一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法技术

一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰与化学选矿溶剂配料后经化学选矿处理，洗涤制成粉煤灰精矿；（2）将粉煤灰精矿用铝酸钠溶液浸出；（3）制备生料浆；（4）烧结制备熟料；（5）熟料溶出及分离洗涤；（6）制备硬硅钙石前驱体原始浆料； （7）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（8）水热合成制备硬硅钙石浆体； （9）制备硅灰石。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硅灰石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉煤灰固体废物综合利用及矿物加工
，特别涉及。
技术介绍
在我国内蒙古中西部、山西北部等地区的部分煤田中蕴藏丰富的高铝煤炭资源，远景储量近1000亿吨，折合高铝粉煤灰量约150亿吨，相当于我国目前铝土矿保有储量的8倍以上，并且部分粉煤灰中的氧化铝含量可达到40~50%，这种粉煤灰一般称作高铝粉煤灰。粉煤灰从电厂发电角度是主要固废物，但由于高铝煤炭燃烧产生的高铝粉煤灰中的氧化铝含量可达35~45%，有的甚至高达50%以上，硅含量一般在35%以上。高铝粉煤灰是宝贵的含硅原料和含铝原料，具有较高的经济开发价值。目前高铝煤炭主要作为火力发电的燃料燃烧，上述地区积存的高铝粉煤灰固体废物早已超过I亿吨，而且每年还在以约2500万吨的规模增长。2010年，如准格尔煤田生产的I亿吨煤炭产量中，除4000万吨用于蒙西地区的16座火力发电厂，年产出高铝粉煤灰1270万吨，其它6000万吨高铝煤炭被运到区外分散燃烧。高铝煤炭大量地分散燃烧、混烧掺烧，降低了高铝粉煤灰的氧化铝含量，损害了铝元素高端化利用价值，同时也损害了硅元素的高端化利用价值，给集中开发利用带来困难。近年来，尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）化学选矿：将粉煤灰放入装有化学选矿溶剂的配料槽进行配料，化学选矿溶剂含Na2O30~120g/L，含SiO2≤5g/L；配料比例按化学选矿溶剂与粉煤灰重量比为3~9；然后经化学选矿处理，反应温度70~120℃、反应时间30~600 min；获得的化学选矿浆液经过水平带式过滤机进行连续分离及洗涤，获得洗涤滤渣和粗制硅酸钠溶液；将洗涤滤渣再次洗涤后制成水重量含量在30~45%的粉煤灰精矿；（2）碱浸生产氧化铝：将粉煤灰精矿用铝酸钠溶液浸出，所述的铝酸钠溶液的中Na2Oｋ浓度为180~245g/L，Na2O+K2O与Al...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李光柱，崔德成，涂赣峰，于海燕，潘晓林，毕诗文，黎娜，
申请(专利权)人：东北大学设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21