永磁同步电动机用永磁转子组件及其永磁同步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁同步电动机用永磁转子组件及其永磁同步电动机。所述永磁同步电动机用永磁转子组件，包括转子铁芯和固定设置在转子铁芯上且间隔分布的若干个永磁体，其特征在于，所述的转子铁芯设有内嵌槽，所述的永磁体固定嵌设在所述的内嵌槽中；所述的转子铁芯外周设有一体注塑件。本实用新型专利技术解决了永磁同步电动机在高转速工作运行环境下存在的转子磁漏问题。

【技术实现步骤摘要】
永磁同步电动机用永磁转子组件及其永磁同步电动机
本技术涉及一种电机部件，具体涉及一种永磁同步电动机用永磁转子组件，本技术还涉及了该永磁转子组件应用的永磁同步电动机，本技术尤其适合应用于需要高转速运行的滚筒洗衣机领域。
技术介绍
近年来，永磁同步电动机因其具有功率因素高、效率高而得到快速发展，目前在许多场合开始逐步取代最常用的交流异步电机。然而，随着永磁同步电动机的逐渐推广应用，仍然存在一些技术问题。如应用在滚筒洗衣机领域时，所要求的永磁同步电动机的转速很高，高达近18000rpm，在如此高转速的工作条件下，对于永磁同步电动机的结构而言是巨大的挑战，比如永磁同步电动机的震动问题，漏磁问题等。因此，有必要寻求技术来解决永磁同步电动机在高转速工作运行环境下存在的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种永磁同步电动机用永磁转子组件，解决了永磁同步电动机在高转速工作运行环境下存在的转子磁漏问题。本技术采用的技术方案如下：一种电机定子冲片，包括环形形状的定子冲片本体和位于所述的定子冲片本体内圆周上径向分布的若干定子齿，所述的相邻定子齿之间形成定子槽，其中，所述的定子冲片包括若干个呈弧形形状的定子冲片本体单元和位于所述的定子冲片本体单元内圆周上一体延伸的定子齿；所述的每两个相邻的定子冲片本体单元相互接触连接和/或拼接连接，形成所述的环形形状的定子冲片本体。优选地，所述的全部或部分定子冲片本体单元一侧或两侧设有铰接孔。优选地，所述的各定子冲片本体单元上设有叠压凸起。优选地，本技术公开了一种电机定子铁芯，其中，所述的电机定子铁芯是由若干个如上所述的电机定子冲片叠压而成。优选地，所述的全部或部分定子冲片本体单元一侧或两侧设有铰接孔，所述的铰接孔与位于下一层且与其相邻的定子冲片本体单元的铰接孔可相对旋转地铆接对应配合，使得所述的定子冲片与其相邻的定子冲片呈错位分布叠压，所述的电机定子铁芯在所述的错位分布叠压处形成齿形波柱。优选地，所述的全部或部分各定子冲片本体单元两侧设有铰接孔，所述的铰接孔与其相邻的定子冲片本体单元的铰接孔可相对旋转地铆接对应配合。优选地，所述的部分定子冲片本体单元一侧设有卡合拼接部，所述的卡合连接部与其相邻的定子冲片本体单元的卡合连接部固定卡合拼接。优选地，所述的全部定子冲片本体单元两侧设有卡合拼接部，所述的卡合连接部与其相邻的定子冲片本体单元的卡合连接部固定卡合拼接。优选地，本技术公开了一种电机，包括定子组件、同轴且相对可旋转地位于定子组件内部的转子组件、与转子组件连接为一体的旋转轴、固定连接的前端盖和后端盖，所述的定子组件包括定子铁芯、绝缘骨架和位于定子铁芯的定子槽内的电磁线圈，其中，所述的定子铁芯为如上所述的电机定子铁芯。更具体优选地，本技术公开了一种永磁同步电动机，包括定子组件、同轴且相对可旋转地位于定子组件内部的永磁转子组件、与永磁转子组件连接为一体的旋转轴、固定连接的前端盖和后端盖，所述的定子组件包括定子铁芯和位于定子铁芯的定子槽内的电磁线圈，其中，所述的定子铁芯为如上所述的电机定子铁芯。优选地，所述的定子组件固定套设于所述的前端盖或后端盖内部，所述的前端盖或后端盖为所述的定子组件提供支撑力，尤其是由于本技术提供的电机定子冲片是采用若干定子冲片本体单元接触连接和/或拼接连接而成，当本技术应用于高转速工作运行环境时，对于定子铁芯的强度是一个很大的考验，永磁同步电动机容易由于定子铁芯的强度不够问题而产生震动问题，而本技术将定子组件固定套设于位于所述的前端盖或后端盖内部，可以为定子组件提供足够支撑力，避免永磁同步电动机在高转速工作运行环境下存在的震动问题。优选地，所述的定子铁芯外周设有一体注塑件。优选地，所述的前端盖或后端盖为铸铝件。优选地，本技术公开了一种永磁同步电动机用永磁转子组件，所述的永磁转子组件包括转子铁芯和固定设置在转子铁芯上且间隔分布的若干个永磁体，其中，所述的转子铁芯设有内嵌槽，所述的永磁体固定嵌设在所述的内嵌槽中；所述的转子铁芯外周设有一体注塑件。优选地，所述的转子铁芯是由若干个相同形状的转子铁芯冲片叠压而成；所述的转子铁芯冲片的外周设有若干开口。优选地，所述的开口包括位于底部的内圆弧边，所述的内圆弧边两侧连接有斜边，所述的斜边延伸至开口处，所述的内圆弧边的两侧的距离小于所述的开口处两侧的距离。优选地，所述的内嵌槽的槽口两侧设有向槽内延伸的内延边。本技术通过提出一种永磁同步电动机用永磁转子组件，其转子铁芯设有内嵌槽，永磁体固定嵌设在内嵌槽中；转子铁芯外周设有一体注塑件，优选地，转子铁芯是由若干个相同形状的转子铁芯冲片叠压而成；转子铁芯冲片的外周设有若干开口，如此，即可增加永磁体与转子铁芯之间的结合力，因而避免永磁同步电动机在高转速工作运行环境下产生的反电动势波形而带来永磁转子组件漏磁的问题。附图说明附图1是本技术具体实施方式下永磁同步电动机的结构示意图；附图2是本技术具体实施方式下永磁同步电动机的爆炸结构示意图；附图3是本技术具体实施方式下定子组件和前端盖的组合结构示意图；附图4是本技术具体实施方式下定子组件的结构示意图；附图5是本技术具体实施方式下定子铁芯的结构示意图；附图6是图5中A处的放大结构示意图；附图7是本技术具体实施方式下定子冲片的结构示意图；附图8是本技术具体实施方式下定子冲片的冲料排列结构示意图；附图9是本技术具体实施方式下转子组件(带有旋转轴)的结构示意图；附图10是本技术具体实施方式下转子冲片的结构示意图；附图11是图10中B处的放大结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种电机定子冲片，包括环形形状的定子冲片本体和位于定子冲片本体内圆周上径向分布的若干定子齿，相邻定子齿之间形成定子槽，其中，定子冲片包括若干个呈弧形形状的定子冲片本体单元和位于定子冲片本体单元内圆周上一体延伸的定子齿；每两个相邻的定子冲片本体单元相互接触连接和/或拼接连接，形成环形形状的定子冲片本体，本技术实施例采用定子冲片本体单元式结构的定子冲片在冲裁工序时可以排列的更加紧凑，因此，本技术明显提高了定子冲片在冲裁工序时的排列紧密度，进而提高定子冲片的冲料利用率，有效降低电机的材料成本；本技术实施例还公开了一种电机定子铁芯，其中，电机定子铁芯是由若干个如上所述的电机定子冲片叠压而成。优选地，全部或部分定子冲片本体单元一侧或两侧设有铰接孔，铰接孔与位于下一层且与其相邻的定子冲片本体单元的铰接孔可相对旋转地铆接对应配合，使得定子冲片与其相邻的定子冲片呈错位分布叠压，电机定子铁芯在错位分布叠压处形成齿形波柱，使得定子铁芯可以很好地实现了整圆拼接，叠压工艺简单，同时确保定子铁芯的加工质量。本技术实施例还公开了一种电机，包括定子组件、同轴且相对可旋转地位于定子组件内部的转子组件、与转子组件连接为一体的旋转轴、固定连接的前端盖和后端盖，定子组件包括定子铁芯、绝缘骨架和位于定子铁芯的定子槽内的电磁线圈，其中，定子铁芯为如上所述的电机定子铁芯。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁同步电动机用永磁转子组件，所述的永磁转子组件包括转子铁芯和固定设置在转子铁芯上且间隔分布的若干个永磁体，其特征在于，所述的转子铁芯设有内嵌槽，所述的永磁体固定嵌设在所述的内嵌槽中；所述的转子铁芯外周设有一体注塑件。

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电动机用永磁转子组件，所述的永磁转子组件包括转子铁芯和固定设置在转子铁芯上且间隔分布的若干个永磁体，其特征在于，所述的转子铁芯设有内嵌槽，所述的永磁体固定嵌设在所述的内嵌槽中；所述的转子铁芯外周设有一体注塑件。2.如权利要求1所述的永磁同步电动机用永磁转子组件，其特征在于，所述的转子铁芯是由若干个相同形状的转子铁芯冲片叠压而成；所述的转子铁芯冲片的外周设有若干开口。3.如权利要求2所述的永磁同步电动机用永磁转子组件，其特征在于，所述的开口包括位于底部的内圆弧边，所述的内圆弧边两侧连接有斜边，所述的斜边延伸至开口处，所述的内圆弧边的两侧的距离小于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林谦元，黄伟腾，
申请(专利权)人：常州亚通杰威电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32