一种适用于包膜包边机的包膜装置制造方法及图纸

技术编号:16084596 阅读:265 留言:0更新日期:2017-08-25 18:41
本实用新型专利技术涉及机械设备领域,具体涉及一种适用于包膜包边机的包膜装置。本实用新型专利技术是通过以下技术方案得以实现的一种适用于包膜包边机的包膜装置,包含主机架和设在所述主机架上且用于传送极板的传送装置,还包含位于所述传送装置上的贴膜装置,所述贴膜装置包含对极板上的膜进行整形的整形装置和对整形之后的膜进行热压的热压装置,所述整形装置包含位于所述传送装置两侧的整形板和开设在所述整形板上的供膜通过的通膜缝,所述通膜缝倾斜设置。本实用新型专利技术的目的是提供一种适用于包膜包边机的包膜装置,自动对极板进行覆膜、整形、热压多个工序,极板的包膜效果好,贴合度高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于包膜包边机的包膜装置
本技术涉及机械设备领域,具体涉及一种适用于包膜包边机的包膜装置。
技术介绍
在电池的生产过程中,会产生极板。极板分为正极板和负极板,在传输和存储中,需要用隔板纸将正极板和负极板分隔,这个过程称之为包板或者成为包边,通常,往往是将正极板进行包边,随后在正极板上方或者下方,放置负极板。包边后的正极板和负极板,称为一个单元。而在实际生产中,要将多个单元的极板有续叠加在一起,并包裹住透明塑料膜,这个工序称之为包膜。而包膜这项工序,不仅仅是将膜覆盖在极板群上,而是需要包含了覆膜、整形、热压等多个步骤,传统的包膜工序依靠人工完成,不仅效率低,而且由于需要温度高的热压板来操作,也会影响工人操作的安全性,另一方面,极板的整形依靠手工会出现贴合度不高,不平整的情况,也会影响最后的包膜质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于包膜包边机的包膜装置,自动对极板进行覆膜、整形、热压多个工序,极板的包膜效果好,贴合度高。一种适用于包膜包边机的包膜装置,包含主机架和设在所述主机架上且用于传送极板的传送装置,还包含位于所述传送装置上的贴膜装置,所述贴膜装置包含对极板上的膜进行整形的本文档来自技高网...
一种适用于包膜包边机的包膜装置

【技术保护点】
一种适用于包膜包边机的包膜装置,包含主机架和设在所述主机架上且用于传送极板的传送装置(3),其特征在于:还包含位于所述传送装置(3)上的贴膜装置(9),所述贴膜装置(9)包含对极板上的膜进行整形的整形装置(91)和对整形之后的膜进行热压的热压装置(92),所述整形装置(91)包含位于所述传送装置(3)两侧的整形板和开设在所述整形板上的供膜通过的通膜缝,所述通膜缝倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种适用于包膜包边机的包膜装置,包含主机架和设在所述主机架上且用于传送极板的传送装置(3),其特征在于:还包含位于所述传送装置(3)上的贴膜装置(9),所述贴膜装置(9)包含对极板上的膜进行整形的整形装置(91)和对整形之后的膜进行热压的热压装置(92),所述整形装置(91)包含位于所述传送装置(3)两侧的整形板和开设在所述整形板上的供膜通过的通膜缝,所述通膜缝倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种适用于包膜包边机的包膜装置,其特征在于:所述通膜缝包含位于上方且用于将极板上的上半部的膜进行整形贴合的上贴缝(912)和位于下方且用于将极板上的下半部的膜进行整形贴合的下贴缝(914),按所述传送装置(3)的传送方向向后,所述上贴缝(912)逐渐向下方倾斜,所述下贴缝(914)逐渐向上方倾斜。3.根据权利要求2所述的一种适用于包膜包边机的包膜装置,其特征在于:按所述传送装置(3)的传送方向,所述上贴缝(912)在前,所述下贴缝(914)在后,所述上贴缝(912)的下方设有供极板上的下半部的膜通过的底缝(915)。4.根据权利要求3所述的一种适用于包膜包边机的包膜装置,其特征在于:所述底缝(915)和所述下贴缝(914)之间通过过渡平缝(913)连接,所述过渡平缝(913)在水平方向延伸。5.根据权利要求2所述的一种适用于包膜包边机的包膜装置,其特征在于:所述上贴缝(912)前方设有在水平方向延伸的导向平缝(911)。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种适用于包膜包边机的包膜装置,其特征在于:所述热压装置(92)包含在竖直方向延伸的热压板(921)和推动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张进华范富强熊伟周国华王贞龙吴文斌
申请(专利权)人:浙江海悦自动化机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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