一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备，它包括机壳，机壳上端设置有进料斗，进料斗下端连接有粉碎室，粉碎室内设置有两个粉碎辊，两个粉碎辊旋转方向相反，粉碎室下端设置有搅拌室，搅拌室内设置有搅拌轴，搅拌轴上喷水口，搅拌室下端设置有分流板，分流板下端设置有固化模具，固化模具安装在活动抽板上，活动抽板下端设置有电加热板，电加热板上设置有温度传感器，粉碎辊包括主体，主体上设置有凸块，凸块上设置有透气孔,能很好的对于粉煤灰进行预处理，将粉末状的粉煤灰预加工固化，使得粉煤灰便于储存，可以很好的备用于粉煤灰砖的生产，大大提高了对于粉煤灰的回收使用效率，减小了粉煤灰对于环境的污染，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备
本技术涉及工业加工设备
，具体为一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备。
技术介绍
我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3％，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。随着社会的飞快发展，人们越来越重视环境保护和资源利用，强调可循环的生产理念，很多工业废料都被加工再利用，我国每年都有大量的粉煤灰产生，现在出现了很多的粉煤灰烧结砖，但是粉煤灰由于为粉末状很容易产生粉尘烟雾，影响加工环境，因此设计了一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备，能很好的对于粉煤灰进行预处理，将粉末状的粉煤灰预加工固化，使得粉煤灰便于储存，可以很好的备用于粉煤灰砖的生产，大大提高了对于粉煤灰的回收使用效率，减小了粉煤灰对于环境的污染，值得推广。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备，它包括机壳，所述机壳上端设置有进料斗，所述进料斗下端连接有粉碎室，所述粉碎室内设置有两个粉碎辊，所述两个粉碎辊旋转方向相反，所述粉碎室下端设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上喷水口，所述搅拌室下端设置有分流板，所述分流板下端设置有固化模具，所述固化模具安装在活动抽板上，所述活动抽板下端设置有电加热板，所述电加热板上设置有温度传感器，所述粉碎辊包括主体，所述主体上设置有凸块，所述凸块上设置有透气孔。作为本技术一种优选的技术方案，所述机壳下端设置有减震支撑腿。作为本技术一种优选的技术方案，所述机壳两端通过铰链连接有稳定支撑杆。作为本技术一种优选的技术方案，所述机壳两端设置有散热风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过进料口将粉煤灰原料加入到粉碎室内，在两个转向相反的粉碎辊转动粉碎下，将粉煤灰原料粉碎成大小均匀的颗粒，通过凸块内的透气孔将原料很好的粉碎，增强与空气结合的能力，原料粉碎之后进入搅拌室内搅拌，通过搅拌轴上设置的喷水口很好的浸湿，之后在导流板的作用下流入固化模具内，加热固化，能很好的对于粉煤灰进行预处理，将粉末状的粉煤灰预加工固化，使得粉煤灰便于储存，可以很好的备用于粉煤灰砖的生产，大大提高了对于粉煤灰的回收使用效率，减小了粉煤灰对于环境的污染，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉碎辊结构示意图。图中：1-机壳，2-进料斗，3-粉碎室，4-粉碎辊，5-搅拌室，6-搅拌轴，7-喷水口，8-分流板，9-固化模板，10-活动抽板，11-电加热板，12-温度传感器，13-主体，14-凸块，15-透气孔，16-减震支撑腿，17-铰链，18-稳定支撑杆，19-散热风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备，它包括机壳1，机壳1上端设置有进料斗2，进料斗2下端连接有粉碎室3，粉碎室3内设置有两个粉碎辊4，两个粉碎辊4旋转方向相反，粉碎室3下端设置有搅拌室5，搅拌室5内设置有搅拌轴6，搅拌轴6上喷水口7，搅拌室5下端设置有分流板8，分流板8下端设置有固化模具9，固化模具9安装在活动抽板10上，活动抽板10下端设置有电加热板11，电加热板11上设置有温度传感器12，粉碎辊4包括主体13，主体13上设置有凸块14，凸块14上设置有透气孔15，机壳1下端设置有减震支撑腿16，机壳1两端通过铰链17连接有稳定支撑杆18，机壳1两端设置有散热风扇19。通过进料口将粉煤灰原料加入到粉碎室内，在两个转向相反的粉碎辊转动粉碎下，将粉煤灰原料粉碎成大小均匀的颗粒，通过凸块内的透气孔将原料很好的粉碎，增强与空气结合的能力，原料粉碎之后进入搅拌室内搅拌，通过搅拌轴上设置的喷水口很好的浸湿，之后在导流板的作用下流入固化模具内，加热固化，能很好的对于粉煤灰进行预处理，将粉末状的粉煤灰预加工固化，使得粉煤灰便于储存，可以很好的备用于粉煤灰砖的生产，大大提高了对于粉煤灰的回收使用效率，减小了粉煤灰对于环境的污染，值得推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备，它包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上端设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)下端连接有粉碎室(3)，所述粉碎室(3)内设置有两个粉碎辊(4)，所述两个粉碎辊(4)旋转方向相反，所述粉碎室(3)下端设置有搅拌室(5)，所述搅拌室(5)内设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上喷水口(7)，所述搅拌室(5)下端设置有分流板(8)，所述分流板(8)下端设置有固化模具(9)，所述固化模具(9)安装在活动抽板(10)上，所述活动抽板(10)下端设置有电加热板(11)，所述电加热板(11)上设置有温度传感器(12)，所述粉碎辊(4)包括主体(13)，所述主体(13)上设置有凸块(14)，所述凸块(14)上设置有透气孔(15)。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰烧结砖原料的处理设备，它包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上端设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)下端连接有粉碎室(3)，所述粉碎室(3)内设置有两个粉碎辊(4)，所述两个粉碎辊(4)旋转方向相反，所述粉碎室(3)下端设置有搅拌室(5)，所述搅拌室(5)内设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上喷水口(7)，所述搅拌室(5)下端设置有分流板(8)，所述分流板(8)下端设置有固化模具(9)，所述固化模具(9)安装在活动抽板(10)上，所述活动抽板(10)下端设置有电加热板(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶芳，
申请(专利权)人：苏州瑞日纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32