一种化工生产用减震混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用减震混料装置，包括机体，机体的外壁上设有耐磨混凝土层，机体上侧右端设有进料漏斗，进料漏斗底端与机体上侧右端的进料口相连接，进料漏斗内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁片和与转轴相连接的旋转电机，在机体内部中心处竖直设有搅拌转轴，机体内部设有螺带式搅拌桨和横向搅拌叶片，本实用新型专利技术化工生产用减震混料装置，搅拌效果好、效率高，混合充分均匀，可对物料进行除铁，保证了成品物料的质量，能够自动进行加热、除湿和搅拌，省时省力，进一步提高了工作效率，另外减震效果好，定位效果好，提高了混料装置的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音。

Shock absorption mixing device for chemical production

The utility model discloses a chemical used in the production of damping material mixing device, comprising a body, a wear resistant concrete layer on the outer wall of the body, the body side of the right end is provided with a feed hopper, hopper bottom feeding end and the right end of the upper body is connected to the mouth, the feeding funnel is arranged inside the iron removal mechanism of removing iron mechanism comprises a rotating shaft, level set the permanent magnet plate on the rotating shaft on the outer wall and is connected with the shaft of the rotary motor, a stirring shaft in the body at the center of the vertical body with spiral impeller and lateral mixing blades, the utility model chemical production with damping mixing device, good stirring effect, high efficiency, fully mixed evenly, can remove iron materials, ensure the quality of finished materials, automatic heating, dehumidification and stirring, saving time and labor, to further improve the work efficiency. Besides, the utility model has the advantages of good shock absorption effect, good positioning effect, improved working stability of the mixing device, and effectively reduced noise caused by vibration.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用减震混料装置
本技术涉及一种化工机械，具体是一种化工生产用减震混料装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。在化工生产过程中需要用到混料装置对化工物料进行搅拌混合，一般的混料装置混合效果差、混合不充分，不能满足现代化化工生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用减震混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用减震混料装置，包括机体，所述机体的外壁上设有耐磨混凝土层，机体上侧右端设有进料漏斗，进料漏斗底端与机体上侧右端的进料口相连接，进料漏斗内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁片和与转轴相连接的旋转电机，在机体内部中心处竖直设有搅拌转轴，机体内部设有螺带式搅拌桨和横向搅拌叶片，横向搅拌叶片通过连接块固定在搅拌转轴上，横向搅拌叶片在搅拌转轴上水平同向间隔设置有三组，螺带式搅拌桨设置有两条，且两条螺带式搅拌桨关于搅拌转轴对称分布，两条螺带式搅拌桨以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，搅拌转轴顶端通过联轴器连接有减速电机，所述机体左侧外壁上设有控制器、电容触摸屏和市电接口、机体内设有温度传感器、电阻制热片、微型除湿器和湿度传感器，控制器分别与电容触摸屏、市电接口,温度传感器、电阻制热片、微型除湿器、湿度传感器、驱动电机电性连接，所述机体下侧依次设有第一减震架、第二减震架和第三减震架，机体和第一减震架之间设有减震橡胶垫，第一减震架下表面安装有第一支架，第一支架的一端铰接有第二支架，且第二支架固定安装在第二减震架的上表面，第一支架和第二支架之间设有双向弹性筒，双向弹性筒包括筒体，筒体内部分别安装有相对称的第一减震部和第二减震部，第一减震部内腔插接有弹簧杆，弹簧杆底端设有活塞环，弹簧杆套接在弹簧筒内腔，弹簧筒内腔设有弹簧，且弹簧为双股绞连弹簧，弹簧杆与弹簧筒相连接处设置有密封防尘垫。作为本技术进一步的方案：所述耐磨混凝土层的厚度为8-10mm。作为本技术进一步的方案：所述机体右侧底端开设有出料口。作为本技术进一步的方案：所述第三减震架底部设有减震垫铁。作为本技术再进一步的方案：所述减震垫铁不少于两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：物料进入机体内部，设置的除铁机构由电机带动工作，对物料进行有效的除铁，一方面保证了物料的质量，另一方面避免了铁磁性物质对混料装置构造成的损坏，延长了使用寿命，减速电机工作带动搅拌转轴转动，设置的螺带式搅拌桨和横向搅拌叶片对食品原料进行搅拌，搅拌效果好、效率高，搅拌充分均匀，提高了混料装置的工作效率；通过设置控制器、电容触摸屏和市电接口、温度传感器、电阻制热片、微型除湿器和湿度传感器，能够自动对搅拌过程进行加热、除湿，且可自动控制搅拌过程，自动化程度高，有效的提高了工作效率，保证了成品物料的质量；通过设置双向弹性筒，能够增大弹簧的抗压系数，同时增强其反弹力，延长了弹簧构件的使用寿命，减震减震垫铁的使用更进一步加强减震的效果，减震垫铁具有良好的减震和相当的垂直挠度，使装置工作更稳定，且不需要地脚螺栓与地面固定，方便减震装置的安装。附图说明图1为化工生产用减震混料装置的结构示意图。图2为化工生产用减震混料装置中双向弹性筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种化工生产用减震混料装置，包括机体1，所述机体1的外壁上设有耐磨混凝土层，所述耐磨混凝土层的厚度为8-10mm，机体1上侧右端设有进料漏斗2，进料漏斗2底端与机体1上侧右端的进料口相连接，进料漏斗2内部设有除铁机构9，除铁机构9包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁片和与转轴相连接的旋转电机，在机体1内部中心处竖直设有搅拌转轴3，机体1内部设有螺带式搅拌桨8和横向搅拌叶片6，横向搅拌叶片6通过连接块固定在搅拌转轴3上，横向搅拌叶片6在搅拌转轴上水平同向间隔设置有三组，螺带式搅拌桨8设置有两条，且两条螺带式搅拌桨8关于搅拌转轴对称分布，两条螺带式搅拌桨8以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，搅拌转轴3顶端通过联轴器4连接有减速电机5，物料进入机体1内部，设置的除铁机构9由电机带动工作，对物料进行有效的除铁，一方面保证了物料的质量，另一方面避免了铁磁性物质对混料装置构造成的损坏，延长了使用寿命，减速电机5工作带动搅拌转轴2转动，设置的螺带式搅拌桨8和横向搅拌叶片6对食品原料进行搅拌，搅拌效果好、效率高，搅拌充分均匀，提高了混料装置的工作效率；所述机体1左侧外壁上设有控制器13、电容触摸屏14和市电接口15、机体1内设有温度传感器16、电阻制热片17、微型除湿器18和湿度传感器12，控制器13分别与电容触摸屏14、市电接口15,温度传感器16、电阻制热片17、微型除湿器18、湿度传感器12、驱动电机11电性连接，所述机体1右侧底端开设有出料口，通过设置控制器13、电容触摸屏14和市电接口15、温度传感器16、电阻制热片17、微型除湿器18和湿度传感器12，能够自动对搅拌过程进行加热、除湿，且可自动控制搅拌过程，自动化程度高，有效的提高了工作效率，保证了成品物料的质量；所述机体1下侧依次设有第一减震架23、第二减震架24和第三减震架25，机体1和第一减震架23之间设有减震橡胶垫31，第一减震架23下表面安装有第一支架26，第一支架26的一端铰接有第二支架27，且第二支架27固定安装在第二减震架24的上表面，第一支架26和第二支架27之间设有双向弹性筒28，双向弹性筒28包括筒体284，筒体284内部分别安装有相对称的第一减震部281和第二减震部282，第一减震部281内腔插接有弹簧杆283，弹簧杆283底端设有活塞环286，弹簧杆283套接在弹簧筒287内腔，弹簧筒287内腔设有弹簧288，且弹簧288为双股绞连弹簧，弹簧杆283与弹簧筒287相连接处设置有密封防尘垫285，第三减震架25底部设有减震垫铁30，所述减震垫铁30不少于两组，通过设置双向弹性筒，能够增大弹簧的抗压系数，同时增强其反弹力，延长了弹簧构件的使用寿命，减震减震垫铁的使用更进一步加强减震的效果，减震垫铁30具有良好的减震和相当的垂直挠度，使装置工作更稳定，且不需要地脚螺栓与地面固定，方便减震装置的安装；本技术化工生产用减震混料装置，搅拌效果好、效率高，混合充分均匀，可对物料进行除铁，保证了成品物料的质量，能够自动进行加热、除湿和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用减震混料装置，包括机体，其特征在于，所述机体的外壁上设有耐磨混凝土层，机体上侧右端设有进料漏斗，进料漏斗底端与机体上侧右端的进料口相连接，进料漏斗内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁片和与转轴相连接的旋转电机，在机体内部中心处竖直设有搅拌转轴，机体内部设有螺带式搅拌桨和横向搅拌叶片，横向搅拌叶片通过连接块固定在搅拌转轴上，横向搅拌叶片在搅拌转轴上水平同向间隔设置有三组，螺带式搅拌桨设置有两条，且两条螺带式搅拌桨关于搅拌转轴对称分布，两条螺带式搅拌桨以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，搅拌转轴顶端通过联轴器连接有减速电机，所述机体左侧外壁上设有控制器、电容触摸屏和市电接口、机体内设有温度传感器、电阻制热片、微型除湿器和湿度传感器，控制器分别与电容触摸屏、市电接口,温度传感器、电阻制热片、微型除湿器、湿度传感器、驱动电机电性连接，所述机体下侧四周均设有减震底座，所述机体下侧依次设有第一减震架、第二减震架和第三减震架，机体和第一减震架之间设有减震橡胶垫，第一减震架下表面安装有第一支架，第一支架的一端铰接有第二支架，且第二支架固定安装在第二减震架的上表面，第一支架和第二支架之间设有双向弹性筒，双向弹性筒包括筒体，筒体内部分别安装有相对称的第一减震部和第二减震部，第一减震部内腔插接有弹簧杆，弹簧杆底端设有活塞环，弹簧杆套接在弹簧筒内腔，弹簧筒内腔设有弹簧，且弹簧为双股绞连弹簧，弹簧杆与弹簧筒相连接处设置有密封防尘垫。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用减震混料装置，包括机体，其特征在于，所述机体的外壁上设有耐磨混凝土层，机体上侧右端设有进料漏斗，进料漏斗底端与机体上侧右端的进料口相连接，进料漏斗内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁片和与转轴相连接的旋转电机，在机体内部中心处竖直设有搅拌转轴，机体内部设有螺带式搅拌桨和横向搅拌叶片，横向搅拌叶片通过连接块固定在搅拌转轴上，横向搅拌叶片在搅拌转轴上水平同向间隔设置有三组，螺带式搅拌桨设置有两条，且两条螺带式搅拌桨关于搅拌转轴对称分布，两条螺带式搅拌桨以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，搅拌转轴顶端通过联轴器连接有减速电机，所述机体左侧外壁上设有控制器、电容触摸屏和市电接口、机体内设有温度传感器、电阻制热片、微型除湿器和湿度传感器，控制器分别与电容触摸屏、市电接口,温度传感器、电阻制热片、微型除湿器、湿度传感器、驱动电机电性连接，所述机体下侧四周均设有减震底座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志先，
申请(专利权)人：广州市远增化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44