执行器、电动调节阀及减温减压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种执行器、电动调节阀及减温减压器。执行器包括执行器主体、导线以及控制器；执行器主体包括由控制器控制的电机、由电机驱动的机械部件以及用于保护电机和机械部件的壳体；电机置于壳体内部，控制器置于壳体外部；壳体上设置有进线孔，导线穿过进线孔，并将电机和控制器电连接。这使得执行器与控制器分离，使用中，可将执行器主体置于高温位置，如减温减压器的蒸汽管道处；控制器远离热源设置，如集控室。从而控制器中不能耐受高温的电子元件不易损坏，同时电子元件也不会因为工作中的高频振动而脱焊，提升了执行器的使用寿命，降低了维修频次和难度。电动调节阀及减温减压器均包括上述执行器，具有相同的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
执行器、电动调节阀及减温减压器
本技术涉及工业自动化领域，具体而言，涉及一种执行器、电动调节阀及减温减压器。
技术介绍
目前市面上的电动调节阀，均采用一体式设计，即电子元件与阀体机械部分安装在同一构件上。当将电动调节阀安装于汽轮机车间的减温减压器上时，工况温度达485℃，使得电子元件易损坏；且减温减压器的蒸汽管道内流量小于最大流量的30％时，电动调节阀会产生幅度较大的高频振动，因此也使得电子元件的引脚易脱焊、断裂。在实际使用中，以上两类故障月均出现频次为3-4次，不仅维修成本高，也影响了正常的生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种执行器、电动调节阀及减温减压器，以解决上述问题。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，提供一种执行器，执行器包括执行器主体、导线以及控制器；执行器主体包括由控制器控制的电机、由电机驱动的机械部件以及用于保护电机和机械部件的壳体；电机置于壳体内部，控制器置于壳体外部；壳体上设置有进线孔，导线穿过进线孔，并将电机和控制器电连接。在本技术较佳的实施例中，上述导线位于壳体内部的部分为第一导线，第一导线为耐高温材料制成。在本技术较佳的实施例中，上述导线位于壳体外部的部分为第二导线，第二导线和第一导线通过接线器电连接。在本技术较佳的实施例中，上述导线位于壳体外部的部分为第二导线，第二导线和第一导线铰接。在本技术较佳的实施例中，上述机械部件包括丝杆以及用于将电机的转动传递到丝杆的齿轮传动部，电机和丝杆通过齿轮传动部连接。在本技术较佳的实施例中，上述壳体为耐高温材料制成。在本技术较佳的实施例中，上述控制器外部设置有保护罩。第二方面，提供一种电动调节阀，电动调节阀包括上述的执行器，还包括阀门，阀门与执行器的丝杆连接。在本技术较佳的实施例中，上述执行器主体还包括用于监测阀门开闭状态的电位器，电位器置于壳体内部，且电位器与控制器电连接。第三方面，提供一种减温减压器，其包括上述电动调节阀，还包括蒸汽管道，电动调节阀的阀门与蒸汽管道连通。本技术实施例的有益效果是：本技术提供了一种执行器、电动调节阀及减温减压器。执行器包括执行器主体、导线以及控制器；执行器主体包括由控制器控制的电机、由电机驱动的机械部件以及用于保护电机和机械部件的壳体；电机置于壳体内部，控制器置于壳体外部；壳体上设置有进线孔，导线穿过进线孔，并将电机和控制器电连接。这使得执行器与控制器分离，使用中，可将执行器主体置于高温位置，如减温减压器的蒸汽管道处；控制器置于常温位置，如远离热源的集控室。从而控制器中不能耐受高温的电子元件不易损坏，同时电子元件也不会因为工作中的高频振动而脱焊，提升了执行器的使用寿命，降低了维修频次和难度。电动调节阀及减温减压器均包括上述执行器，具有相同的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的执行器的整体结构图；图2为本技术第一实施例提供的执行器的局部剖视图；图3为本技术第一实施例提供的导线的结构图；图4为本技术第二实施例通过的电动调节阀的整体结构图；图5为本技术第二实施例提供的阀门的结构图；图6为本技术第三实施例提供的减温减压器的结构图。图标：100-执行器；110-执行器主体；120-控制器；130-导线；111-电机；113-壳体；115-机械部件；112-齿轮传动部；114-丝杆；116-进线孔；131-第一导线；133-第二导线；135-接线器；140-保护套；200-电动调节阀；201-阀门；202-第一阀口；204-第二阀口；206-阀芯；300-减温减压器；301-第一管道；303-第二管道；305-降温装置；307-安全阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本实施例提供一种执行器100，执行器100包括执行器主体110、导线130以及控制器120。首先介绍执行器主体110。请参考图2，执行器主体110包括电机111、机械部件115以及壳体113。壳体113为中空的圆柱状，其底部设置有进线孔116。电机111设置于壳体113内部，控制器120设置于壳体113外部。导线130穿过进线孔116并将电机111和控制器120电连接。壳体113对壳体113内部的导线130、电机111起到保护的作用。壳体113也可为其他形状，如中空的多边棱柱，中空且横截面为椭圆的圆柱体等。除开位于壳体113底部，进线孔116也可位于壳体113的侧壁或者壳体113的顶部。机械部件115与电机111连接。机械部件115包括丝杆114以及用于将电机111的转动传递到丝杆114的齿轮传动部112，电机111和丝杆114通过所述齿轮传动部112连接。电机111的输出轴驱动齿轮传动部112转动，齿轮传动部112又与丝杆114螺纹连接，从而可带动丝杆114上下运动。进一步的，若机械部件115与阀门连接，执行器100和阀门组成电动调节阀，则机械部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种执行器，其特征在于，所述执行器包括执行器主体、导线以及控制器；所述执行器主体包括由所述控制器控制的电机、由所述电机驱动的机械部件以及用于保护所述电机和所述机械部件的壳体；所述电机置于所述壳体内部，所述控制器置于所述壳体外部；所述壳体上设置有进线孔，所述导线穿过所述进线孔，并将所述电机和所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种执行器，其特征在于，所述执行器包括执行器主体、导线以及控制器；所述执行器主体包括由所述控制器控制的电机、由所述电机驱动的机械部件以及用于保护所述电机和所述机械部件的壳体；所述电机置于所述壳体内部，所述控制器置于所述壳体外部；所述壳体上设置有进线孔，所述导线穿过所述进线孔，并将所述电机和所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的执行器，其特征在于，所述导线位于所述壳体内部的部分为第一导线，所述第一导线为耐高温材料制成。3.根据权利要求2所述的执行器，其特征在于，所述导线位于所述壳体外部的部分为第二导线，所述第二导线和所述第一导线通过接线器电连接。4.据权利要求2所述的执行器，其特征在于，所述导线位于所述壳体外部的部分为第二导线，所述第二导线和所述第一导线铰接。5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春林，
申请(专利权)人：四川中亿新威能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51