一种石灰窑炉渣热量回收系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种石灰窑炉渣热量回收系统，它包括炉底和炉体，炉体内下端设置有炉箅子，炉体内底部设置有水箱；水箱上端面设置有导热体；导热体上方设置有旋转刷；旋转刷底部连接有转轴；转轴穿插在炉底的限位孔内，其底部连接有电机；电机设置在炉底中的腔体内；炉底内设置有出渣通道；出渣通道底部设置有斜坡；水箱内设置有进水口和出水口；进水口和出水口分别连接有进水管和出水管；进水管和出水管上分别设置有电磁阀；水箱内设置有温度感应器；温度感应器通过导线连接至控制器上，控制器与电磁阀之间通过导线连接。本实用新型专利技术可以实现石灰窑煅烧石灰后炉渣的自动化排出，同时可以将炉渣所伴随的热量进行再次利用，满足了节能的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑炉渣热量回收系统
本技术属于日常生活领域，具体为一种石灰窑炉渣热量回收系统。
技术介绍
石灰窑是是高温烧制石灰的窑洞，用来煅烧石灰石，生成生石灰的设备；石灰窑煅烧石灰后的炉渣在排出时含有大量的预热，而这些热量往往是自然散发至空气中，没有得到利用，不满足节能的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种石灰窑炉渣热量回收系统，可以实现石灰窑煅烧石灰后炉渣的自动化排出，同时可以将炉渣所伴随的热量进行再次利用，满足了节能的需求。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括炉底1和炉体9，炉体9内下端设置有炉箅子8，所述炉体9内底部且在位于炉箅子8的下方对应设置有水箱6；所述水箱6的上端面设置有导热体15；所述导热体15的上方匹配设置有旋转刷10；所述旋转刷10的底部连接有转轴7；所述转轴7穿插在炉底1的限位孔12内，其底部连接有电机2；所述电机2设置在炉底1中的腔体3内；所述炉底1内且在位于水箱6的下方对应设置有出渣通道5；所述出渣通道5的底部设置有斜坡4；所述水箱6内设置有进水口14和出水口16；所述进水口14和出水口16分别连接有进水管13和出水管17；所述进水管13和出水管17上分别设置有电磁阀；所述水箱6内设置有温度感应器；所述温度感应器通过导线连接至控制器上，控制器与电磁阀之间通过导线连接。进一步的，所述水箱6为环形结构，其上表面为圆锥形。进一步的,所述导热体15为环形结构，且与水箱6匹配设置。进一步的，所述旋转刷10包括连接座1001和叶片1002；所述叶片1002的数量为多个，均匀排布在连接座1001的侧面；所述叶片1002的底部设置有多个均匀排布的锯齿1003。进一步的,所述限位孔12的顶部设置有防灰帽11。进一步的,所述防灰帽11的底部设置有圆柱形插入段1101，其顶部设置有弧形防灰面1102，其中间设置有通孔1103；所述转轴7穿插在通孔1103内，可灵活转动。本技术的有益效果：1、本技术在炉箅子的下方对应设置有水箱，水箱的上端面设置有导热体；石灰窑内燃料燃烧后掉落在导热体上，导热体将炉渣的热量进行快速传播，可以将水箱内的水进行加热，现实炉渣热量的回收，节约了能源。2、本技术通过电机导电旋转刷旋转，将石灰窑内燃料燃烧后掉落在导热体的炉渣自动刷除，刷除的炉渣通过导热体自动刷落到出渣通道内，炉渣沿出渣通道底部的斜坡自由滑下，完成排渣；该过程简单易操作，自动化控制，降低了工人的劳动强度，提高了效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2图1中A处的局部放大视图。图3为本技术中旋转刷的主视示意图。图4为本技术中旋转刷的俯视示意图。图5为本技术中防灰帽的剖面结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、炉底；2、电机；3、腔体；4、斜坡；5、出渣通道；6、水箱；7、转轴；8、炉箅子；9、炉体；10、旋转刷；11、防灰帽；12、限位孔；13、进水管；14、进水口；15、导热体；16、出水口；17、出水管；1001、连接座；1002、叶片；1003、锯齿；1101、插入段；1102、防灰面；1103、通孔。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5所示，本技术的具体结构为：它包括炉底1和炉体9，炉体9内下端设置有炉箅子8，所述炉体9内底部且在位于炉箅子8的下方对应设置有水箱6；所述水箱6的上端面设置有导热体15；所述导热体15的上方匹配设置有旋转刷10；所述旋转刷10的底部连接有转轴7；所述转轴7穿插在炉底1的限位孔12内，其底部连接有电机2；所述电机2设置在炉底1中的腔体3内；所述炉底1内且在位于水箱6的下方对应设置有出渣通道5；所述出渣通道5的底部设置有斜坡4；所述水箱6内设置有进水口14和出水口16；所述进水口14和出水口16分别连接有进水管13和出水管17；所述进水管13和出水管17上分别设置有电磁阀；所述水箱6内设置有温度感应器；所述温度感应器通过导线连接至控制器上，控制器与电磁阀之间通过导线连接。优选的，所述水箱6为环形结构，其上表面为圆锥形。优选的,所述导热体15为环形结构，且与水箱6匹配设置。优选的，所述旋转刷10包括连接座1001和叶片1002；所述叶片1002的数量为多个，均匀排布在连接座1001的侧面；所述叶片1002的底部设置有多个均匀排布的锯齿1003。优选的,所述限位孔12的顶部设置有防灰帽11。优选的,所述防灰帽11的底部设置有圆柱形插入段1101，其顶部设置有弧形防灰面1102，其中间设置有通孔1103；所述转轴7穿插在通孔1103内，可灵活转动。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰窑炉渣热量回收系统，它包括炉底(1)和炉体(9)，炉体(9)内下端设置有炉箅子(8)，其特征在于，所述炉体(9)内底部且在位于炉箅子(8)的下方对应设置有水箱(6)；所述水箱(6)的上端面设置有导热体(15)；所述导热体(15)的上方匹配设置有旋转刷(10)；所述旋转刷(10)的底部连接有转轴(7)；所述转轴(7)穿插在炉底(1)的限位孔(12)内，其底部连接有电机(2)；所述电机(2)设置在炉底(1)中的腔体(3)内；所述炉底(1)内且在位于水箱(6)的下方对应设置有出渣通道(5)；所述出渣通道(5)的底部设置有斜坡(4)；所述水箱(6)内设置有进水口(14)和出水口(16)；所述进水口(14)和出水口(16)分别连接有进水管(13)和出水管(17)；所述进水管(13)和出水管(17)上分别设置有电磁阀；所述水箱(6)内设置有温度感应器；所述温度感应器通过导线连接至控制器上，控制器与电磁阀之间通过导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑炉渣热量回收系统，它包括炉底(1)和炉体(9)，炉体(9)内下端设置有炉箅子(8)，其特征在于，所述炉体(9)内底部且在位于炉箅子(8)的下方对应设置有水箱(6)；所述水箱(6)的上端面设置有导热体(15)；所述导热体(15)的上方匹配设置有旋转刷(10)；所述旋转刷(10)的底部连接有转轴(7)；所述转轴(7)穿插在炉底(1)的限位孔(12)内，其底部连接有电机(2)；所述电机(2)设置在炉底(1)中的腔体(3)内；所述炉底(1)内且在位于水箱(6)的下方对应设置有出渣通道(5)；所述出渣通道(5)的底部设置有斜坡(4)；所述水箱(6)内设置有进水口(14)和出水口(16)；所述进水口(14)和出水口(16)分别连接有进水管(13)和出水管(17)；所述进水管(13)和出水管(17)上分别设置有电磁阀；所述水箱(6)内设置有温度感应器；所述温度感应器通过导线连接至控制器上，控制器与电磁阀之间通过导线连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，何祥华，
申请(专利权)人：湖南绿生科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43