一种沉水料清洗分离装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种沉水料清洗分离装置及方法，所述装置的结构包括破碎初洗机构、搓揉式水洗机构和脱水机构，本发明专利技术将破碎、清洗、分离三个过程整合到一起，通过喷淋初洗、气旋分离、搓揉清洗、初级脱水、高速脱水、终极分离这六道工序，实现了沉水料与水、泥沙、轻质杂质的完全分离，达到了优异的清洗分离效果，经本发明专利技术清洗分离后得到的沉水料的杂质含量趋近于零。本发明专利技术通过抽提上清液、气旋回流和脱水回流，将水池中的“死水”变成三向循环的“活水”，无需污水回收处理设备就能够实现清洗水的循环使用，大大降低了用水量。

【技术实现步骤摘要】
一种沉水料清洗分离装置及方法
本专利技术涉及一种废旧电缆料再生过程中的清洗分离设备及方法，具体地说是一种沉水料清洗分离装置及方法。
技术介绍
在废旧电缆塑料回收再生过程中，需要将塑料进行粉碎，然后再进行热熔再生。由于废旧塑料上一般均粘附有较多泥沙、标签等杂物，且掺杂有轻质塑料，因此在进行热熔再生之前还需要对其进行清洗和分离，以提高再生塑料的质量。沉水料是指密度大于水的电缆塑料，例如聚氯乙烯、氟塑料等，该料在进行清洗时，会与泥沙等脏物一同沉落在清洗水槽的底部，难以与泥沙分离，因而清洗起来比较麻烦。现有的清洗装置通常采用喷淋式清洗，其耗水量巨大，清洗成本高，清洗效果一般。CN105107777A公开了一种塑料清洗机，包括清洗仓、喷淋装置、集水槽、水泵和电机，喷淋装置固定于清洗仓的上部，清洗仓侧面设有电机，电机连接搅拌装置，搅拌装置位于清洗仓内部，集水槽位于清洗仓下部，集水槽通过水管连接水泵一端，水泵另一端通过水管连接喷淋装置，在清洗仓内设有收集盒，在收集盒底壁上设有通水孔，便于水流通过通水孔流入集水槽。该清洗机全程对塑料进行喷淋冲洗，同时对冲洗水进行收集并回送到喷淋装置中循环利用，可在一定程度上节省清洗用水。但是，上述清洗机中，由于集水槽中收集的水是含有泥沙、纸屑等杂物的水，因而，将其回用到喷淋装置后，其清洗效果远远达不到要求，且杂物的存在极易堵塞喷淋装置，增加了装置的维护成本。也有将冲洗水进行处理后再回收利用的，然而水处理设备的设置无疑增加了设备投入，耗时耗力，提高运行成本，不便于推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的之一就是提供一种沉水料清洗分离装置，以解决清洗设备耗水量大、清洗成本高的问题。本专利技术的目的之二就是提供一种沉水料清洗分离方法，以减少耗水量、降低清洗成本、提高清洗分离效果。本专利技术的目的之一是这样实现的：一种沉水料清洗分离装置，包括破碎初洗机构、搓揉式水洗机构和脱水机构；所述破碎初洗机构包括破碎单元、设置在破碎单元顶部的喷淋单元和设置在破碎单元底部的储料箱，所述储料箱与水平螺旋输送绞龙相连，在所述水平螺旋输送绞龙的出料端设有风车型甩料叶片组；所述搓揉式水洗机构包括长方体水池、设置在水池进料端的气旋分离仓、沿轴向并排设置在所述水池内部的两根输送螺旋以及用以驱动输送螺旋的驱动装置；所述气旋分离仓的进料口通过上料管与所述水平螺旋输送绞龙的出料端相连，在所述气旋分离仓的进料口设置有导流板，所述气旋分离仓的底端与所述水池相通，在所述气旋分离仓的顶部设有排气管；在所述水池的中部水平设置有网板，所述输送螺旋位于网板的上方，所述输送螺旋包括靠近水池进料端的铰刀段和远离水池进料端的输送段，两根输送螺旋的输送段的螺旋叶片螺旋方向相同，且为交错设置，在所述水池的出料端设置有隔板，所述隔板的上沿与所述网板的端沿相接，所述隔板与水池出料端的侧壁围合成集料槽；在所述水池的出料端设有上清液抽出管，所述上清液抽出管与喷淋单元的进水口相连；所述脱水机构包括第一脱水机和第二脱水机，所述第一脱水机的进料端设置在所述水池的集料槽内，在所述第一脱水机上设有排水管，所述排水管的底端位于所述水池的出料端上方，所述第一脱水机的出料管与湿料仓的进料口相连，所述第二脱水机的进料端设置在所述湿料仓内，在第二脱水机的出料管上设有抽风管。所述网板是在矩形平板上开设有若干通孔，所述通孔的孔径为1~2mm，所述网板的前端连接在水池的进料端壁上，所述网板的后端向水池出料端方向延伸，所述网板的两侧分别连接在水池的侧壁上，所述网板与水池底面的间距为0.8~1m。脱水机包括吸料螺旋、套设在吸料螺旋外部的机筒和用以驱动吸料螺旋转动的脱水驱动装置，在第一脱水机的吸料螺旋外套设有筛网。本专利技术的目的之二是这样实现的，一种沉水料清洗分离方法，包括如下步骤：a、设置一套如上所述的沉水料清洗分离装置，向水池中通入清洗水，使水面没过输送螺旋，且低于排水管的底沿；b、启动破碎初洗机构、搓揉式水洗机构和脱水机构，将废旧电缆料加到破碎单元中进行破碎，于此同时，来自水池出料端的上清液通过上清液抽出管进入喷淋单元中，对废旧电缆料进行喷淋初洗，经过初洗的破碎废旧电缆料和水进入储料箱中暂存；c、水平螺旋输送绞龙将储料箱内的水和破碎废旧电缆料向外输送，水和破碎废旧电缆料到达水平螺旋输送绞龙的出料端时，被该处的风扇型甩料叶片组甩至上料管中进而进入搓揉式水洗机构的气旋分离仓；进入气旋分离仓内的水和破碎废旧电缆料经导流板导流后沿仓内壁螺旋上升，形成气旋，破碎废旧电缆料和水中的轻质杂质碎屑在气旋作用下经排气管排出，其余物料在自身重力作用下落入水池的进料端；d、进入水池进料端的破碎废旧电缆料在输送螺旋的作用下向水池出料端移动，在移动过程中，料与输送螺旋之间、料与料之间物料形成摩擦搓揉，使得附着在破碎废旧电缆料表面的泥沙脱离，脱离下来的泥沙经网板上的网孔沉积在水池底部，破碎废旧电缆料中的沉水料被输送至水池出料端的集料槽内，轻质料和轻质杂质漂浮在水面上；e、进入集料槽内的沉水料被第一脱水机提升至其机筒内，经初步脱水后进入湿料仓，脱出的水经过排水管返回水池内，并将漂浮在水面上的轻质料和轻质杂质冲回水池进料端，进行集中收集；f、进入湿料仓的经初步脱水的沉水料被第二脱水机提升至其机筒内，经二次脱水后得到干燥的沉水料，干燥的沉水料经第二脱水机的出料管排出，在出料管处，干燥的破碎料中残留的轻质杂质被抽风管抽走，即完成沉水料的清洗分离。本专利技术将破碎、清洗、分离三个过程整合到一起，通过喷淋初洗、气旋分离、搓揉清洗、初级脱水、高速脱水、终极分离这六道工序，实现了沉水料与水、泥沙、轻质杂质的完全分离，达到了优异的清洗分离效果，经本专利技术清洗分离后得到的沉水料的杂质含量趋近于零。本专利技术通过抽提上清液、气旋回流和脱水回流，将水池中的“死水”变成三向循环的“活水”，无需污水回收处理设备就能够实现清洗水的循环使用，按照15~20吨/天的清洗生产量计算，一池水可连续使用15~20天，与传统的喷淋式冲洗方式相比一年可节约用水30000多吨，大大降低了用水量。本专利技术结构简单，设计巧妙，设备成本低，自动化程度高，操作方便，大幅度降低了工人劳动强度和生产运行成本，维护方便，使用寿命长，适于大范围推广应用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是水平螺旋输送绞龙与上料管连接处的结构示意图。图3是气旋分离仓进料口处结构示意图。图4是输送螺旋的结构示意图。图中：1、破碎初洗机构，2、搓揉式水洗机构，3、脱水机构，4、破碎仓，5、储料箱，6、水平螺旋输送绞龙，7、风扇型甩料叶片组，8、上料管，9、水池，10、气旋分离仓，11、网板，12、输送螺旋，13、上清液抽出管，14、排气管，15、导流板，16、隔板，17、集料槽，18、铰刀段，19、输送段，20、第一脱水机，21、第二脱水机，22、排水管，23、湿料仓，24、抽风管，25、成品仓。具体实施方式实施例1：沉水料清洗分离装置。如图1所示，本专利技术主要由破碎初洗机构1、搓揉式水洗机构2和脱水机构3等部分组成。破碎初洗机构1包括破碎单元、喷淋单元和储料箱5，用以对破旧电缆料进行破碎和喷淋初洗。破碎单元包括破碎仓4、设置在破碎仓4内的转轴和设置在转轴上的若干刀架，转轴与破碎驱动装置连接，在破碎仓4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沉水料清洗分离装置，其特征是，包括破碎初洗机构、搓揉式水洗机构和脱水机构；所述破碎初洗机构包括破碎单元、设置在破碎单元顶部的喷淋单元和设置在破碎单元底部的储料箱，所述储料箱与水平螺旋输送绞龙相连，在所述水平螺旋输送绞龙的出料端设有风车型甩料叶片组；所述搓揉式水洗机构包括长方体水池、设置在水池进料端的气旋分离仓、沿轴向并排设置在所述水池内部的两根输送螺旋以及用以驱动输送螺旋的驱动装置；所述气旋分离仓的进料口通过上料管与所述水平螺旋输送绞龙的出料端相连，在所述气旋分离仓的进料口设置有导流板，所述气旋分离仓的底端与所述水池相通，在所述气旋分离仓的顶部设有排气管；在所述水池的中部水平设置有网板，所述输送螺旋位于网板的上方，所述输送螺旋包括靠近水池进料端的铰刀段和远离水池进料端的输送段，两根输送螺旋的输送段的螺旋叶片螺旋方向相同，且为交错设置，在所述水池的出料端设置有隔板，所述隔板的上沿与所述网板的端沿相接，所述隔板与水池出料端的侧壁围合成集料槽；在所述水池的出料端设有上清液抽出管，所述上清液抽出管与喷淋单元的进水口相连；所述脱水机构包括第一脱水机和第二脱水机，所述第一脱水机的进料端设置在所述水池的集料槽内，在所述第一脱水机上设有排水管，所述排水管的底端位于所述水池的出料端上方，所述第一脱水机的出料管与湿料仓的进料口相连，所述第二脱水机的进料端设置在所述湿料仓内，在第二脱水机的出料管上设有抽风管。...

【技术特征摘要】
1.一种沉水料清洗分离装置，其特征是，包括破碎初洗机构、搓揉式水洗机构和脱水机构；所述破碎初洗机构包括破碎单元、设置在破碎单元顶部的喷淋单元和设置在破碎单元底部的储料箱，所述储料箱与水平螺旋输送绞龙相连，在所述水平螺旋输送绞龙的出料端设有风车型甩料叶片组；所述搓揉式水洗机构包括长方体水池、设置在水池进料端的气旋分离仓、沿轴向并排设置在所述水池内部的两根输送螺旋以及用以驱动输送螺旋的驱动装置；所述气旋分离仓的进料口通过上料管与所述水平螺旋输送绞龙的出料端相连，在所述气旋分离仓的进料口设置有导流板，所述气旋分离仓的底端与所述水池相通，在所述气旋分离仓的顶部设有排气管；在所述水池的中部水平设置有网板，所述输送螺旋位于网板的上方，所述输送螺旋包括靠近水池进料端的铰刀段和远离水池进料端的输送段，两根输送螺旋的输送段的螺旋叶片螺旋方向相同，且为交错设置，在所述水池的出料端设置有隔板，所述隔板的上沿与所述网板的端沿相接，所述隔板与水池出料端的侧壁围合成集料槽；在所述水池的出料端设有上清液抽出管，所述上清液抽出管与喷淋单元的进水口相连；所述脱水机构包括第一脱水机和第二脱水机，所述第一脱水机的进料端设置在所述水池的集料槽内，在所述第一脱水机上设有排水管，所述排水管的底端位于所述水池的出料端上方，所述第一脱水机的出料管与湿料仓的进料口相连，所述第二脱水机的进料端设置在所述湿料仓内，在第二脱水机的出料管上设有抽风管。2.根据权利要求1所述的沉水料清洗分离装置，其特征是，所述网板是在矩形平板上开设有若干通孔，所述通孔的孔径为1~2mm，所述网板的前端连接在水池的进料端壁上，所述网板的后端向水池出料端方向延伸，所述网板的两侧分别连接在水池的侧壁上，所述网板与水池底面的间距为0.8~1m。3.根据权利要求1所述的沉水料清洗分离装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉锋，
申请(专利权)人：定州市科瑞塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13