投影机光机制造技术

本实用新型专利技术涉及投影机光机，所述投影机光机包括外镜筒、内镜筒、调焦环、调焦环连接件、导向部件、马达、齿轮和齿条；内镜筒的外表面设有环形槽，内镜筒内设有光学元件；外镜筒上开有斜向孔和导向孔，外镜筒套装在内镜筒上；调焦环位于环形槽中，且在环形槽中可滑动，在轴向上限位于环形槽；调焦环连接件穿过斜向孔且可在斜向孔内移动，调焦环连接件的一端与调焦环可拆卸连接；导向部件穿过导向孔与内镜筒可拆卸连接，受导向孔的限制，导向部件在导向孔内只能沿轴向移动；马达与齿轮连接；齿轮与齿条相啮合；齿条设有装配槽，装配槽扣在调焦环连接件的另一端。本实用新型专利技术提供的投影机光机实现了自动调焦的功能，具有调焦精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
投影机光机
本技术涉及投影机
，具体涉及一种投影机光机。
技术介绍
投影仪又称投影机，是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备，可以通过不同的接口同计算机、DV等相连接播放相应的视频信号。投影仪广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所。由于投影机的放置位置不同，投影设备与其所投影图像所投射的墙面或幕布间的距离也有所不同，为了使投射出来的画面更为清晰，一般要对镜头的焦距进行相应的调节。因此，大部分投影设备中均有相应的调焦装置或调焦结构，现有的调焦模块通常为手动调焦，但是这种调焦方式并不准确。便携式投影仪一般放置在桌上等平台上进行投影，由于投影仪的放置位置与投影屏幕之间的距离不固定，每次使用该投影仪进行投影前都需要手动对投影仪进行调焦，直到投影画面清晰为止，因此，手动调焦使得投影仪的使用十分不方便，特别是微型投影仪的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种投影机光机，实现自动控制光机镜头只做轴向运动的目的，克服手动调焦不精确以及操作繁琐的缺陷。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：本技术提供一种投影机光机，所述投影机光机包括内镜筒、外镜筒、调焦环、调焦环连接件、导向部件、马达、齿轮和齿条；所述内镜筒的外表面设有环形槽，所述内镜筒内设有光学元件；所述外镜筒上开有斜向孔和导向孔，所述外镜筒套装在所述内镜筒上；所述调焦环位于所述环形槽中，且在所述环形槽中可滑动，在轴向上限位于所述环形槽；所述调焦环连接件穿过所述斜向孔且可在所述斜向孔内移动，所述调焦环连接件的一端与所述调焦环可拆卸连接；所述导向部件穿过所述导向孔与所述内镜筒可拆卸连接，受所述导向孔的限制，所述导向部件在所述导向孔内只能沿轴向移动；所述马达与所述齿轮连接；所述齿轮与所述齿条相啮合；所述齿条设有装配槽，所述装配槽扣在所述调焦环连接件的另一端。作为本技术的改进，所述投影机光机还包括压块一和压块二，所述压块一和压块二可拆卸地设置于所述外镜筒的外表面，所述压块一和压块二分别具有未与所述外镜筒接触的阻挡部分，所述齿条两侧具有延伸部分，分别位于所述压块一和所述压块二的所述阻挡部分的下方，所述齿条在所述压块一和压块二之间可移动。进一步，所述齿条的最大轴向位移受所述斜向孔的限制，而不受所述压块一和压块二的限制。作为本技术的改进，所述导向部件与所述内镜筒通过螺纹连接。作为本技术的改进，所述导向部件与所述内镜筒通过紧固装置连接。作为本技术的改进，所述导向部件为螺钉，其螺帽的移动距离受所述导向孔的限制。作为本技术的改进，所述投影机光机还包括控制模组，所述控制模组与所述马达连接，用于根据投影画面控制马达的运动。作为本技术的改进，所述调焦环连接件的一端与所述调焦环通过螺纹连接。作为本技术的改进，所述调焦环沿径向方向的长度与所述环形槽的深度相等。作为本技术的改进，所述投影机光机还包括支架，所述支架与所述马达连接，与所述外镜筒可拆卸连接。本技术提供的投影机光机，通过所述马达、齿轮、齿条、调焦环连接件和调焦环之间特有的连接方式使得马达驱动齿轮沿径向运动时带动齿条沿斜向孔运动，从而带动内镜筒与外镜筒之间发生相对运动，结合导向孔的限制，使得内镜筒只能沿轴向移动，而不发生转动，因此内镜筒的光学镜片不会发生转动，从而提高了调焦的精度和效率。另外，本技术还提供了压块一和压块二，进一步防止了在齿轮转动时或者在搬动投影机光机的过程中齿条偏离其作用范围。本技术提供的投影机光机应用于投影机中，其将马达带动齿轮所做的径向运动转化为内镜筒的轴向运动，实现了自动调焦的功能，调焦精度高，效率高。在实际应用中，还可根据不同环境对调焦精度的要求和对投影机体积的要求选择是否拆卸马达，具有灵活性强的特点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术现有技术中投影机光机的立体示意图；图2为本技术一实施方式的投影机光机的部分轴向剖视图；图3为本技术现有技术中投影机光机的部分分解透视图；图4为本技术现有技术中投影机光机的内镜筒的透视图；图5为本技术现有技术中投影机光机的部分分解透视图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。图1至图5示出了本技术一实施方式的投影机光机。投影机光机通常放置于光机主体壳中，光机主体壳上设有光学元件，为清楚地呈现投影机光机的主要结构，因此不在附图中示出光机主体壳。如图1至图5所示，本技术提供的投影机光机包括外镜筒1、内镜筒2、调焦环3、调焦环连接件4、导向部件5、马达6、齿轮7和齿条8。内镜筒2的外表面设有环形槽16，内镜筒2内设有光学元件；光学元件是指能够形成光路的元件，可以为透镜或其他光学元件，内镜筒2内的光学元件数量可以是1个或多个。内镜筒2内的光学元件与光机主体壳上的光学元件之间的距离决定焦距的大小，因此本技术将实现内镜筒2相对外镜筒1发生轴向运动，从而使得内镜筒2内的光学元件与光机主体壳上的光学元件之间的距离发生变化，实现调焦的功能。外镜筒1上开有斜向孔13和导向孔15，外镜筒1套装在内镜筒2上。调焦环3位于环形槽16中，且在环形槽16中可滑动，在轴向上限位于环形槽16。调焦环3位于环形槽16中时，调焦环3沿径向方向的长度与环形槽16的深度可以相等，也可以不相等，其应满足当外镜筒1在内镜筒2上时，调焦环3避免与外镜筒1内壁相互挤压。在本实施方式中，调焦环3沿径向方向的长度大于环形槽16的深度。调焦环3在环形槽16中可滑动，因此，在调焦环3与环形槽16的内壁之间的摩擦较小时，内镜筒2基本不会跟着调焦环3转动。在实际使用过程中，可在调焦3和环形槽16之间加入润滑剂以减小摩擦。调焦环3在轴向上限位于环形槽16，当调焦环3发生轴向位移时，环形槽16将跟着调焦环3产生相同的轴向位移。调焦环连接件4穿过斜向孔13且可在斜向孔13内移动。在斜向孔13的作用下，调焦环连接件4的运动轨迹不在径向平面内。调焦环连接件4的一端与调焦环3可拆卸连接。通常，在装配过程中，外镜筒1套装在内镜筒2上之后，调焦环连接件4的一端穿过斜向孔13与调焦环3可拆卸连接。可拆卸连接方式可以是螺纹连接或者非螺纹连接。在本实施方式中，调焦环连接件4的一端设有螺纹，调焦环3设有螺纹孔18，调焦环连接件4的一端与调焦环3通过螺纹连接。导向部件5穿过导向孔15与内镜筒2可拆卸连接，受导向孔15的限制，导向部件5在导向孔15内只能沿轴向移动。在本实施方式中，内镜筒2的外表面还设有盲孔14，外镜筒1套装在内镜筒2后，导向部件5穿过导向孔15与内镜筒2上的盲孔14连接。由于导向部件5只能沿轴向移动，因此与导向部件5连接的内镜筒2也只能沿轴向移动，因此导向部件5和导向孔15的配合确保了内镜筒2相对外镜筒1只能沿轴向移动，而不发生转动。本技术提到的可拆卸连接方式可以是螺纹连接或者非螺纹连接。例如，导向部件5可以与内镜筒2通过紧固装置19连接，紧固装置19可以为螺钉，螺钉穿过导向部件5与内镜筒2通过螺纹连接，紧固装置19也可以是橡胶钉，橡胶钉穿过导向部件5与内镜筒2通过挤压作用进行连接。在其他实施方式中，导向部件5为螺钉，螺钉穿过导向部件5与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种投影机光机，其特征在于，包括：内镜筒、外镜筒、调焦环、调焦环连接件、导向部件、马达、齿轮和齿条；所述内镜筒的外表面设有环形槽，所述内镜筒内设有光学元件；所述外镜筒上开有斜向孔和导向孔，所述外镜筒套装在所述内镜筒上；所述调焦环位于所述环形槽中，且在所述环形槽中可滑动，在轴向上限位于所述环形槽；所述调焦环连接件穿过所述斜向孔且可在所述斜向孔内移动，所述调焦环连接件的一端与所述调焦环可拆卸连接；所述导向部件穿过所述导向孔与所述内镜筒可拆卸连接，受所述导向孔的限制，所述导向部件在所述导向孔内只能沿轴向移动；所述马达与所述齿轮连接；所述齿轮与所述齿条相啮合；所述齿条设有装配槽，所述装配槽扣在所述调焦环连接件的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种投影机光机，其特征在于，包括：内镜筒、外镜筒、调焦环、调焦环连接件、导向部件、马达、齿轮和齿条；所述内镜筒的外表面设有环形槽，所述内镜筒内设有光学元件；所述外镜筒上开有斜向孔和导向孔，所述外镜筒套装在所述内镜筒上；所述调焦环位于所述环形槽中，且在所述环形槽中可滑动，在轴向上限位于所述环形槽；所述调焦环连接件穿过所述斜向孔且可在所述斜向孔内移动，所述调焦环连接件的一端与所述调焦环可拆卸连接；所述导向部件穿过所述导向孔与所述内镜筒可拆卸连接，受所述导向孔的限制，所述导向部件在所述导向孔内只能沿轴向移动；所述马达与所述齿轮连接；所述齿轮与所述齿条相啮合；所述齿条设有装配槽，所述装配槽扣在所述调焦环连接件的另一端。2.根据权利要求1所述的一种投影机光机，其特征在于，所述投影机光机还包括压块一和压块二，所述压块一和压块二可拆卸地设置于所述外镜筒的外表面，所述压块一和压块二分别具有未与所述外镜筒接触的阻挡部分，所述齿条两侧具有延伸部分，分别位于所述压块一和所述压块二的所述阻挡部分的下方，所述齿条在所述压块一和压块二之间可移动。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，王源，杨浩，
申请(专利权)人：深圳市安华光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44