一种纺织布加工用冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布加工用冲洗装置，包括外壳、进料口、出料口和水泵；所述进料口正对的外壳内安装有第一导辊，第一导辊的右侧设置有水槽，水泵的出水口上连通进水管，在进水管的末端上固定安装有喷头，喷头位于水槽的上方，在水槽的上方安装有清洗辊8，在水槽内安装有第二导辊，在第二导辊对应的水槽底部安装有超声波发生器；在所述水槽的右侧壁顶部固定安装有第一刮板；所述水槽的右侧固定安装有第二刮板。本实用新型专利技术首先将纺织布湿润后通过清洗辊进行清洗，再将纺织布送入到水槽内清洗，通过超声波进行清洗，提高清洗效果，清洗后的纺织布在刮板的作用下去除水分，减少纺织布的干燥时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布加工用冲洗装置
本技术涉及一种纺织清洗设备，具体是一种纺织布加工用冲洗装置。
技术介绍
纺织机在生产纺织品时，不可避免的纺织品上会带有大量的毛料，丝绒等杂物，这些杂物如果不处理的话会影响纺织品的质量，在之后的加工上也会给工人带来困扰，而且，这些杂物在运输过程中会大量掉落在地上，散布在空气中，不仅污染了工作环境，也对工人的身体健康带来了损害。现有的清洗装置就是简单的对纺织布用水进行冲洗,仅仅靠简单的水流冲击无法达到将纺织布清洗干净的目的。目前，对于纺织品的清洗，通常都是采用高压水流进行喷射冲洗。由于纺织布的纺织纹理和材料的原因，很多情况下，高压水流的喷射会使得纺织布的表面发生形变，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高清洗效果和生产效率，带有刮板去除清洗水的纺织布加工用冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布加工用冲洗装置，包括外壳、进料口、出料口和水泵；所述外壳的左端设置进料口，右端设置出料口，且进料口和出料口水平对齐；所述进料口正对的外壳内安装有第一导辊，第一导辊的右侧设置有水槽，在外壳的顶部固定安装有水泵，水泵的出水口上连通进水管，进水管伸入到外壳内，在进水管的末端上固定安装有喷头，喷头位于水槽的上方，且喷头高于第一导辊，在水槽的上方安装有清洗辊8，清洗辊8设置有两个，且上下对称设置，两个清洗辊8的连线中点与第一导辊的上切点重合，在水槽内安装有第二导辊，第二导辊位于水槽的内部，在第二导辊对应的水槽底部安装有超声波发生器；在所述水槽的右侧壁顶部固定安装有第一刮板；所述水槽的右侧固定安装有第二刮板，第二刮板的顶端高于第一刮板，在第二刮板的正上方设置有海绵，海绵固定在安装座上，安装座的上表面固定有弹簧，弹簧的上端固定在外壳的顶部，在第二刮板的右侧设置有第三导辊。进一步的：所述第二导辊的下端切点与水槽的底部之间的距离为20～30mm。进一步的：所述第三导辊的下端低于第二刮板的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术首先将纺织布湿润后通过清洗辊进行清洗，将其表面难以冲洗掉的污质刷下脱离，再将纺织布送入到水槽内清洗，通过超声波进行清洗，提高清洗效果，清洗后的纺织布在刮板的作用下去除水分，减少纺织布的干燥时间，提高生产效率，也能够避免输出的布料水分较多而影响生产，维护周围生产环境。附图说明图1为一种纺织布加工用冲洗装置的结构示意图。图中：1-外壳，2-进料口，3-出料口，4-水泵，5-进水管，6-喷头，7-第一导辊，8-清洗辊，9-第二导辊，10-第三导辊，11-水槽，12-超声波发生器，13-第一刮板，14-第二刮板，15-海绵，16-安装座，17-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种纺织布加工用冲洗装置，包括外壳1、进料口2、出料口3和水泵4；所述外壳1的左端设置进料口2，右端设置出料口3，且进料口2和出料口3水平对齐；所述进料口2正对的外壳1内安装有第一导辊7，第一导辊7的右侧设置有水槽11，在外壳1的顶部固定安装有水泵4，水泵4的出水口上连通进水管5，进水管5伸入到外壳1内，在进水管5的末端上固定安装有喷头6，喷头6位于水槽11的上方，且喷头6高于第一导辊7，在水槽11的上方安装有清洗辊8，清洗辊8设置有两个，且上下对称设置，两个清洗辊8的连线中点与第一导辊7的上切点重合，使进入的纺织布能够水平向右输送，在水槽11内安装有第二导辊9，第二导辊9位于水槽11的内部，其下端切点与水槽11的底部之间的距离为20～30mm，将纺织布引入到水槽11内浸洗，在第二导辊9对应的水槽11底部安装有超声波发生器12，通过差声波发生器12提高纺织布的清洗效果；在所述水槽11的右侧壁顶部固定安装有第一刮板13，第一刮板13将纺织布内的水分刮出，减少水分残留，并且使清洗水流入到水槽11内；所述水槽11的右侧固定安装有第二刮板14，第二刮板14的顶端高于第一刮板13，在第二刮板14的正上方设置有海绵15，海绵15固定在安装座16上，安装座16的上表面固定有弹簧17，弹簧17的上端固定在外壳1的顶部，通过弹簧17使海绵15压紧在第二刮板14上端，在第二刮板14的右侧设置有第三导辊10，第三导辊10的下端低于第二刮板14的顶端，将清洗后的纺织布输送出外壳1。使用时，将纺织布从进料口2送入，经过第一导料辊7进入到水槽11的上方，水泵4将干净的清洗水通过喷头6喷洒在纺织布上，湿润的纺织布再进入到两个清洗辊8之间，对纺织布进行刷洗，刷洗后的纺织布绕过水槽11内的第二导辊9，纺织布在水槽11内的水中，超声波发生器12对水槽11内的纺织布清洗，提高清洗效果，纺织布再进过第一刮板13、第二刮板14将纺织布上的清洗也挂除，便于后续纺织布的干燥；本技术首先将纺织布湿润后通过清洗辊进行清洗，将其表面难以冲洗掉的污质刷下脱离，再将纺织布送入到水槽内清洗，通过超声波进行清洗，提高清洗效果，清洗后的纺织布在刮板的作用下去除水分，减少纺织布的干燥时间，提高生产效率，也能够避免输出的布料水分较多而影响生产，维护周围生产环境。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织布加工用冲洗装置，包括外壳(1)、进料口(2)、出料口(3)和水泵(4)；其特征在于：所述外壳(1)的左端设置进料口(2)，右端设置出料口(3)，且进料口(2)和出料口(3)水平对齐；所述进料口(2)正对的外壳(1)内安装有第一导辊(7)，第一导辊(7)的右侧设置有水槽(11)，在外壳(1)的顶部固定安装有水泵(4)，水泵(4)的出水口上连通进水管(5)，进水管(5)伸入到外壳(1)内，在进水管(5)的末端上固定安装有喷头(6)，喷头(6)位于水槽(11)的上方，且喷头(6)高于第一导辊(7)，在水槽(11)的上方安装有清洗辊(8)，清洗辊(8)设置有两个，且上下对称设置，两个清洗辊(8)的连线中点与第一导辊(7)的上切点重合，在水槽(11)内安装有第二导辊(9)，第二导辊(9)位于水槽(11)的内部，在第二导辊(9)对应的水槽(11)底部安装有超声波发生器(12)；在所述水槽(11)的右侧壁顶部固定安装有第一刮板(13)；所述水槽(11)的右侧固定安装有第二刮板(14)，第二刮板(14)的顶端高于第一刮板(13)，在第二刮板(14)的正上方设置有海绵(15)，海绵(15)固定在安装座(16)上，安装座(16)的上表面固定有弹簧(17)，弹簧(17)的上端固定在外壳(1)的顶部，在第二刮板(14)的右侧设置有第三导辊(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织布加工用冲洗装置，包括外壳(1)、进料口(2)、出料口(3)和水泵(4)；其特征在于：所述外壳(1)的左端设置进料口(2)，右端设置出料口(3)，且进料口(2)和出料口(3)水平对齐；所述进料口(2)正对的外壳(1)内安装有第一导辊(7)，第一导辊(7)的右侧设置有水槽(11)，在外壳(1)的顶部固定安装有水泵(4)，水泵(4)的出水口上连通进水管(5)，进水管(5)伸入到外壳(1)内，在进水管(5)的末端上固定安装有喷头(6)，喷头(6)位于水槽(11)的上方，且喷头(6)高于第一导辊(7)，在水槽(11)的上方安装有清洗辊(8)，清洗辊(8)设置有两个，且上下对称设置，两个清洗辊(8)的连线中点与第一导辊(7)的上切点重合，在水槽(11)内安装有第二导辊(9)，第二导辊(9)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤泱，
申请(专利权)人：上海三带特种工业线带有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31