一种顶板快拆支撑体系及其施工方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种顶板快拆支撑体系及其施工方法
本专利技术涉及一种模板快拆支撑体系，特别是一种顶板模板的快拆支撑体系及其施工方法。
技术介绍
铝合金模板凭借着其自重轻、周期快、质量好、周转次数多、整体性高等特点，并且符合国家倡导的低碳、节能等原则，正在逐步的代替传统的木模板及全钢大模板，在高层尤其是超高层建筑中逐步的推广开来。但在实际拆模过程中，铝合金面板存在以下问题：首先，顶板面板材料全部采用铝合金，使得模板体系造价较高，不易在楼层相对较少的多层及高层建筑中推广使用。其次，顶板面板为定型铝合金面板，吊线孔、地泵安装孔及水电预埋刮管线均需要在铝合金面板上开洞，且开洞需要在加工厂内进行，因楼层预留预埋位置发生变化等原因造成洞口位置有变，该块铝合金面板即无法使用，只能重新更换板材及开洞，材料浪费严重且耽误工期。再次，顶板铝合金面板在拆除过程中，极易边角磕碰楼面，从而造成面板阳角及边框的损伤，从而降低板材的周转次数，增加模板成本，并且多次拆模、周转使用后，面板容易因阳角磕坏及尺寸变形而影响顶板混凝土成型效果，面板破损严重时只得更换新板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种顶板快拆支...
【技术保护点】
一种顶板快拆支撑体系，其特征在于：包括铝合金阴角模外边框（1）和横向间隔平行可拆卸连接在铝合金阴角模外边框之间的铝合金早拆主龙骨（2），铝合金早拆主龙骨将铝合金阴角模外边框分隔、与铝合金阴角模外边框组成一组矩形框，所述铝合金阴角模外边框（1）的顶标高和铝合金早拆主龙骨（2）的顶标高相同；所述顶板快拆支撑体系还包括纵向间隔平行可拆卸连接在矩形框之间的型钢次龙骨（3），所述型钢次龙骨（3）的顶标高低于矩形框的顶标高形成与面板块的厚度相适应的安装高差；所述顶板快拆支撑体系还包括一组面板块（4），所述面板块（4）落置在各个矩形框内的型钢次龙骨（3）上，所述面板块（4）的顶标高与矩形...
【技术特征摘要】
1.一种顶板快拆支撑体系，其特征在于：包括铝合金阴角模外边框（1）和横向间隔平行可拆卸连接在铝合金阴角模外边框之间的铝合金早拆主龙骨（2），铝合金早拆主龙骨将铝合金阴角模外边框分隔、与铝合金阴角模外边框组成一组矩形框，所述铝合金阴角模外边框（1）的顶标高和铝合金早拆主龙骨（2）的顶标高相同；所述顶板快拆支撑体系还包括纵向间隔平行可拆卸连接在矩形框之间的型钢次龙骨（3），所述型钢次龙骨（3）的顶标高低于矩形框的顶标高形成与面板块的厚度相适应的安装高差；所述顶板快拆支撑体系还包括一组面板块（4），所述面板块（4）落置在各个矩形框内的型钢次龙骨（3）上，所述面板块（4）的顶标高与矩形框的顶标高保持平齐，所述面板块（4）的面积与各个矩形框的尺寸相适应；所述顶板快拆支撑体系还包括落置在楼面（19）上、固定在铝合金早拆主龙骨（2）底部的独立钢支撑（5）。2.根据权利要求1所述的顶板快拆支撑体系，其特征在于：所述铝合金早拆主龙骨包括分段设置的铝合金早拆梁（21）以及相邻铝合金早拆梁（21）之间可拆卸连接的铝合金早拆头（22），所述独立钢支撑（5）与铝合金早拆头（22）固定连接。3.根据权利要求2所述的顶板快拆支撑体系，其特征在于：所述铝合金早拆梁（21）的侧壁间隔开有一列供型钢次龙骨（3）固定连接的主龙骨安装孔（6），所述主龙骨安装孔（6）在梁体上的开设高度以保证安装高差为准。4.根据权利要求3所述的顶板快拆支撑体系，其特征在于：所述主龙骨安装孔（6）的设置间距为2-10cm。5.根据权利要求1所述的顶板快拆支撑体系，其特征在于：所述面板块（4）为塑料板或者多层板，厚度为10-20mm。6.根据权利要求1所述的顶板快拆支撑体系，其特征在于：所述铝合金阴角模外边框（1）的水平部（11）与铝合金早拆主龙骨（2）连接，铝合金阴角模外边框（1）的竖部（12）与墙梁模板体系中、墙梁面板（14）背部的墙梁主龙骨（15）连接，墙梁面板（14）以及墙梁主龙骨（15）通过墙梁次龙骨（16）和对拉螺栓（17）固定，所述墙梁模板体系的外侧还设有固定在对拉螺栓（17）和楼面（19）之间的斜撑（18）。7.根据权利要求3-6任意一项所述的顶板快拆支撑体系，其特征在于：所述型钢次龙骨（3）的端部封有端板（7），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪文准，孙玉厚，李国强，缴志刚，韦文起，
申请(专利权)人：北京城建六建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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