防漏气的硬质风咀制造技术

本实用新型专利技术公开一种防漏气的硬质风咀，包括有风咀本体、单向阀组件以及滤网罩，该风咀本体的内外端面贯穿形成有通道，单向阀组件设置在通道内，滤网罩外套于风咀本体的内端，其中，该风咀本体的内端周侧面间隔设置有多个第一透气孔，该滤网罩的内壁与风咀本体的外壁之间形成有透气缝隙，多个第一透气孔连通透气缝隙与通道之间，滤网罩的周侧面间隔设置有多个第二透气孔，该多个第二透气孔与前述多个第一透气孔彼此错开设置，第二透气孔连通透气缝隙和充气物内腔之间。通过在风咀本体和滤网罩的周侧面分别设置有第一透气孔和第二透气孔，该第一透气孔和第二透气孔为错位设置，其有效地防止了纤维丝进入气道导致的风咀漏气，密封性能更佳。

【技术实现步骤摘要】
防漏气的硬质风咀
本技术涉及风咀领域技术，尤其是指一种防漏气的硬质风咀。
技术介绍
市场上常见的充气产品，如充气床、充气船、充气玩具等，广受消费者的喜爱，其重力轻、可折叠、便于携带、舒适性好，应用范围极为广泛，成为人们居家、旅行的必备产品之一。现有的充气产品均设置有风咀，以作为气体的进出口，风咀的优劣直接关系到充气产品的气密性。现有充气产品为了加强硬度，使得可以充更多的气，会在充气产品的上下两内壁之间设置很多根纤维丝，纤维丝能够防止出现扭曲或者摇晃的现象，保持坚固的形态。目前的风咀均为单向阀结构，其阀片是伸入充气产品内部中的，当充气完毕，阀片关闭的过程中，纤维丝会顺着气流进入风咀的气道中，使得阀片将纤维丝夹住，从而导致风阻漏气，密封效果不佳，如何有效阻挡纤维丝被带进气道是解决风咀漏气的根本，因此需要对目前的风咀结构进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防漏气的硬质风咀，其密封性能好，有效地地解决了传统风咀容易漏气的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种防漏气的硬质风咀，包括有风咀本体、单向阀组件以及滤网罩，该风咀本体的内外端面贯穿形成有通道，单向阀组件设置在通道内，滤网罩外套于风咀本体的内端，其中，该风咀本体的内端周侧面间隔设置有多个第一透气孔，该滤网罩封盖住通道的内端开口，滤网罩的内壁与风咀本体的外壁之间形成有透气缝隙，多个第一透气孔连通透气缝隙与通道之间，滤网罩的周侧面间隔设置有多个第二透气孔，该多个第二透气孔与前述多个第一透气孔彼此错开设置，第二透气孔连通透气缝隙和充气物内腔之间。作为一种优选方案，针对每一第一透气孔于风咀本体的外侧面凸设有两第一挡块，两第一挡块位于第一透气孔的两侧，且第一挡块位于透气缝隙中；针对每一第二透气孔于滤网罩的内侧面凸设有两第二挡块，两第二挡块位于第二透气孔的两侧，且第二挡块位于透气缝隙中，第二挡块与第一挡块彼此错位。作为一种优选方案，所述滤网罩通过卡扣的方式与风咀本体安装连接。作为一种优选方案，所述风咀本体的外侧周缘间隔凸设有多个卡块，对应的，滤网罩的周侧面间隔设置有多个卡槽，该多个卡槽与对应的的卡块配合卡扣安装连接。作为一种优选方案，所述单向阀组件包括有中座、柱心、阀片以及弹簧；该中座密封式安装于前述通道内，该中座的内外端面贯穿形成有气道，该柱心安装于气道内并沿气道轴向可活动地设置，该阀片固定于柱心的内端随柱心同步活动，该阀片的周缘设置有第一密封垫；该弹簧套设于柱心表面，且位于柱心和中座之间而促使柱心向外活动，第一密封垫随阀片和柱心向外活动抵于气道的内端周缘而将气道封堵住。作为一种优选方案，所述柱心的外端固定有一梅花片，上述弹簧的两端分别抵于梅花片和中座之间。作为一种优选方案，所述中座外周侧面设置有外螺纹，该风咀本体的通道内设置有内螺纹，该中座通过外螺纹和内螺纹配合安装于前述通道内，且该通道的内壁与中座的外周侧面之间夹设有密封圈。作为一种优选方案，所述中座的气道中卡接有一风咀盖，该风咀盖封盖住中座的气道。作为一种优选方案，所述风咀盖外周缘与中座之间设置有第二密封垫。作为一种优选方案，所述风咀盖上设置有一连接带，连接带的一端与风咀盖连接，连接带的另一端与风咀本体连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：一、通过在风咀本体和滤网罩的周侧面分别设置有第一透气孔和第二透气孔，滤网罩的内壁与风咀本体的外壁之间形成有透气缝隙，第一透气孔和第二透气孔位于透气缝隙内，该第一透气孔和第二透气孔为错位设置，其有效地防止了纤维丝进入气道导致的风咀漏气。二、针对每一第一透气孔于风咀本体的外侧面凸设有两第一挡块；针对每一第二透气孔于滤网罩的内侧面凸设有两第二挡块，第二挡块与第一挡块彼此错位，更加有效的避免了纤维丝进入气道而导致漏气问题的出现，密封性能更佳。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的立体示图；图2是本技术之较佳实施例的分解图；图3是本技术之较佳实施例的剖视图；图4是本技术之较佳实施例的另一角度剖视图；图5是本技术中风咀本体的立体示图；图6是本技术中滤网罩的立体示图。附图标识说明：10、风咀本体101、通道102、第一透气孔103、透气缝隙11、第一挡块12、卡块20、单向阀组件21、中座211、气道22、柱心23、阀片24、弹簧30、滤网罩301、卡槽302、第二透气孔31、第二挡块40、密封圈50、第一密封垫60、梅花片70、风咀盖80、第二密封垫90、连接带。具体实施方式请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有风咀本体10、单向阀组件20以及滤网罩30。该风咀本体10的内外端面贯穿形成有通道101，该通道101内设置有内螺纹，该风咀本体10的周侧面间隔设置有多个第一透气孔102，上述滤网罩30的内壁与风咀本体10的外壁之间形成有透气缝隙103，多个第一透气孔102连通透气缝隙103与通道101之间；针对每一第一透气孔102于风咀本体10的外侧面凸设有两第一挡块11，两第一挡块11位于第一透气孔102的两侧，且第一挡块11位于透气缝隙103中；风咀本体10的外侧周缘间隔凸设有多个卡块12。该单向阀组件20设置于通道101中，所述单向阀组件20包括有中座21、柱心22、阀片23以及弹簧24。该中座21密封式安装于前述通道101内，所述中座21外周侧面设置有外螺纹，该风阻中座21通过外螺纹和内螺纹配合安装于前述通道101内，且该通道101的内壁与中座21的外周侧面之间夹设有密封圈40；中座21内外端面贯穿有气道211。该柱心22安装于气道211内并沿气道211轴向可活动地设置；该阀片23固定于柱心22的内端随柱心22同步活动，该阀片23的周缘设置有第一密封垫50。该弹簧24套设于柱心22外，且位于柱心22和中座21之间而促使柱心22向外活动，第一密封垫50随阀片23和柱心22向外活动抵于气道211的内端周缘而将气道211封堵住。柱心22的外端固定有一梅花片60，上述弹簧24的两端分别抵于梅花片60和中座21之间。充气时，在气流的压力作用下，会使得柱心22克服弹簧24的弹力向下运动，从而使得气体进入充气产品内部；充气结束后，该弹簧24在自身弹力的作用下会恢复到自然状态并带动柱心22上升恢复原位从而气道211被封堵住。该风阻中座21上设置有一风咀盖70，该风咀盖70封盖住中座21的气道211，能有效地防止因不小心按压到柱心22而导致的漏气问题，且能防尘。该风阻盖70的外周缘设置有第二密封垫80，该第二密封垫80抵于风咀盖70与中座21之间。风咀盖70上设置有一连接带90，该连接带90的一端与风咀盖70连接，连接带90的另一端与风咀本体10连接，连接带90的设置，防止了风咀盖70的丢失。该滤网罩30外套于风咀本体10的内端，具体而言，滤网罩30通过卡扣的方式与风咀本体10安装连接；该滤网罩30的周侧面间隔设置有多个卡槽301，该卡槽301与上述卡块12配合卡扣安装连接；滤网罩30的周侧面间隔设置有多个第二透气孔302本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏气的硬质风咀，包括有风咀本体、单向阀组件以及滤网罩，该风咀本体的内外端面贯穿形成有通道，单向阀组件设置在通道内，滤网罩外套于风咀本体的内端，其特征在于：该风咀本体的内端周侧面间隔设置有多个第一透气孔，该滤网罩封盖住通道的内端开口，滤网罩的内壁与风咀本体的外壁之间形成有透气缝隙，多个第一透气孔连通透气缝隙与通道之间，滤网罩的周侧面间隔设置有多个第二透气孔，该多个第二透气孔与前述多个第一透气孔彼此错开设置，第二透气孔连通透气缝隙和充气物内腔之间。

【技术特征摘要】
1.一种防漏气的硬质风咀，包括有风咀本体、单向阀组件以及滤网罩，该风咀本体的内外端面贯穿形成有通道，单向阀组件设置在通道内，滤网罩外套于风咀本体的内端，其特征在于：该风咀本体的内端周侧面间隔设置有多个第一透气孔，该滤网罩封盖住通道的内端开口，滤网罩的内壁与风咀本体的外壁之间形成有透气缝隙，多个第一透气孔连通透气缝隙与通道之间，滤网罩的周侧面间隔设置有多个第二透气孔，该多个第二透气孔与前述多个第一透气孔彼此错开设置，第二透气孔连通透气缝隙和充气物内腔之间。2.根据权利要求1所述的防漏气的硬质风咀，其特征在于：针对每一第一透气孔于风咀本体的外侧面凸设有两第一挡块，两第一挡块位于第一透气孔的两侧，且第一挡块位于透气缝隙中；针对每一第二透气孔于滤网罩的内侧面凸设有两第二挡块，两第二挡块位于第二透气孔的两侧，且第二挡块位于透气缝隙中，第二挡块与第一挡块彼此错位。3.根据权利要求1所述的防漏气的硬质风咀，其特征在于：所述滤网罩通过卡扣的方式与风咀本体安装连接。4.根据权利要求3所述的防漏气的硬质风咀，其特征在于：所述风咀本体的外侧周缘间隔凸设有多个卡块，对应的，滤网罩的周侧面间隔设置有多个卡槽，该多个卡槽与对应的卡块配合卡扣安装连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊宗，
申请(专利权)人：东莞虎邦五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44