一种有机废气氧化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机废气氧化处理装置，所述装置具有柱状结构并且包括设置在底部的进气口、设置在顶部的出气口以及位于进气口与出气口之间的有机废气处理腔，所述有机废气处理腔包括从下至上依次设置的均流层、双氧水氧化处理层、填料净化层和光催化氧化层，其中，所述双氧水氧化处理层中设置有若干个双流体喷枪，所述双流体喷枪与压缩空气管道和双氧水管道连接；所述光催化氧化层中设置有若干条UV灯管和二氧化钛光触媒单元。本实用新型专利技术的有机废气氧化处理装置结合了光催化氧化以及双氧水氧化处理有机废气，一次投入成本低、运费费用低、处理效率高且无二次污染，具有很好的使用效果和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气氧化处理装置
本技术废气处理的
，更具体地讲，涉及一种有机废气氧化处理装置。
技术介绍
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理包括甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。目前处理有机废气常用的方法包括：1、热力燃烧法：在高温下有机废气与燃料气充分混和，实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气被彻底氧化分解，缺点：设备易腐蚀，处理成本高，易形成二次污染。2、催化燃烧法：在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。缺点：催化剂易中毒，投入成本高。3、吸收法：利用有机废气易溶于水的特性，废气直接与水接触，从而溶解于水，达到去除废气的效果。适用于水溶性、有组织排放源的有机气体，工艺简单，管理方便，设备运转费用低，缺点：产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低。4、吸附法：利用吸附剂吸附有机废气，适用于处理低浓度有机废气。净化效率高，成本低。缺点：再生较困难，需要不断更换；5、生物法：利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物，几乎所有无机的和有机的污染物都能转化。生物处理不需要再生和其他高级处理过程，与其他净化法相比，具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点，但不能回收利用污染物质。6、低温等离子体技术：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。7、光催化氧化介绍：光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段(C波段)，在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。缺点：处理浓度不易过高，否则将影响处理效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种一次投入成本低、运费费用低、处理效率高且无二次污染的有机废气氧化处理装置。本技术提供了一种有机废气氧化处理装置，所述装置具有柱状结构并且包括设置在底部的进气口、设置在顶部的出气口以及位于进气口与出气口之间的有机废气处理腔，所述有机废气处理腔包括从下至上依次设置的均流层、双氧水氧化处理层、填料净化层和光催化氧化层，其中，所述双氧水氧化处理层中设置有若干个双流体喷枪，所述双流体喷枪与压缩空气管道和双氧水管道连接；所述光催化氧化层中设置有若干条UV灯管和二氧化钛光触媒单元。根据本技术有机废气氧化处理装置的一个实施例，所述有机废气处理腔还包括设置在光催化氧化层上方的除雾层。根据本技术有机废气氧化处理装置的一个实施例，所述除雾层中设置有除雾器。根据本技术有机废气氧化处理装置的一个实施例，所述均流层中设置有均流板，所述均流板覆盖有机废气处理腔的整个横截面。根据本技术有机废气氧化处理装置的一个实施例，所述填料净化层中铺设有多面空心球填料，所述多面空心球填料的铺设面覆盖有机废气处理腔的整个横截面。根据本技术有机废气氧化处理装置的一个实施例，所述进气口设置在装置底部的侧壁上，所述进气口与有机废气处理腔的底部空间连通；所述出气口与有机废气处理腔的顶部空间连通。根据本技术有机废气氧化处理装置的一个实施例，所述UV灯管与二氧化钛光触媒单元间隔地设置。根据本技术有机废气氧化处理装置的一个实施例，所述装置上还设置有镇流器和维修人孔，所述镇流器和维修人孔均设置在光催化氧化层的外壁上。本技术的有机废气氧化处理装置结合了光催化氧化以及双氧水氧化处理有机废气，一次投入成本低、运费费用低、处理效率高且无二次污染，具有很好的使用效果和应用前景。附图说明图1示出了根据本技术示例性实施例的有机废气氧化处理装置的结构示意图。附图标记说明：1-进气口、2-有机废气处理腔、3-出气口、4-底部空间、5-均流层、6-均流板、7-双氧水氧化处理层、8-双流体喷枪、9-填料净化层、10-多面空心球填料、11-光催化氧化层、12-UV灯管、13-二氧化钛光触媒单元、14-镇流器、15-维修人孔、16-除雾层、17-除雾器、18-顶部空间。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将对本技术有机废气氧化处理装置的结构和原理进行详细的说明。图1示出了根据本技术示例性实施例的有机废气氧化处理装置的结构示意图。如图1所示，根据本技术的示例性实施例，所述有机废气氧化处理装置具有柱状结构并且包括设置在底部的进气口1、设置在顶部的出气口3以及位于进气口1与出气口3之间的有机废气处理腔2，有机废气通过进气口1进入装置的有机废气处理腔2中后，向上经过层层处理成为洁净空气后从出气口3离开装置并完成净化处理。其中，该装置可以为正方体、长方体或者圆柱体等柱状结构。优选地，进气口1设置在装置底部的侧壁上，进气口1与有机废气处理腔2的底部空间4连通；出气口3与有机废气处理腔2的顶部空间18连通。其中，底部空间4和顶部空间18能够起到缓冲气流的作用。根据本技术，有机废气处理腔2包括从下至上依次设置的均流层5、双氧水氧化处理层7、填料净化层9和光催化氧化层11。均流层5可以使气体均匀，便于进行后续的氧化处理；双氧水氧化处理层7对有机废气进行双氧水氧化处理；填料净化层9对气体作进一步净化；光催化氧化层11对气体进行光催化氧化处理，从而达到净化的目的。具体地，均流层5中设置有均流板6，均流板6覆盖有机废气处理腔2的整个横截面，从而使气体均匀地进入双氧水氧化处理层7中。其中，均流板6可以采用本领域中通用的结构，在此不作赘述。双氧水氧化处理层7中设置有若干个双流体喷枪8，双流体喷枪8与压缩空气管道和双氧水管道连接，由此向双氧水氧化处理层7中提供雾化的双氧水，雾化的双氧水形成液膜并均匀地附着在有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废气氧化处理装置，其特征在于，所述装置具有柱状结构并且包括设置在底部的进气口、设置在顶部的出气口以及位于进气口与出气口之间的有机废气处理腔，所述有机废气处理腔包括从下至上依次设置的均流层、双氧水氧化处理层、填料净化层和光催化氧化层，其中，所述双氧水氧化处理层中设置有若干个双流体喷枪，所述双流体喷枪与压缩空气管道和双氧水管道连接；所述光催化氧化层中设置有若干条UV灯管和二氧化钛光触媒单元。

【技术特征摘要】
1.一种有机废气氧化处理装置，其特征在于，所述装置具有柱状结构并且包括设置在底部的进气口、设置在顶部的出气口以及位于进气口与出气口之间的有机废气处理腔，所述有机废气处理腔包括从下至上依次设置的均流层、双氧水氧化处理层、填料净化层和光催化氧化层，其中，所述双氧水氧化处理层中设置有若干个双流体喷枪，所述双流体喷枪与压缩空气管道和双氧水管道连接；所述光催化氧化层中设置有若干条UV灯管和二氧化钛光触媒单元。2.根据权利要求1所述的有机废气氧化处理装置，其特征在于，所述有机废气处理腔还包括设置在光催化氧化层上方的除雾层。3.根据权利要求2所述的有机废气氧化处理装置，其特征在于，所述除雾层中设置有除雾器。4.根据权利要求1所述的有机废气氧化处理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦雷，
申请(专利权)人：四川益天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51