一种型材矫正机制造技术

本发明专利技术公开了一种型材矫正机，它包括液压系统、控制系统以及依次前后设置的送料辊道、压矫机构、滚矫机构、出料辊道，所述的滚矫机构包括机架Ⅰ、床身Ⅰ、矫正辊、油缸下压机构、主传动机构、位移测量机构，油缸下压机构提供下压力，上辊可沿机架Ⅰ导轨面上下位移，调整上辊和下辊的开口量，进行工件上下方向的矫正动作；所述的压矫机构包括床身Ⅱ、水平油缸、活动压块、固定挡块、位置传感器，进行工件水平方向的弯曲；所述的出料辊道为可升降辊道，相比现有的工件矫正机构，该装置结构设计合理，操作方便、整形效率高、整形精度高。

Profile straightening machine

The invention discloses a bar straightening machine, which comprises a hydraulic system, control system and the feeding roller, set in before and after the pressure straightening mechanism, roller straightening mechanism, a feeding roller, the rolling mechanism comprises a frame of the bed, I, roller, cylinder pressure correction mechanism, the main driving mechanism, the displacement measurement mechanism, pressure mechanism of oil cylinder provided under pressure, roller displacement under the frame of the rail surface, opening roller and the lower roller adjustment, under the direction of the workpiece on the corrective action; the pressure straightening mechanism comprises a body II, a horizontal cylinder, a movable pressing block, a fixed block, position sensor, bending the workpiece in the horizontal direction; the discharge roller for lifting roller, compared with the existing work and correcting mechanism, the device has reasonable structural design, convenient operation, high efficiency, high precision of plastic surgery.

【技术实现步骤摘要】
一种型材矫正机
本专利技术涉及型材矫正设备
，具体地说就是一种型材矫正机。
技术介绍
铝锭多为长方体形状，铸出的铝锭由于受坯料模或外部环境的影响，铝锭会出现弯曲变形的问题，需要将其整形变直，否则会影响下一工序的进行，增加加工难度和加工量，为了解决这一问题，目前，国内外只是通过简单的压力机进行整形，压力机构一般采用点压式，这种整形方式往往需要对铝锭进行几次翻转压形才能完成整体形状的矫正，其过程费时费力，效率低下，且对尺寸有较大限制，太薄的型材点压恢复效果较差，因而工业上需要一种高效的整形机。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，目的是提供一种操作方便、整形效率高、整形精度高的型材矫正机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种型材矫正机，它包括液压系统、控制系统以及依次前后设置的送料辊道、压矫机构、滚矫机构、出料辊道，所述的出料辊道为可升降辊道，控制系统分别与液压系统、送料辊道、压矫机构、滚矫机构、出料辊道连接：所述的滚矫机构包括机架Ⅰ、床身Ⅰ、矫正辊、油缸下压机构、主传动机构、位移测量机构，机架Ⅰ固定在床身Ⅰ上方，矫正辊安装在机架Ⅰ上，包括上辊、下辊，上辊通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材矫正机，其特征是：它包括液压系统、控制系统以及依次前后设置的送料辊道、压矫机构、滚矫机构、出料辊道：所述的滚矫机构包括机架Ⅰ、床身Ⅰ、矫正辊、油缸下压机构、主传动机构、位移测量机构，机架Ⅰ固定在床身Ⅰ上方，矫正辊安装在机架Ⅰ上，包括上辊、下辊，上辊通过轴承座与油缸下压机构连接，油缸下压机构提供下压力，上辊可沿机架Ⅰ导轨面上下位移，调整上辊和下辊的开口量，进行工件上下方向的矫正动作；所述的压矫机构包括床身Ⅱ、水平油缸、活动压块、固定挡块、位置传感器，床身Ⅱ上设置有走料通道，走料通道下部设置托辊，活动压块与水平油缸连接，水平油缸为连体缸结构，用键和螺栓安装在床身Ⅱ走料通道的一侧，提供水平压...

【技术特征摘要】
1.一种型材矫正机，其特征是：它包括液压系统、控制系统以及依次前后设置的送料辊道、压矫机构、滚矫机构、出料辊道：所述的滚矫机构包括机架Ⅰ、床身Ⅰ、矫正辊、油缸下压机构、主传动机构、位移测量机构，机架Ⅰ固定在床身Ⅰ上方，矫正辊安装在机架Ⅰ上，包括上辊、下辊，上辊通过轴承座与油缸下压机构连接，油缸下压机构提供下压力，上辊可沿机架Ⅰ导轨面上下位移，调整上辊和下辊的开口量，进行工件上下方向的矫正动作；所述的压矫机构包括床身Ⅱ、水平油缸、活动压块、固定挡块、位置传感器，床身Ⅱ上设置有走料通道，走料通道下部设置托辊，活动压块与水平油缸连接，水平油缸为连体缸结构，用键和螺栓安装在床身Ⅱ走料通道的一侧，提供水平压矫力，固定挡块设置在油缸Ⅱ对向侧，即走料通道的另一侧，固定挡块与床身Ⅱ固定连接，固定挡块作为水平矫正受力的支承点，压矫工件水平方向的弯曲；所述的出料辊道为可升降辊道，控制系统分别与液压系统、送料辊道、压矫机构、滚矫机构、出料辊道连接。2.根据权利要求1所述的型材矫正机，其特征是：矫正辊共五根，包括两根上辊，三根下辊，其中出料端处下辊辊面略低于另两根下辊辊面，且该下辊为从动辊。3.根据权利要求1所述的型材矫正机，其特征是：导轨设置在机架Ⅰ上，上辊的轴承座沿导轨上下滑动连接；所述的油缸下压机构包括油缸Ⅲ，油缸Ⅲ安装在机架Ⅰ上，油缸Ⅲ与轴承座联接，每个上辊由两个油缸Ⅲ推动，所述的上辊为从动辊；近进料口处的两个下辊为主动辊，均由一台电机和一套减速机进行单独驱动；所述的位移测量机构，包括位移传感器Ⅰ，安装在上辊两端轴承座上。4.根据权利要求1所述的型材矫正机，其特征是：所述的水平油缸包括油缸Ⅰ、油缸Ⅱ，所述固定挡块为三件，挡块Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，其中挡块Ⅰ设置在油缸Ⅰ活动压块的正对向侧，活动压块动作与该挡块Ⅰ咬合对压，挡块Ⅱ、Ⅲ设置在油缸Ⅱ的活动压块正对相侧位置的两边，与油缸Ⅱ的活动压块错位对合，进行压矫动作；所述的挡块Ⅱ设置在油缸Ⅰ、Ⅱ正对向侧中部位置。5.根据权利要求1所述的型材矫正机，其特征是：所述的活动压块工作面与固定挡块的工作面平行，且高度均大于工件的厚度；所述的活动压块和固定挡块由高强度板加工而成；所述的水平油缸一侧安装有位移传感器Ⅱ，位置传感器Ⅱ布置在油缸对侧固定挡块处以及油缸的正对向位置处。6.根据权利要求1所述的型材矫正机，其特征是：所述的送料辊道布置在压矫机构前，包括架体Ⅰ、送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树田，朱宗强，李文凯，刘景硕，徐双建，王丙奎，
申请(专利权)人：泰安华鲁锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37