氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料及制备方法、装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氯丁橡胶‑碱渣‑水泥复合胶凝材料及制备方法、装置，属于胶凝材料技术领域，该复合胶凝材料包括以下原料组分及重量份数：水泥30‑40份；碱渣颗粒20‑35份；粉煤灰20‑30份；废弃氯丁橡胶粉10‑20份；纤维1‑10份；减水剂0‑2份，制备方法包括以下步骤：氯丁橡胶预处理；碱渣预处理；备料；基础料的制备；复合胶凝材料的制备，本发明专利技术解决了现有混凝土胶凝材料脆性大，抗拉、抗压强度较低的问题。

Chloroprene rubber alkali slag cement composite cementitious material and its preparation method and device

【技术实现步骤摘要】
氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料及制备方法、装置
本专利技术涉及胶凝材料
，更具体地说，它涉及一种氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料及制备方法、装置。
技术介绍
土木工程材料中，凡是经过一系列物理、化学变化能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料，统称为胶凝材料。传统建筑混凝土用的胶凝材料一般由水泥、矿粉、粉煤灰按一定比例混合而成，如此设计的混凝土，虽然内部结构较为致密，但是脆性大，抗拉、抗压强度较低，混凝土一旦出现裂缝，裂缝就会沿裂缝周边进行扩展，致使裂缝延长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料及制备方法、装置，其解决了现有混凝土胶凝材料脆性大，抗拉、抗压强度较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料，包括以下原料组分及重量份数：水泥30-40份；碱渣颗粒20-35份；粉煤灰20-30份；废弃氯丁橡胶粉10-20份；纤维1-10份；减水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料，其特征在于：包括以下原料组分及重量份数：/n水泥30-40份；/n碱渣颗粒20-35份；/n粉煤灰20-30份；/n废弃氯丁橡胶粉10-20份；/n纤维1-10份；/n减水剂0-2份。/n

【技术特征摘要】
1.氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料，其特征在于：包括以下原料组分及重量份数：
水泥30-40份；
碱渣颗粒20-35份；
粉煤灰20-30份；
废弃氯丁橡胶粉10-20份；
纤维1-10份；
减水剂0-2份。


2.根据权利要求1所述的氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料，其特征在于：所述纤维包括玻璃纤维、植物纤维中的一种或两种。


3.根据权利要求2所述的氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料，其特征在于：所述玻璃纤维和所述植物纤维的直径均为30-50μm，长度为10-12mm。


4.根据权利要求1所述的氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料，其特征在于：所述废弃氯丁橡胶粉细度在60目以上。


5.氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、氯丁橡胶预处理：收集废弃氯丁橡胶，除去废弃氯丁橡胶中的固体杂质，然后将其进行破碎、研磨和筛选，得到细度在60目以上的废弃氯丁橡胶粉；
S2、碱渣预处理：将碱渣通过齿辊破碎机进行破碎，然后再通过粉碎研磨装置进行粉碎研磨，得到细度在50目以上的碱渣颗粒；
S3、备料：将水泥、粉煤灰、纤维、减水剂、步骤S1中得到的废弃氯丁橡胶粉以及步骤S2中得到的碱渣颗粒按照权利要求1-3任意一项所述的氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料原料组分的重量份数，称取各原料组分；
S4：基础料的制备：将水泥、碱渣和粉煤灰分别置于混合搅拌机中搅拌，搅拌速度为150-180r/min，持续8-12分钟，混合均匀后，制得基础料；
S5：复合胶凝材料的制备：将所述废弃氯丁橡胶粉、纤维和减水剂加入到步骤S2中的所述混合搅拌机中，使其与所述基础料混合，搅拌速度为200-250r/min，持续10-30分钟，制得复合胶凝材料。


6.氯丁橡胶-碱渣-水泥复合胶凝材料的制备装置，其特征在于：包括用于粉碎和研磨碱渣的粉碎研磨装置；
所述粉碎研磨装置包括研磨棒研磨装置(1)和球磨装置(2)；
所述研磨棒研磨装置(1)包括罐体(11)和研磨机构(12)，所述罐体(11)上设有进料口(13)和下料孔(16)，所述研磨机构(12)用于研磨进入到所述罐体(11)内的所述碱渣；
所述球磨装置(2)包括筒体(21)和旋转机构(24)，所述筒体(21)顶部设有盖体(22)，所述盖体(22)上连接有下料管(14)，所述罐体(11)通过所述下料孔(16)、下料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，何祥华，张舜洋，
申请(专利权)人：湖南绿生科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43