一种输出轴加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种输出轴加工定位工装，包括滑槽、连接杆、螺纹杆、转盘、螺纹孔、左电动伸缩杆、左夹片、下电动伸缩杆、下夹片、右夹片、右电动伸缩杆、上电动伸缩杆以及上夹片，所述连接杆上端固定在活动块下端面中间位置，所述螺纹杆左端穿过螺纹孔延伸至滑槽内，并装配在连接杆下端，所述转盘装配在螺纹杆右端面，该设计实现了本实用新型专利技术距离的调节，所述左电动伸缩杆右端连接左夹片，所述下电动伸缩杆上端连接下夹片，所述右电动伸缩杆左端连接右夹片，所述上电动伸缩杆下端连接上夹片，该设计解决了原有加工定位工装夹持效果差的问题，本实用新型专利技术定位准确，距离可调，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种输出轴加工定位工装
本技术是一种输出轴加工定位工装，属于夹具设备领域。
技术介绍
工装夹具，机械五金工具，指制造过程中所用的各种工具的总称。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。现有技术中，输出轴加工定位工装依然存在着许多不足之处，其结构简单，位置调节不准确，且容易出现故障，同时现有的输出轴加工定位工装夹持效果差，所以现有的输出轴加工定位工装已无法满足人们的需要，急需一种新型的输出轴加工定位工装来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种输出轴加工定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术定位准确，距离可调，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种输出轴加工定位工装，包括装置主体、手动距离调节机构以及输出轴夹持机构，所述装置主体包括活动块、工装台、支撑腿以及外框，所述活动块装配在滑槽上，所述支撑腿设置有四根，四根所述支撑腿分别安装在工装台下端面四个棱角处，所述外框装配在活动块左端面，所述手动距离调节机构包括滑槽、连接杆、螺纹杆、转盘以及螺纹孔，所述滑槽开设在工装台上端面，所述连接杆上端固定在活动块下端面中间位置，所述螺纹孔开设在工装台右端面，所述螺纹杆左端穿过螺纹孔延伸至滑槽内，并装配在连接杆下端，所述转盘装配在螺纹杆右端面，所述输出轴夹持机构包括左电动伸缩杆、左夹片、中心盲孔、下电动伸缩杆、下夹片、右夹片、右电动伸缩杆、上电动伸缩杆以及上夹片，所述中心盲孔开设在活动块左端面中间位置，所述左电动伸缩杆左端安装在外框内部左端面，所述左电动伸缩杆右端连接左夹片，所述下电动伸缩杆下端安装在外框内部下端面，所述下电动伸缩杆上端连接下夹片，所述右电动伸缩杆右端安装在外框内部右端面，所述右电动伸缩杆左端连接右夹片，所述上电动伸缩杆上端安装在外框内部上端面，所述上电动伸缩杆下端连接上夹片。进一步地，所述转盘上装配有摇把。进一步地，所述左夹片、下夹片、右夹片以及上夹片上均加工有防滑纹。进一步地，所述活动块下端面装配有滚珠。进一步地，所述支撑腿下端装配有调节脚。进一步地，所述活动块内部装配有蓄电池。本技术的有益效果：本技术的一种输出轴加工定位工装，因本技术添加了滑槽、连接杆、螺纹杆、转盘以及螺纹孔，该设计实现了本技术距离的调节，解决了原有加工定位工装结构简单，位置调节不准确，且容易出现故障的问题。因本技术添加了左电动伸缩杆、左夹片、下电动伸缩杆、下夹片、右夹片、右电动伸缩杆、上电动伸缩杆以及上夹片，该设计解决了原有加工定位工装夹持效果差的问题，提高了本技术夹持的稳定性，保证了输出轴的加工质量。因本技术添加了摇把，该设计便于调节距离，另添加了防滑纹，该设计增强了本技术夹持的牢固性，另添加了滚珠，该设计减小了活动块与工装台之间的摩擦力，另添加了调节脚，该设计便于对本技术进行找平，另添加了蓄电池，该设计实现对电动伸缩杆提供电能，本技术定位准确，距离可调，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种输出轴加工定位工装的结构示意图；图2为本技术一种输出轴加工定位工装中手动距离调节机构的结构示意图；图3为本技术一种输出轴加工定位工装中输出轴夹持机构的结构示意图；图中：1-活动块、2-手动距离调节机构、3-工装台、4-支撑腿、5-输出轴夹持机构、6-外框、21-滑槽、22-连接杆、23-螺纹杆、24-转盘、25-螺纹孔、51-左电动伸缩杆、52-左夹片、53-中心盲孔、54-下电动伸缩杆、55-下夹片、56-右夹片、57-右电动伸缩杆、58-上电动伸缩杆、59-上夹片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种输出轴加工定位工装，包括装置主体、手动距离调节机构2以及输出轴夹持机构5，装置主体包括活动块1、工装台3、支撑腿4以及外框6，活动块1装配在滑槽21上，支撑腿4设置有四根，四根支撑腿4分别安装在工装台3下端面四个棱角处，外框6装配在活动块1左端面。手动距离调节机构2包括滑槽21、连接杆22、螺纹杆23、转盘24以及螺纹孔25，滑槽21开设在工装台3上端面，连接杆22上端固定在活动块1下端面中间位置，螺纹孔25开设在工装台3右端面，螺纹杆23左端穿过螺纹孔25延伸至滑槽21内，并装配在连接杆22下端，转盘24装配在螺纹杆23右端面，该设计解决了原有加工定位工装结构简单，位置调节不准确，且容易出现故障的问题。输出轴夹持机构5包括左电动伸缩杆51、左夹片52、中心盲孔53、下电动伸缩杆54、下夹片55、右夹片56、右电动伸缩杆57、上电动伸缩杆58以及上夹片59，中心盲孔53开设在活动块1左端面中间位置，左电动伸缩杆51左端安装在外框6内部左端面，左电动伸缩杆51右端连接左夹片52，下电动伸缩杆54下端安装在外框6内部下端面，下电动伸缩杆54上端连接下夹片55，右电动伸缩杆57右端安装在外框6内部右端面，右电动伸缩杆57左端连接右夹片56，上电动伸缩杆58上端安装在外框6内部上端面，上电动伸缩杆58下端连接上夹片59，该设计解决了原有加工定位工装夹持效果差的问题。转盘24上装配有摇把，左夹片52、下夹片55、右夹片56以及上夹片59上均加工有防滑纹，活动块1下端面装配有滚珠，支撑腿4下端装配有调节脚，活动块1内部装配有蓄电池。具体实施方式：首先，使用人员检查本技术有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，使用人员将待加工输出轴一端放入中心盲孔53内，并运行左电动伸缩杆51、下电动伸缩杆54、右电动伸缩杆57以及上电动伸缩杆58，左电动伸缩杆51、下电动伸缩杆54、右电动伸缩杆57以及上电动伸缩杆58伸长分别带动左夹片52、下夹片55、右夹片56以及上夹片59运动，以此完成对输出轴的夹持固定，解决了原有原有加工定位工装夹持效果差，适用范围小的问题。当使用人员需要对输出轴的位置进行调节时，利用摇把转动转盘24，转盘24通过螺纹杆23带动连接杆22在滑槽21内滑动，连接杆22带动活动块1移动，进而活动块1带动输出轴夹持机构5移动，以此实现输出轴位置的调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输出轴加工定位工装，包括装置主体、手动距离调节机构(2)以及输出轴夹持机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括活动块(1)、工装台(3)、支撑腿(4)以及外框(6)，所述活动块(1)装配在滑槽(21)上，所述支撑腿(4)设置有四根，四根所述支撑腿(4)分别安装在工装台(3)下端面四个棱角处，所述外框(6)装配在活动块(1)左端面；所述手动距离调节机构(2)包括滑槽(21)、连接杆(22)、螺纹杆(23)、转盘(24)以及螺纹孔(25)，所述滑槽(21)开设在工装台(3)上端面，所述连接杆(22)上端固定在活动块(1)下端面中间位置，所述螺纹孔(25)开设在工装台(3)右端面，所述螺纹杆(23)左端穿过螺纹孔(25)延伸至滑槽(21)内，并装配在连接杆(22)下端，所述转盘(24)装配在螺纹杆(23)右端面；所述输出轴夹持机构(5)包括左电动伸缩杆(51)、左夹片(52)、中心盲孔(53)、下电动伸缩杆(54)、下夹片(55)、右夹片(56)、右电动伸缩杆(57)、上电动伸缩杆(58)以及上夹片(59)，所述中心盲孔(53)开设在活动块(1)左端面中间位置，所述左电动伸缩杆(51)左端安装在外框(6)内部左端面，所述左电动伸缩杆(51)右端连接左夹片(52)，所述下电动伸缩杆(54)下端安装在外框(6)内部下端面，所述下电动伸缩杆(54)上端连接下夹片(55)，所述右电动伸缩杆(57)右端安装在外框(6)内部右端面，所述右电动伸缩杆(57)左端连接右夹片(56)，所述上电动伸缩杆(58)上端安装在外框(6)内部上端面，所述上电动伸缩杆(58)下端连接上夹片(59)。...

【技术特征摘要】
1.一种输出轴加工定位工装，包括装置主体、手动距离调节机构(2)以及输出轴夹持机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括活动块(1)、工装台(3)、支撑腿(4)以及外框(6)，所述活动块(1)装配在滑槽(21)上，所述支撑腿(4)设置有四根，四根所述支撑腿(4)分别安装在工装台(3)下端面四个棱角处，所述外框(6)装配在活动块(1)左端面；所述手动距离调节机构(2)包括滑槽(21)、连接杆(22)、螺纹杆(23)、转盘(24)以及螺纹孔(25)，所述滑槽(21)开设在工装台(3)上端面，所述连接杆(22)上端固定在活动块(1)下端面中间位置，所述螺纹孔(25)开设在工装台(3)右端面，所述螺纹杆(23)左端穿过螺纹孔(25)延伸至滑槽(21)内，并装配在连接杆(22)下端，所述转盘(24)装配在螺纹杆(23)右端面；所述输出轴夹持机构(5)包括左电动伸缩杆(51)、左夹片(52)、中心盲孔(53)、下电动伸缩杆(54)、下夹片(55)、右夹片(56)、右电动伸缩杆(57)、上电动伸缩杆(58)以及上夹片(59)，所述中心盲孔(53)开设在活动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令春，
申请(专利权)人：扬州益扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32