一种可调节出料流量的混料装置制造方法及图纸

技术编号:16072743 阅读:33 留言:0更新日期:2017-08-25 11:45
本实用新型专利技术公开了一种可调节出料流量的混料装置,包括机架、除尘管道、沉降池和限位机构,机架上设置有混料罐,混料罐上方设置有除尘罩,除尘罩上设置有锥形的除尘嘴,除尘嘴与除尘罩连通,除尘管道一端除尘嘴连通,另一端与沉降池连通,混料罐的两端对称设置有转动轴,机架上设置有轴承,混料罐上固定连接把手,限位机构包括定位孔以及定位轴,混料罐内设置有搅拌桨,混料罐的底部设置有出料管,出料管上沿涂料的流动方向依次设置有流量调节阀以及控制出料管通断的控制阀。本实用新型专利技术的一种可调节出料流量的混料装置,具有一种结构简单、便于清洗、除尘效果好,可以极大的降低车间粉尘污染,有利于环保,并且可以调节出料管的出料流量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节出料流量的混料装置
本技术涉及一种用于水性涂料生产过程中的可调节出料流量的混料装置。
技术介绍
现有技术中,水性涂料通常由乳液和粉末状原料均匀混合而成,在混合过程中,需要按一定比例将乳液与粉末状原料通入混料罐中进行搅拌,使之均匀混合,但是粉末状原料在通入混料罐以及搅拌过程中,部分粉末状原料会漫飞并飘出混料罐,散落在车间内,影响车间的清洁,漫飞在空气中的粉末状原料还会对人体造成伤害,在生产涂料的过程中,搅拌罐的内壁上附着一层涂料,从而形成一层附着层,在长时间的使用后,附着层会越来越厚,因此需要经常对搅拌罐进行清洗,但是现有的搅拌罐通常是固定设置在机架上,并且搅拌罐的开口通常朝上设置,这使得搅拌罐的清洗非常不便,涂料在加工完成后,需要通过出料管将涂料通入盛装罐或盛装桶中进行封装存储,但是现有的混料装置的出料管通常只设置有控制出料管通断的阀体,这使得出料管中涂料的流出量不能进行调节。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种结构简单、便于清洗、除尘效果好,可以极大的降低车间粉尘污染,有利于环保,并且可以调节出料管的出料流量的混料装置。本技术是通过以下的技术方案实现的本文档来自技高网...
一种可调节出料流量的混料装置

【技术保护点】
一种可调节出料流量的混料装置,其特征在于,包括机架(1)、除尘管道(2)、沉降池(3)和限位机构,机架(1)上可转动的设置有顶部开口的混料罐(4),混料罐(4)开口的上方设置有除尘罩(5),除尘罩(5)上设置有锥形的除尘嘴,除尘嘴口径较大的一端与除尘罩(5)连通,除尘嘴与除尘罩(5)的连接处设置有风机,除尘管道(2)一端与除尘嘴口径较小的一端连通,另一端与沉降池(3)连通,混料罐(4)的两端对称设置有转动轴(6),机架(1)上设置有与转动轴(6)配合的轴承(7),混料罐(4)上固定连接有用于转动混料罐(4)的把手(8),限位机构包括设置在混料罐(4)上的定位孔以及与定位孔配合的定位轴(9),定...

【技术特征摘要】
1.一种可调节出料流量的混料装置,其特征在于,包括机架(1)、除尘管道(2)、沉降池(3)和限位机构,机架(1)上可转动的设置有顶部开口的混料罐(4),混料罐(4)开口的上方设置有除尘罩(5),除尘罩(5)上设置有锥形的除尘嘴,除尘嘴口径较大的一端与除尘罩(5)连通,除尘嘴与除尘罩(5)的连接处设置有风机,除尘管道(2)一端与除尘嘴口径较小的一端连通,另一端与沉降池(3)连通,混料罐(4)的两端对称设置有转动轴(6),机架(1)上设置有与转动轴(6)配合的轴承(7),混料罐(4)上固定连接有用于转动混料罐(4)的把手(8),限位机构包括设置在混料罐(4)上的定位孔以及与定位孔配合的定位轴(9),定位轴(9)可沿其轴线方向滑动的设置在机架(1)上,混料罐(4)通过定位轴(9)与定位孔插接进行定位,混料罐(4)内设置有搅拌桨(10),混料罐(4)的底部设置有出料管(11),出料管(11)上沿涂料的流动方向依次设置有流量调节阀(12)以及控制出料管(11)通断的控制阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种可调节出料流量的混料装置,其特征在于,所述流量调节阀(12)包括从出料管(11)的侧部贯穿并与出料管(11)转动连接的第一杆体(14),第一杆体(14)上设置有与出料管(11)内径配合的调节块(15),第一杆体(14)的其中一端凸伸出出料管(11)的外壁并设置有转动块(16),转动块(16)上设置有凸柱(17),出料管(11)上呈环状设置有与凸柱(17)配合的凹部,控制阀(13)包括与出料管(11)的外壁铰接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华晓
申请(专利权)人:广东筑龙涂料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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