(9)，线性滑移机构(9)包括设于机架(1)侧壁上的导轨(91)、滑移连接至导轨(91)上的滑块(92)，压辊(8)转动连接至滑块(92)上，机架(1)的底部设有驱动滑块(92)于导轨(91)上滑移的第二驱动装置(10)和第二减速机构(11)，第二减速机构(11)为蜗轮蜗杆机构。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋板换热器专用卷板机，包括机架(1)，机架(1)转动连接有主轴(2)、驱动主轴(2)转动的第一驱动装置(3)和第一减速机构(6)，第一减速机构(6)与第一驱动装置(3)之间设有使主轴(2)停止的制动器(5)，主轴(2)上设有卡盘(7)，卡盘(7)至少设有两个且相互对称，两卡盘(7)之间可拆卸连接有主动辊，位于主动辊的下侧还设有压辊(8)，其特征在于：所述机架(1)的侧边设有供压辊(8)安装并竖向升降的线性滑移机构(9)，线性滑移机构(9)包括设于机架(1)侧壁上的导轨(91)、滑移连接至导轨(91)上的滑块(92)，压辊(8)转动连接至滑块(92)上，机架(1)的底部设有驱动滑块(92)于导轨(91)上滑移的第二驱动装置(10)和第二减速机构(11)，第二减速机构(11)为蜗轮蜗杆机构。2.根据权利要求1所述的螺旋板换热器专用卷板机，其特征在于：所述滑块(92)的底部设有竖直的螺杆(12)，第二减速机构(11)包括与第二驱动装置(10)的输出轴联动的蜗杆(112)、与螺杆(12)联动的蜗轮(111)，蜗轮(111)上设有与螺杆(12)螺纹连接的内孔(13)。3.根据权利要求2所述的螺旋板换热器专用卷板机，其特征在于：第二驱动装置(10)的输出轴与蜗杆(112)连接有一连接杆(16)，连接杆(16)与蜗杆(112)之间设有联轴器(17)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦旭东，朱华国，刘正超，
申请(专利权)人：江苏斯文逊环境设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32