一种低烟无卤再生料一次成型系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种低烟无卤再生料一次成型系统，其结构包括依次相连的破碎机、混料加热装置、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、冷却装置和成品料仓，在所述混料加热装置上设有配料投放器，所述混料加热装置通过上料器与所述双螺杆挤出机的进料端相连，在双螺杆挤出机的机筒出料端设有第一液压换网器，单螺杆挤出机的机筒进料端通过管道与第一液压换网器上的出料口相连，在单螺杆挤出机的机筒出料端设有机头，在所述单螺杆挤出机的机筒出料端与机头之间设有第二液压换网器，在所述机头内设有挤出成型模具。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可实现低烟无卤再生料的一次成型，且所得成品料的质量好，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

Once forming system of low smoke halogen-free recycling material

The utility model relates to a low smoke halogen-free material forming a regeneration system, the structure comprises a crusher, connected mixing heating device, double screw extruder, machine, cooling device and finished productbin single screw extruder, the heating device is provided with a mixture of ingredients mixed into the dispenser. Feed heating device through the feeder and the double screw extruder is connected with the barrel of double screw extruder outlet end is provided with a first hydraulic screen changer, barrel single screw extruder feed end through the pipeline with the first hydraulic screen changer on the discharge port is connected in the barrel single screw extruder is provided with a discharge end of the nose, second hydraulic screen changer is arranged between the feeding end and the head in the barrel of the single screw extruder, the head is arranged in the extrusion mould. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, can realize the one-time molding of the low smoke halogen free recycling material, and has good quality of the finished product material, reduces production cost and improves the economic benefit of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤再生料一次成型系统
本技术涉及一种低烟无卤再生料的生产系统，具体地说是一种低烟无卤再生料一次成型系统。
技术介绍
现有的低烟无卤再生料的生产过程所制备的再生料为半成品，若要对其回收再利用，还需进行二次加工。这不仅给回收利用过程带来很大麻烦，而且半成品的经济价值低，生产企业的利润少。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种低烟无卤再生料一次成型系统，以实现低烟无卤再生料的一次成型，提高所得再生料的质量。本技术是这样实现的：一种低烟无卤再生料一次成型系统，包括依次相连的破碎机、混料加热装置、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、冷却装置和成品料仓，在所述混料加热装置上设有配料投放器，所述混料加热装置通过上料器与所述双螺杆挤出机的进料端相连，在双螺杆挤出机的机筒出料端设有第一液压换网器，单螺杆挤出机的机筒进料端通过管道与第一液压换网器上的出料口相连，在单螺杆挤出机的机筒出料端设有机头，在所述单螺杆挤出机的机筒出料端与机头之间设有第二液压换网器，在所述机头内设有挤出成型模具。所述破碎机包括破碎机架和机壳，在所述机壳内设置有破碎机构，所述破碎机构包括横架在所述机壳内部的转轴和设置在所述转轴上的若干刀架，所述转轴与驱动装置连接，所述刀架包括套设在所述转轴上的两块相互平行的支撑板、连接在两块所述支撑板的边缘之间的若干连接条板以及安装在所述连接条板上的刀片，相邻两个刀架上的刀片呈交错分布。所述混料加热装置包括混料机架、设置在所述混料机架上的混料筒以及热风装置；在所述混料筒的顶部设置有排风管和混料电机，在所述混料筒的底部筒体上设置有卸料管和加料斗，所述卸料管与混合料箱相连通，在所述混料筒的内部设置有圆柱形套筒，在所述套筒的内部设置有直立式螺旋输送绞龙，在所述螺旋输送绞龙的底部设有进料口，在所述螺旋输送绞龙的顶部侧壁上设有出料管，螺旋输送绞龙的螺旋轴的顶部与所述混料电机传动连接，螺旋输送绞龙的螺旋轴的底端通过轴承连接在混料筒的底端；所述热风装置包括风机和与所述风机的出风口连接的加热器，所述加热器的出风口通过管道与所述套筒的内部连通。所述第一液压换网器包括与液压泵站相连的换网器主体，所述换网器主体包括相对设置的前主体板和后主体板以及设置在所述前主体板和后主体板之间的换网板，在前主体板的中心开设有进料口，在后主体板的中心开设有出料口；在所述换网器主体的顶端设置有上铸铜加热板，在所述换网器主体的底端设置有下铸铜加热板；在所述换网器主体上设置有压力传感器，所述压力传感器与过压保护器相连，所述过压保护器与双螺杆挤出机的传动装置相连。所述第二液压换网器的结构与所述第一液压换网器的结构相同。原料经破碎机破碎成块状料后进入混料加热装置中，与来自配料投放器的配料混合形成混合料，并在混合加热装置的加热作用下干燥至含水量在0.1%以下；干燥后的混合料进入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机中进行一次塑化熔融，所得熔融料经第一液压换网器上的滤网过滤后进入单螺杆挤出机中再次塑化熔融，并经第二液压换网器上的滤网过滤后进入机头模具中成型，成型后的物料进入冷却装置内，经冷却后进入成品料仓中存储。本技术结构简单，操作方便，可实现低烟无卤再生料的一次成型，且所得成品料的质量好，降低了再生料的生产成本，提高了企业的经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是破碎机的结构示意图。图3是破碎机构的结构示意图。图4是混料加热装置的结构示意图。图5是液压换网器的结构示意图。图中：1、破碎机，2、混料加热装置，3、双螺杆挤出机，4、单螺杆挤出机，5、冷却装置，6、分离筛，7、成品料仓，8、第一液压换网器，9、第二液压换网器，10、配料投放器，11、上料器；101、破碎机架，102、机壳，103、加料斗，104、卸料斗，105、破碎电机，106、传动皮带，107、皮带轮，108、转轴，109、支撑板，110、连接条板，111、刀片；201、混料机架，202、混料筒，203、排风管，204、混料电机，205、卸料管，206、加料斗，207、套筒，208、螺旋输送绞龙，209、绞龙出料管，210、风机，211、加热器，212、延伸管，213、混合料箱；801、换网器主体，802、液压泵，803、压力储罐，804、前主体板，805、通孔，806、压力传感器，807、上铸铜加热板，808、下铸铜加热板，809、过滤网，810、导向板，811、滑板。具体实施方式如图1所示，本技术主要由破碎机1、混料加热装置2、双螺杆挤出机3、单螺杆挤出机4、冷却装置5、分离筛6和成品料仓7等部分组成。破碎机1用于将原料破碎成块状物或颗粒物，如图2所示，破碎机1包括破碎机架101、机壳102、破碎机构和驱动装置。破碎机架101由若干架杆连接而成，固定在地面上，用以支撑其他部分结构，以保证整个装置的结构稳定性。机壳102设置在破碎机架101上，在机壳102的顶部设置有加料斗103，在机壳102的底部设置有卸料斗104，在机壳102的内部横向设置有筛网，该筛网的边缘固定在机壳102的内侧壁上，将机壳102的内部分割成上下两部分，其中，上部为破碎腔，下部为储料腔，破碎机构设置在破碎腔内。原料由加料斗103加入机壳102内部，经破碎机构破碎后形成的块状物或颗粒物从筛网的网孔中漏下，进入储料腔内储存，待破碎过程结束后，经卸料斗104排出。破碎机构设置在机壳102内部，且其位于筛网的上方，包括转轴108和设置在转轴108上的若干刀架，转轴108横架在机壳102内，其两端分别通过轴承连接在机壳102的侧壁上。转轴108的一端与驱动装置连接，驱动装置包括驱动破碎电机105、皮带轮107和传动皮带106，驱动破碎电机105设置在机架101上，皮带轮107设置在转轴108的一端，且位于机壳102的外侧，传送皮带连接在驱动破碎电机105的输出端与皮带轮107之间。如图3所示，刀架包括套设在转轴108上的两块相互平行的支撑板109、连接在两块支撑板109之间的若干连接条板110以及安装在连接条板110上的刀片111。支撑板109呈圆形或正多边形，其焊接在转轴108上，且两个支撑板109的中心连线与转轴108的中轴线重合。连接条板110呈矩形，其端部焊接在支撑板109的侧沿上，且与转轴108的中轴线平行，各连接条板110之间间距相等。连接条板110的设置数量优选为4块，既能保证破碎效果，又能节省用料。刀片111通过螺栓和螺母固定连接在连接条板110上，用以切割物料，刀片111的切割方向与转轴108的转动方向相同，即转轴108顺时针（逆时针）旋转，刀片111顺时针（逆时针）切割物料。刀架的设置数量为2~3个，相邻两个刀架上的刀片111呈交错分布，以实现对物料的多方位切割，提高了切割效率和破碎效果。如图4所示，混料加热装置2用于将破碎后的物料与配料混合均匀同时对混合料进行干燥，其包括混料机架201、混料筒202、热风装置和电控箱。混料机架201由若干架杆连接而成，固定在地面上，用以支撑混料筒202等其他结构，以保证整个装置的结构稳定性。混料筒202设置在混料机架201上，包括上部筒体和下部筒体，其中上部筒体呈圆柱状，下部筒体为倒置的圆锥状。上部筒体的顶部为封闭式，在上部筒体的顶部设置有排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低烟无卤再生料一次成型系统，其特征是，包括依次相连的破碎机、混料加热装置、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、冷却装置和成品料仓，在所述混料加热装置上设有配料投放器，所述混料加热装置通过上料器与所述双螺杆挤出机的进料端相连，在双螺杆挤出机的机筒出料端设有第一液压换网器，单螺杆挤出机的机筒进料端通过管道与第一液压换网器上的出料口相连，在单螺杆挤出机的机筒出料端设有机头，在所述单螺杆挤出机的机筒出料端与机头之间设有第二液压换网器，在所述机头内设有挤出成型模具。

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤再生料一次成型系统，其特征是，包括依次相连的破碎机、混料加热装置、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、冷却装置和成品料仓，在所述混料加热装置上设有配料投放器，所述混料加热装置通过上料器与所述双螺杆挤出机的进料端相连，在双螺杆挤出机的机筒出料端设有第一液压换网器，单螺杆挤出机的机筒进料端通过管道与第一液压换网器上的出料口相连，在单螺杆挤出机的机筒出料端设有机头，在所述单螺杆挤出机的机筒出料端与机头之间设有第二液压换网器，在所述机头内设有挤出成型模具。2.根据权利要求1所述的低烟无卤再生料一次成型系统，其特征是，所述破碎机包括破碎机架和机壳，在所述机壳内设置有破碎机构，所述破碎机构包括横架在所述机壳内部的转轴和设置在所述转轴上的若干刀架，所述转轴与驱动装置连接，所述刀架包括套设在所述转轴上的两块相互平行的支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉锋，
申请(专利权)人：定州市科瑞塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13