一种收卷自动换卷机构及其隔膜涂布收卷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种收卷自动换卷机构及其隔膜涂布收卷机，收卷自动换卷机构包括：台车，用于固定各种设备的台车的上部设有用于驱动的齿条；换卷驱动机构，换卷驱动机构固定连接在台车的下部；摆臂，摆臂与换卷驱动机构固定连接；压膜机构，用于压合基材的压膜机构的一端与摆臂铰接；气缸，气缸固定在摆臂中部，气缸的活塞杆的端部与压膜机构连接；吹风机构，用于吹动基材使其紧贴收卷机构的吹风机构固定连接在台车的中部；切刀机构，用于切断基材的切刀机构固定连接在吹风机构的上部的台车上。此种用于双工位涂布机的不贴胶带收卷自动换卷机构实现了无需贴胶带，并且不停机自动换卷的功能，提供了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种收卷自动换卷机构及其隔膜涂布收卷机
本技术涉及锂电池陶瓷隔膜涂布领域，具体涉及一种收卷自动换卷机构及其隔膜涂布收卷机。
技术介绍
现有的锂电池陶瓷隔膜涂布机，收卷多为单工位停机手动换卷，只是有少部分双工位自动换卷但换卷需要贴胶带，该结构的缺点为：1、单工位停机手动换卷浪费基材较大，由于隔膜为微孔膜，孔率70％，现有的国产膜制作出来质量不稳定，表面凹凸不平，收卷卷径无法做大，卷径做大会出现抱胫、起皱等缺陷。从而导致换卷的几率增加，基材浪费量就会增加，降低了生产效率；2、双工位自动换卷，换卷时贴胶带这种结构，对微孔膜来讲非常容易起皱，因为隔膜很薄，胶带很难均匀的和它粘在一起，而且有尾料容易反折引起底皱。一旦起底皱整卷基材很难收平，甚至会整卷报废，同样会增加基材浪费的风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决双工位换卷质量不稳定，表面凹凸不平，而且无法进行自动换卷的问题，本技术提供一种收卷自动换卷机构解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种收卷自动换卷机构，包括：台车，用于固定各种设备的所述台车的上部设有用于驱动的齿条；换卷驱动机构，所述换卷驱动机构固定连接在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收卷自动换卷机构，其特征在于：包括：台车(1)，用于固定各种设备的所述台车(1)的上部设有用于驱动的齿条(2)；换卷驱动机构(3)，所述换卷驱动机构(3)固定连接在所述台车(1)的下部；摆臂(4)，所述摆臂(4)与所述换卷驱动机构(3)固定连接；压膜机构(5)，用于压合基材的所述压膜机构(5)的一端与所述摆臂(4)铰接；气缸(6)，所述气缸(6)固定在所述摆臂(4)中部，所述气缸(6)的活塞杆的端部与所述压膜机构(5)连接；吹风机构(7)，用于吹动基材使其紧贴收卷机构的所述吹风机构(7)固定连接在所述台车(1)的中部；切刀机构(8)，用于切断基材的所述切刀机构(8)固定连接在所述吹风机构(...

【技术特征摘要】
1.一种收卷自动换卷机构，其特征在于：包括：台车(1)，用于固定各种设备的所述台车(1)的上部设有用于驱动的齿条(2)；换卷驱动机构(3)，所述换卷驱动机构(3)固定连接在所述台车(1)的下部；摆臂(4)，所述摆臂(4)与所述换卷驱动机构(3)固定连接；压膜机构(5)，用于压合基材的所述压膜机构(5)的一端与所述摆臂(4)铰接；气缸(6)，所述气缸(6)固定在所述摆臂(4)中部，所述气缸(6)的活塞杆的端部与所述压膜机构(5)连接；吹风机构(7)，用于吹动基材使其紧贴收卷机构的所述吹风机构(7)固定连接在所述台车(1)的中部；切刀机构(8)，用于切断基材的所述切刀机构(8)固定连接在所述吹风机构(7)的上部的所述台车(1)上。2.一种隔膜涂布收卷机，其特征在于：所述隔膜涂布收卷机上设有如权利要求1上所述的收卷自动换卷机构，所述隔膜涂布收卷机包括：第一收卷机固定板(9)，所述第一收卷机固定板(9)用于固定各个设备；第二收卷机固定板，所述第二收卷机固定板用于固定各个设备；直线导轨(10)，所述直线导轨(10)固定在所述第一收卷机固定板(9)上，所述直线导轨(10)上设有滑动块(11)，所述滑动块(11)与所述直线导轨(10)构成直线导轨副，所述滑动块(11)固定在所述台车(1)上；台车驱动系统(12)，所述台车驱动系统(12)固定在所述第一收卷机固定板(9)上并且通过所述台车驱动系统(12)上的齿轮(13)与所述齿条(2)啮合；调整辊(14)，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹，舒星火，
申请(专利权)人：常州恒锌禹晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32